Pin脚修正设备制造技术

技术编号:39484787 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-23 15:04
本实用新型专利技术涉及一种pin脚修正设备,包括安装座,安装座包括顶板,与顶板间隔相对设置的底板,及围设于底板和顶板之间的侧板;修正动力组件,修正动力组件装设于底板上;修正动板可活动的装设于安装座并与修正动力组件连接,且修正动板设有修正插孔;以及修正定板固定装设于顶板上且位于修正动板的上方,修正定板设有定位孔,定位孔与修正插孔对位设置;修正动力组件能够驱动修正动板相对修正定板进行水平运动。pin脚修正设备能很好的取代人力手动修理pin脚的工作内容,减轻工人劳动强度并降低人力成本,同时借助修正动力组件、修正动板和修正定板的协同配合,能保证较高的pin脚修正工作效率,同时消除因手动误差带来的修正质量问题。正质量问题。正质量问题。

【技术实现步骤摘要】
Pin脚修正设备


[0001]本技术涉及辅助制造设备
,特别是涉及一种pin脚修正设备。

技术介绍

[0002]当前,带有pin脚的各种电器元件被广泛应用于电机中,起到信号传输、位置检测等功能。Pin脚通常为薄细的金属触针或触片,其质地较为柔软,在生产过程中搬运、输送或安装等环节,容易受到外力碰撞而发生折弯,进而会影响后续正常安装,因此在出货之前都需要对折弯的pin脚进行修正处理。
[0003]而现有针对折弯pin脚的修正方法主要是依靠工人使用简单的工具对pin脚进行逐个掰正,不仅劳动强度,造成人力成本升高,同时工作效率低,且存在手动误差而无法影响pin脚修正质量的问题。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种pin脚修正设备,旨在解决现有技术人力成本高,修正工作效率低,修正质量差的问题。
[0005]本申请提供一种pin脚修正设备,其包括:
[0006]安装座,所述安装座包括顶板,与所述顶板间隔相对设置的底板,及围设于所述底板和所述顶板之间的侧板;
[0007]修正动力组件,所述修正动力组件装设于所述底板上;
[0008]修正动板,所述修正动板可活动的装设于所述安装座并与所述修正动力组件连接,且所述修正动板设有修正插孔;以及,
[0009]修正定板,所述修正定板固定装设于所述顶板上且位于所述修正动板的上方,所述修正定板设有定位孔,所述定位孔与所述修正插孔对位设置;其中,所述修正动力组件能够驱动所述修正动板相对所述修正定板进行水平运动。/>[0010]采用上述方案的pin脚修正设备对电器元件的出现歪斜的pin脚修正处理时,首先将待修正的电器元件安装到修正定板上,并使电器元件的pin脚依次插入对位的定位孔和修正插孔内,紧接着启动修正动力组件,修正动力组件进而驱动修正动板相对修正定板进行水平运动,也即使修正动板与修正定板产生水平周向的错位运动,此时歪斜的pin脚便会受到修正插孔的侧向挤压而矫直,即达到修正歪斜pin脚的目的。相较于现有技术而言,pin脚修正设备能很好的取代人力手动修理pin脚的工作内容,减轻工人劳动强度并降低人力成本,同时借助修正动力组件、修正动板和修正定板的协同配合,能保证较高的pin脚修正工作效率,同时消除因手动误差带来的修正质量问题。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明:
[0012]在其中一个实施例中,所述修正动力组件包括修正凸轮和用于输出旋转驱动力的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴通过所述底板与所述修正凸轮连接,所述修正凸轮转动时能驱动所述修正动板在水平面内沿多个方向运动。
[0013]在其中一个实施例中,所述修正动力组件还包括修正轴承,所述修正轴承装设于所述修正凸轮与所述修正动板之间,所述修正凸轮和所述修正轴承通过连接轴相互连接。
[0014]在其中一个实施例中,所述修正动力组件还包括补偿轴承,所述补偿轴承装设于所述修正凸轮与所述修正动板之间,且与所述修正轴承在所述修正凸轮的圆周方向上间隔设置,所述修正凸轮与所述补偿轴承通过连接轴相互连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述修正动板包括板主体及至少两个挡块,至少两个所述挡块凸出设置于所述板主体朝向所述修正凸轮的侧面上,且至少两个所述挡块沿着所述板主体的圆周方向间隔设置,所述修正轴承和所述补偿轴承均能与所述挡块转动抵接。
[0016]在其中一个实施例中,所述板主体设为矩形结构,所述挡块设置为四个,四个所述挡块分别一一对应的装设于所述板主体的四条边或四个顶角处。
