一种涤纶面料织造纱筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料织造纱筒，包括呈圆筒状的纱筒主体，所述纱筒主体的侧面开设有两端均与外界相连通的开口，开口的两侧分别设有连接在所述纱筒主体上的翻边，翻边设在所述纱筒主体的内部，两所述翻边间形成卡槽，所述纱筒主体上包覆有遮蔽开口的塑膜套，所述卡槽内嵌有将塑膜套遮挡开口部分沿开口顶至卡槽内部的镶条，镶条沿所述纱筒主体的轴向作延伸，所述镶条的外端面具有沿纱筒主体的轴向作延伸的切槽。该纱筒具有纱线割除方便，二次回收利用率高的特点，整体功能完善，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料织造纱筒


[0001]本技术涉及纺织机械
，更具体地说，它涉及一种涤纶面料织造纱筒。

技术介绍

[0002]涤纶面料在经织机织造过程中，需使用到经纬纱，经纱绕卷在辊上，其由较多数量的纱筒经整经完成。纱筒从满载放纱至接近空载前，会替换新的满载的纱筒，以使经纱辊上的纱线保持连续。
[0003]在接近空载的纱筒上仍残余一定量纱线，可通过划刀割除，实现回收。但由于划刀割除过程中，常使划刀划损纱筒表面，使之毛糙，无法二次利用，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种涤纶面料织造纱筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种涤纶面料织造纱筒，该纱筒具有纱线割除方便，二次回收利用率高的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种涤纶面料织造纱筒，包括呈圆筒状的纱筒主体，所述纱筒主体的侧面开设有两端均与外界相连通的开口，开口的两侧分别设有连接在所述纱筒主体上的翻边，翻边设在所述纱筒主体的内部，两所述翻边间形成卡槽，所述纱筒主体上包覆有遮蔽开口的塑膜套，所述卡槽内嵌有将塑膜套遮挡开口部分沿开口顶至卡槽内部的镶条，镶条沿所述纱筒主体的轴向作延伸，所述镶条的外端面具有沿纱筒主体的轴向作延伸的切槽。
[0006]本技术进一步设置为：所述镶条的外端面与纱筒主体的外壁面设在同一构造圆柱面上。
[0007]本技术进一步设置为：所述卡槽的槽壁上设有沿纱筒主体的轴向作延伸的定位凹槽，定位凹槽开设在所述翻边上，所述镶条上设有适配定位凹槽的定位凸起。
[0008]本技术进一步设置为：所述翻边与纱筒主体间具有呈圆弧过渡连接的过渡部，过渡部的内壁面设有至少一列沿所述纱筒主体的轴向作间隔分布的工艺压槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述镶条面向开口的一端具有导向部。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的涤纶面料织造纱筒，通过使用划刀沿切槽滑行，割除残留在纱筒主体上的剩余纱线，在不伤害纱筒表面的同时，有效将剩余纱线去除，且纱筒主体表面仍光整，利于二次利用，回用率高，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种涤纶面料织造纱筒，包括呈圆筒状的纱筒主体1，所述纱筒主体1的侧面开设有两端均与外界相连通的开口2，开口2的两侧分别设有连接在所述纱筒主体上的翻边3，翻边3设在所述纱筒主体1的内部，两所述翻边3间形成卡槽4，所述纱筒主体1上包覆有遮蔽开口的塑膜套5，所述卡槽4内嵌有将塑膜套遮挡开口部分沿开口顶至卡槽内部的镶条6，镶条6沿所述纱筒主体1的轴向作延伸，所述镶条6的外端面具有沿纱筒主体的轴向作延伸的切槽7。
[0017]进一步的，所述镶条6的外端面与纱筒主体1的外壁面设在同一构造圆柱面上。
[0018]进一步的，所述卡槽4的槽壁上设有沿纱筒主体1的轴向作延伸的定位凹槽8，定位凹槽8开设在所述翻边3上，所述镶条6上设有适配定位凹槽的定位凸起9。
[0019]进一步的，所述镶条6面向开口的一端具有导向部12。
[0020]在本实施方案中，通过在纱筒主体1上包覆具有一定韧性的塑膜套5，使纱筒主体1表面光整，再在开口位置嵌装镶条6，镶条6沿开口顶至卡槽4内部，期间将遮挡开口的塑膜套5一并拉伸，直至一同卡入到卡槽4内，进一步绷紧塑膜套5，而镶条6的置入，还使纱筒主体1表面形成一切槽7，利于使用划刀割除残留在纱筒主体1上的纱线。
[0021]其中，通过定位凹槽8配合定位凸起9的设置，起到了对镶条6的安装定位作用。
[0022]其中，通过导向部12的设置，起到了对镶条6的安装导向作用。
[0023]实施例2
[0024]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种涤纶面料织造纱筒，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述翻边3与纱筒主体1间具有呈圆弧过渡连接的过渡部10，过渡部10的内壁面设有至少一列沿所述纱筒主体1的轴向作间隔分布的工艺压槽11。
[0025]在本实施方案中，通过工艺压槽11的设置，使过渡部10位置整体厚度减薄，利于折弯成型，且该处易形变，应力易集中，便于镶条6嵌装与拆卸。
[0026]本技术所涉及的涤纶面料织造纱筒，通过使用划刀沿切槽滑行，割除残留在纱筒主体上的剩余纱线，在不伤害纱筒表面的同时，有效将剩余纱线去除，且纱筒主体表面仍光整，利于二次利用，回用率高，整体功能完善，实用性强。
[0027]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体
情况理解上述术语的具体含义。
[0028]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料织造纱筒，包括呈圆筒状的纱筒主体，其特征在于：所述纱筒主体的侧面开设有两端均与外界相连通的开口，开口的两侧分别设有连接在所述纱筒主体上的翻边，翻边设在所述纱筒主体的内部，两所述翻边间形成卡槽，所述纱筒主体上包覆有遮蔽开口的塑膜套，所述卡槽内嵌有将塑膜套遮挡开口部分沿开口顶至卡槽内部的镶条，镶条沿所述纱筒主体的轴向作延伸，所述镶条的外端面具有沿纱筒主体的轴向作延伸的切槽。2.根据权利要求1所述的涤纶面料织造纱筒，其特征在于：所述镶条的外端面与纱筒主体的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩银福，
申请(专利权)人：嘉兴市银彩纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：