本实用新型专利技术涉及铆螺母技术领域，且公开了一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，包括内置防打滑螺母，内置防打滑螺母的内壁螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓包括有抽芯螺栓，抽芯螺栓的外壁下端设置有外螺纹，内置防打滑螺母包括有限位圆板，且限位圆板的内壁与抽芯螺栓的外壁下端活动连接，通过设置了防滑菱形齿，防滑菱形齿能够在内六角螺栓拧进内置防打滑螺母内的时候将内置防打滑螺母上的限位圆板压在板材上，限位圆板底部的防滑菱形齿卡进板材的表面，防止内置防打滑螺母跟随内六角螺栓一起滑动，提高了整个装置的连接紧固性，避免了因螺母打滑导致连接松动产生的安全隐患发生。因螺母打滑导致连接松动产生的安全隐患发生。因螺母打滑导致连接松动产生的安全隐患发生。
【技术实现步骤摘要】
一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母
[0001]本技术涉及铆螺母
，尤其涉及一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母。
技术介绍
[0002]铆螺母用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
[0003]现有的铆螺母在使用过程中会发生螺母与板材打滑的现象，抽芯螺栓无法很好的与螺母紧固连接，影响整体装置连接的牢固度，存在安全隐患。
[0004]因此，该技术要解决的技术问题是如何避免在紧固的过程中螺母与板材之间发生打滑的现象，提高整个装置连接的牢固度，避免发生安全隐患。
[0005]为此，我们提出一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，包括内置防打滑螺母，所述内置防打滑螺母的内壁螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓包括有抽芯螺栓，抽芯螺栓的外壁下端设置有外螺纹，内置防打滑螺母包括有限位圆板，且限位圆板的内壁与抽芯螺栓的外壁下端活动连接，限位圆板的顶部与抽芯螺栓的底部边缘活动接触。
[0008]作为优选，所述限位圆板的底部中端固定安装有第一螺母管，第一螺母管的内壁设置有第一内螺纹，且第一螺母管上的第一内螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0009]作为优选，所述第一螺母管的底部固定安装有形变金属条。
[0010]作为优选，所述形变金属条的底部固定安装有第二螺母管。
[0011]作为优选，所述第二螺母管的内壁设置有第二内螺纹。
[0012]作为优选，所述第二螺母管上的第二内螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0013]作为优选，所述限位圆板的底部边缘设置有防滑菱形齿，防滑菱形齿呈菱形块状。
[0014]作为优选，所述形变金属条的外壁固定安装有防滑锥形齿，防滑锥形齿呈圆锥形。
[0015]作为优选，所述防滑锥形齿远离形变金属条的一端与第一螺母管的外壁齐平。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，通过设置了防滑菱形齿，防滑菱形齿能够在内六角螺栓拧进内置防打滑螺母内的时候将内置防打滑螺母上的限位圆板压在板材上，限位圆板底部的防滑菱形齿卡进板材的表面，防止内置防打滑螺母跟随内六角螺栓
一起滑动，提高了整个装置的连接紧固性，避免了因螺母打滑导致连接松动产生的安全隐患发生。
[0019](2)、该一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，通过设置了防滑锥形齿，当形变金属条在形变的时候形变金属条上的防滑锥形齿卡进板材的内部，防滑锥形齿能够提高形变金属条在形变的时候与板材内部之间的摩擦力，进一步避免了在拧动内六角螺栓的时候内置防打滑螺母发生打滑的现象发生。
[0020](3)、该一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，通过设置了内六角螺栓，内六角螺栓为内六角螺栓，使内六角螺栓在紧固的时候更加稳定，不会发生偏斜的情况和螺丝打滑的现象，提高了整个装置的耐用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术的内置防打滑螺母结构示意图；