[0017]在其中一个实施例中,所述pin脚修正设备还包括感应开关和感应触片,所述感应开关装设于所述安装座上,且所述感应开关设有感应槽,所述感应触片的一端装设于所述驱动电机的驱动轴上,另一端能够伸入所述感应槽以将所述感应开关触发,所述感应开关与所述驱动电机电性连接以控制所述驱动电机的启停状态。
[0018]在其中一个实施例中,所述pin脚修正设备还包括至少两个弹性件,所述顶板的中部设有贯穿所述顶板厚度方向的安装口,所述修正动板位于所述安装口内,至少两个所述弹性件围绕所述修正动板的外周间隔设置,且所述弹性件的一端与所述修正动板抵接,另一端与所述安装口的侧壁抵接,所述修正动板与所述安装口的侧壁间隙配合。
[0019]在其中一个实施例中,所述修正定板背离所述修正动板的上表面凹设形成有用于容纳待修正产品的容置槽,所述定位孔形成于所述容置槽的槽底并贯穿所述修正定板的厚度方向设置。
[0020]在其中一个实施例中,所述修正插孔和所述定位孔的孔径均大于所述待修正产品的pin脚的直径。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请中一实施例的pin脚修正设备的结构示意图;
[0024]图2为图1中修正定板处于爆炸状态的结构示意图;
[0025]图3为图2中安装座处于部分爆炸状态的结构示意图;
[0026]图4为修正动板、修正定板与修正动力组件的组装结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]100、pin脚修正设备;10、安装座;11、安装口;12、底板;13、顶板;14、侧板;20、修正动力组件;21、修正凸轮;22、驱动电机;23、修正轴承;24、补偿轴承;30、修正动板;31、修正插孔;32、板主体;33、挡块;40、修正定板;41、定位孔;42、容置槽;50、感应开关;51、感应槽;
60、感应触片;70、弹性件。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]如图1至图4所示,为本申请一实施例展示的pin脚修正设备100,其应用于对各类电器元件的发生歪斜的pin脚进行修正的加工场合中,以保证电器元件的各个pin脚能恢复至规格位置和结构姿态,以便后续正常安装使用。
[0031]示例性地,pin脚修正设备100包括安装座10、修正动力组件20、修正动板30以及修正定板40。其中,安装座10作为整个设备的主体支撑结构,用于装载固定修正动力组件20、修正动板30和修正定板40,以及在加工时承载电器元件。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pin脚修正设备,其特征在于,包括:安装座,所述安装座包括顶板,与所述顶板间隔相对设置的底板,及围设于所述底板和所述顶板之间的侧板;修正动力组件,所述修正动力组件装设于所述底板上;修正动板,所述修正动板可活动的装设于所述安装座并与所述修正动力组件连接,且所述修正动板设有修正插孔;以及,修正定板,所述修正定板固定装设于所述顶板上且位于所述修正动板的上方,所述修正定板设有定位孔,所述定位孔与所述修正插孔对位设置;其中,所述修正动力组件能够驱动所述修正动板相对所述修正定板进行水平运动。2.根据权利要求1所述的pin脚修正设备,其特征在于,所述修正动力组件包括修正凸轮和用于输出旋转驱动力的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴通过所述底板与所述修正凸轮连接,所述修正凸轮转动时能驱动所述修正动板在水平面内沿多个方向运动。3.根据权利要求2所述的pin脚修正设备,其特征在于,所述修正动力组件还包括修正轴承,所述修正轴承装设于所述修正凸轮与所述修正动板之间,所述修正凸轮和所述修正轴承通过连接轴相互连接。4.根据权利要求3所述的pin脚修正设备,其特征在于,所述修正动力组件还包括补偿轴承,所述补偿轴承装设于所述修正凸轮与所述修正动板之间,且与所述修正轴承在所述修正凸轮的圆周方向上间隔设置,所述修正凸轮与所述补偿轴承通过连接轴相互连接。5.根据权利要求4所述的pin脚修正设备,其特征在于,所述修正动板包括板主体及至少两个挡块,至少两个所述挡块凸出设置于所述板主体朝...

【专利技术属性】
技术研发人员:何健文黄班杜武陈念东
申请(专利权)人:东莞胜美达太平电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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