一种通信管线穿线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信管线穿线机，包括穿线机主体，所述穿线机主体包括主箱体、电机、驱动轮、进线口与出线口，所述驱动轮转动连接在主箱体的内部底端，所述电机安装在驱动轮的端部位于主箱体的表面；通过设计防护机构，可以将两个防护板闭合在驱动轮的外表面时将卡体卡合在卡槽二的内部卡合安装，且在防护板卡合安装后将卡块卡合在卡槽一的内部，旋紧紧固螺栓将卡块与防护板紧固，从而将两个防护板固定安装在驱动轮的内表面，且便于将防护板固定安装后防护使用，穿线机主体经常性的穿线至防护板摩擦至光滑时可以相反操作将防护板拆卸更换，且便于将防护板拆装更换，使得穿线机主体长时间穿线操作时便于防护使用。主体长时间穿线操作时便于防护使用。主体长时间穿线操作时便于防护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通信管线穿线机


[0001]本技术属于穿线机
，具体涉及一种通信管线穿线机。

技术介绍

[0002]通信管线通信管线是用来敷设地下通信线缆的一种建筑，且在通信管线的内部安装通信线缆时，通常通过穿线机穿线操作，且现有的穿线机为通信管线内部穿线使用的设备，且设备在使用时便于直接放置在使用的位置处，并通过穿线机顺利穿线操作，将穿线机长时间穿线操作时便于防护使用，提高穿线机对通信管道穿线的使用效果；
[0003]现有的穿线机在通信管线安装穿线使用，且穿线机在使用穿线使用时，通过电机带动驱动轮转动接触于通信线缆的表面进行快速移动穿线操作，因此在穿线机穿线操作时，通信线缆接触于驱动轮的内表面驱动穿线操作，且使得长时间穿线操作时，通信线缆始终接触于驱动轮的内表面时易造成驱动轮的内表面摩擦至光滑，且不便于对驱动轮的内表面防护使用，因此在穿线机穿线操作时引起滑动造成穿线时滑动，影响穿线机的穿线效果的问题，为此我们提出一种通信管线穿线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通信管线穿线机，以解决上述
技术介绍
中提出穿线机长时间穿线操作时，通信线缆始终接触于驱动轮的内表面时易造成驱动轮的内表面摩擦至光滑，且不便于对驱动轮的内表面防护使用，因此在穿线机穿线操作时引起滑动造成穿线时滑动，影响穿线机的穿线效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信管线穿线机，包括穿线机主体，所述穿线机主体包括主箱体、电机、驱动轮、进线口与出线口，所述驱动轮转动连接在主箱体的内部底端，所述电机安装在驱动轮的端部位于主箱体的表面，所述进线口与所述出线口分别设置在主箱体的两端中间位置处，所述穿线机主体上还设置有：
[0006]防护机构，且该防护机构包括防护组件、卡合组件与紧固组件，防护机构设置在驱动轮的内表面；
[0007]引线保护机构，且该引线保护机构包括引线保护组件与旋转连接组件，且该引线保护机构设置在进线口上。
[0008]优选的，所述主箱体的顶端旋合连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的端部位于主箱体的内部安装有调节架，所述调节架的内部转动连接有从动轮。
[0009]优选的，所述防护组件包括设置在驱动轮内表面两侧的防护板，且所述防护板为弧形结构。
[0010]优选的，所述卡合组件包括一体式成型在防护板内表面的卡体，和开设在驱动轮内表面的卡槽二，且所述防护板与所述驱动轮的内表面通过所述卡体与所述卡槽二卡合连接。
[0011]优选的，所述紧固组件包括一体式成型在防护板一端的卡块，所述卡块的内部旋
合连接有紧固螺栓，和开设在防护板另一端的卡槽一。
[0012]优选的，所述两个所述防护板的端部通过所述卡块与所述卡槽一卡合连接，且所述紧固螺栓的端部嵌入所述防护板的内部。
[0013]优选的，所述引线保护组件包括设置在进线口与出线口一端表面的防护罩，和通过螺钉固定安装在进线口与出线口另一端位于主箱体内部的内引线罩。