[0023]图3为本技术的防滑菱形齿结构示意图。
[0024]图例说明：10、内置防打滑螺母；11、内六角螺栓；12、抽芯螺栓；13、外螺纹；14、限位圆板；15、第一螺母管；16、形变金属条；17、第二螺母管；18、防滑菱形齿；19、防滑锥形齿。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，如图1所示，包括内置防打滑螺母10，内置防打滑螺母10的内壁螺纹连接有内六角螺栓11，内六角螺栓11包括有抽芯螺栓12，抽芯螺栓12的外壁下端设置有外螺纹13，内置防打滑螺母10包括有限位圆板14，且限位圆板14的内壁与抽芯螺栓12的外壁下端活动连接，限位圆板14的顶部与抽芯螺栓12的底部边缘活动接触，限位圆板14的底部中端固定安装有第一螺母管15，第一螺母管15的内壁设置有第一内螺纹，且第一螺母管15上的第一内螺纹与外螺纹13螺纹连接，第一螺母管15的底部固定安装有形变金属条16，形变金属条16的底部固定安装有第二螺母管17，第二螺母管17的内壁设置有第二内螺纹，且第二螺母管17上的第二内螺纹与外螺纹13螺纹连接，通过设置了防滑菱形齿18，防滑菱形齿18能够在内六角螺栓11拧进内置防打滑螺母10内的时候将内置防打滑螺母10上的限位圆板14压在板材上，限位圆板14底部的防滑菱形齿18卡进板材的表面，防止内置防打滑螺母10跟随内六角螺栓11一起滑动，提高了整个装置的连接紧固性，避免了因螺母打滑导致连接松动产生的安全隐患发生。
[0026]实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，限位圆板14的底部边缘设置有防滑菱形齿18，形变金属条16的外壁固定安装有防滑锥形齿19，防滑锥形齿19呈圆锥形，且防滑锥形齿19远离形变金属条16的一端与第一螺母管15的外壁齐平，通过设置了防滑锥形齿19，当形变金属条16在形变的时候形变金属条16上的防滑锥形齿19卡进板材的内部，防滑锥形齿19能够提高形变金属条16在形变的时候与板材内部之间的摩擦力，进一步避免了在拧动内六角螺栓11的时候内置防打滑螺母10发生打滑的现象发生。
[0027]实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，防滑菱形齿18呈菱形块状，通过设置了内六角螺栓11，内六角螺栓11为内六角螺栓11，使内六角螺栓11在紧固的时候更加稳定，不会发生偏斜的情况和螺丝打滑的现象，提高了整个装置的耐用性。
[0028]本技术的工作原理：通过将内置防打滑螺母10放置到板材的预置孔内，通过将内六角螺栓11拧进内置防打滑螺母10内，内六角螺栓11上的抽芯螺栓12通过外螺纹13带动第二螺母管17朝上移动，第二螺母管17挤压形变金属条16朝外发生形变，形变金属条16上的防滑锥形齿19卡在板材内，使整个内置防打滑螺母10不会发生滑动的现象，抽芯螺栓12压紧限位圆板14，使限位圆板14底部的防滑菱形齿18卡在板材的表面，使整个内置防打滑螺母10不会跟随内六角螺栓11一起旋转滑动。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置螺母刺透式防打滑铆螺母，包括内置防打滑螺母(10)，其特征在于：所述内置防打滑螺母(10)的内壁螺纹连接有内六角螺栓(11)，内六角螺栓(11)包括有抽芯螺栓(12)，抽芯螺栓(12)的外壁下端设置有外螺纹(13)，内置防打滑螺母(10)包括有限位圆板(14)，且限位圆板(14)的内壁与抽芯螺栓(12)的外壁下端活动连接，限位圆板(14)的顶部与抽芯螺栓(12)的底部边缘活动接触。2.根据权利要求1所述的内置螺母刺透式防打滑铆螺母，其特征在于：所述限位圆板(14)的底部中端固定安装有第一螺母管(15)，第一螺母管(15)的内壁设置有第一内螺纹，且第一螺母管(15)上的第一内螺纹与外螺纹(13)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的内置螺母刺透式防打滑铆螺母，其特征在于：所述第一螺母管(15)的底部固定安装有形变金属条(16)。4.根据权利要求3所述的内置螺母刺透...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙沧淼，饶金金，孙煊煊，
申请(专利权)人：龙岩市融耀机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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