[0014]优选的，所述旋转连接组件包括开设在进线口内表面的内螺纹槽，和一体式成型在防护罩端部的螺纹头，且所述防护罩与进线口的内表面通过所述螺纹头与所述内螺纹槽旋合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设计防护机构，可以将两个防护板闭合在驱动轮的外表面时将卡体卡合在卡槽二的内部卡合安装，且在防护板卡合安装后将卡块卡合在卡槽一的内部，旋紧紧固螺栓将卡块与防护板紧固，从而将两个防护板固定安装在驱动轮的内表面，且便于将防护板固定安装后防护使用，穿线机主体经常性的穿线至防护板摩擦至光滑时可以相反操作将防护板拆卸更换，且便于将防护板拆装更换，使得穿线机主体长时间穿线操作时便于防护使用，提高穿线机主体对通信管道穿线的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的驱动轮与防护板侧面剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的防护板与卡体结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0023]图中：100、穿线机主体；101、主箱体；102、调节螺纹杆；103、进线口；1031、防护罩；1032、内螺纹槽；1033、螺纹头；1034、内引线罩；104、电机；105、出线口；106、驱动轮；1061、防护板；1062、卡槽一；1063、紧固螺栓；1064、卡块；1065、卡槽二；1066、卡体；107、调节架；108、从动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种通信管线穿线机，包括穿线机主体100，穿线机主体100包括主箱体101、电机104、驱动轮106、进线口103与出线口105，驱动轮106转动连接在主箱体101的内部底端，电机104安装在驱动轮106的端部位于主箱体101的表面，进线口103与出线口105分别设置在主箱体101的两端中间位置处，在电机104通电运转带动驱动轮106转动，驱动轮106转动时将线缆通过进线口103箱主箱体101的内部进入，且在驱动轮106转动时带动线缆接触于驱动轮106与从动轮108表面并带动从动轮108转
动，并在驱动轮106转动穿线操作时通过出线口105排出，且直至将线缆穿线至通信管的内部，因此便于将穿线机主体100在使用时穿线操作，穿线机主体100上还设置有：
[0026]防护机构，且该防护机构包括防护组件、卡合组件与紧固组件，防护机构设置在驱动轮106的内表面，可以当穿线机主体100穿线操作时，在驱动轮106驱动带动线缆穿线操作时，此时由防护机构对驱动轮106的内表面防护使用，且便于防护使用快速穿线操作，提高穿线机主体100对通信管道穿线的使用效果。
[0027]可以在穿线机主体100穿线操作时，手持调节螺纹杆102带动调节架107移动直至将从动轮108移动调节至一定的位置处，且便于调节至使用的位置处穿线操作，本实施例中，优选的，主箱体101的顶端旋合连接有调节螺纹杆102，调节螺纹杆102的端部位于主箱体101的内部安装有调节架107，调节架107的内部转动连接有从动轮108，在从动轮108转动穿线操作时由从动轮108从动转动穿线操作。
[0028]为了通过防护组件便于对驱动轮106的内表面防护使用，且便于摩擦快速穿线操作，且便于穿线，本实施例中，优选的，防护组件包括设置在驱动轮106内表面两侧的防护板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信管线穿线机，包括穿线机主体(100)，所述穿线机主体(100)包括主箱体(101)、电机(104)、驱动轮(106)、进线口(103)与出线口(105)，所述驱动轮(106)转动连接在主箱体(101)的内部底端，所述电机(104)安装在驱动轮(106)的端部位于主箱体(101)的表面，所述进线口(103)与所述出线口(105)分别设置在主箱体(101)的两端中间位置处，其特征在于：所述穿线机主体(100)上还设置有：防护机构，且该防护机构包括防护组件、卡合组件与紧固组件，防护机构设置在驱动轮(106)的内表面；引线保护机构，且该引线保护机构包括引线保护组件与旋转连接组件，且该引线保护机构设置在进线口(103)上。2.根据权利要求1所述的一种通信管线穿线机，其特征在于：所述主箱体(101)的顶端旋合连接有调节螺纹杆(102)，所述调节螺纹杆(102)的端部位于主箱体(101)的内部安装有调节架(107)，所述调节架(107)的内部转动连接有从动轮(108)。3.根据权利要求1所述的一种通信管线穿线机，其特征在于：所述防护组件包括设置在驱动轮(106)内表面两侧的防护板(1061)，且所述防护板(1061)为弧形结构。4.根据权利要求3所述的一种通信管线穿线机，其特征在于：所述卡合组件包括一体式成型在防护板(1061)内表面的卡体(1066)，和开...

【专利技术属性】
技术研发人员：方星，杨建国，张海，
申请(专利权)人：方星，
类型：新型
国别省市：