纺织车间用风机除棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风机除棉的技术领域，特别是涉及纺织车间用风机除棉装置，其能够保持透气微孔通畅，使得吸气和排气的气路风道保持通畅，避免棉絮阻塞气路，保持进气量稳定，提高除棉效率；包括除棉箱和吸入管，吸入管安装在除棉箱上；还包括两个滚筒

【技术实现步骤摘要】
纺织车间用风机除棉装置


[0001]本技术涉及风机除棉的
，特别是涉及纺织车间用风机除棉装置
。

技术介绍

[0002]人们对于服装的要求越来越高，纺织工艺流程中会不断的产生棉絮和粉尘，为保证纺织品优良的质量及纺织车间清洁的工作环境，需要将这些棉絮及粉尘进行处理，以满足纺织对环境的洁净度要求，尤其时棉絮，棉絮飘散在空气中不仅造成一种资源的浪费，而且污染到周围的环境，对工作人员也产生一定的危害
.
[0003]现有技术中专利号为“ZL202121195671.X”的中国技术专利提出了一种节能环保的纺织车间用除棉尘回收装置，该装置通过风机产生负压，将夹带有棉絮与灰尘的气体吸入到机体外壳内，并将棉絮挤压成块，还具有水洗系统，将灰尘冲洗掉
。
但是该装置棉絮会堆积在收集室内，只有当收集室内棉絮过多时才会使用挤压板压缩棉絮，棉絮逐渐堆积会造成气路阻塞，进而导致进气量逐渐降低，导致除棉效率降低
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够保持透气微孔通畅，使得吸气和排气的气路风道保持通畅，避免棉絮阻塞气路，保持进气量稳定，提高除棉效率的纺织车间用风机除棉装置
。
[0005]本技术的纺织车间用风机除棉装置，包括除棉箱和吸入管，除棉箱的内部设置有收集腔室，吸入管安装在除棉箱上，吸入管与除棉箱的收集腔室连通；还包括两个滚筒
、
两个齿轮
、
两个出气轴管
、
两个刮隔板
、
排风箱
、
风机和驱动机构，两个滚筒的一端均通过出气轴管与除棉箱的左侧壁转动连接，两个滚筒的另一端均通过转轴与除棉箱的右侧壁转动连接，两个滚筒的筒壁上设置有多个透气微孔，两个滚筒的筒壁滚动接触，两个滚筒的转轴上均同心安装齿轮，两个齿轮啮合，两个刮隔板安装在除棉箱的腔室中，两个刮隔板将收集腔室分隔成上下两部分，两个刮隔板分别与两个滚筒的下部外壁滑动接触，两个刮隔板之间设置有与两个滚筒接触处对齐的缝隙，排风箱安装在除棉箱的左侧外壁上，排风箱将两个出气轴管罩住，风机安装在排风箱上，驱动机构安装在除棉箱上，驱动带动风机和两个齿轮转动；工作时驱动机构通过两个齿轮驱动两个滚筒相对转动，并且驱动风机运行，风机向排风箱外界排风，使得排风箱
、
两个出气轴管
、
两个滚筒和除棉箱的收集腔室上部形成负压，使得外界的空气携带棉絮和灰尘通过吸入管进入到除棉箱的收集腔室的上部，空气通过两个滚筒上部的通气微孔进入到两个滚筒中并通过两个出气轴管进入到排风箱中通过风机排出，棉絮则被拦截吸附在两个滚筒的外壁上，随着两个滚筒的相对辊压，将棉絮挤压成棉絮薄片，两个刮隔板的边缘将吸附在两个滚筒的外壁上的棉絮薄片刮铲下来，棉絮薄片通过两个刮隔板之间的缝隙进入收集腔室的下部，使得两个滚筒的上部保持的透气微孔保持通畅，进而使得吸气和排气的气路风道保持通畅，避免棉絮逐渐堆积会造成的气路阻塞，保持进气量稳定，提高除棉效率
。
[0006]优选的，还包括波纹管
,
吸入管和除棉箱之间设置有波纹管；通过安装波纹管使得吸入管能够伸缩，从而扩大设备除棉的覆盖范围
。
[0007]优选的，还包括集棉抽屉，除棉箱的下部侧壁设置有取放口，取放口与除棉箱的收集腔室连通，集棉抽屉通过取放口滑动插装在除棉箱的收集腔室的下部；集棉抽屉滑动插装在除棉箱的收集腔室下部收集被两个滚筒辊压成薄片的棉絮，收集满后，将集棉抽屉从除棉箱的取放口取出清理，提高装置的便捷性
。
[0008]优选的，驱动机构包括电机
、
传动轴
、
减速机
、
第一主动轮
、
第一从动轮和第一传动带
,
电机安装在除棉箱上，电机的一端输出轴与减速机的输入轴传动连接，减速机的输出轴同心安装第一主动轮，一个滚筒的转轴上同心安装第一从动轮
,
第一传动带套装在第一主动轮和第一从动轮上；电机驱动减速机运行，减速机驱动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一传动带驱动第一从动轮转动，从而带动两个滚筒转动，驱动效果稳定，实用性好
。
[0009]优选的，风机包括涵道
、
多个扇叶和轴承，涵道的内部圆周安装有多个扇叶
,
涵道通过轴承转动安装在排风箱的外壁上，涵道与排风箱内部连通；涵道和多个扇叶构成无轴涵道风机，涵道通过轴承转动安装在排风箱的外壁上，从而使得涵道和多个扇叶整体转动，风道的面积大，通风效率高
。
[0010]优选的，还包括第二主动轮
、
第二从动轮和第二传动带
,
第二主动轮同心安装在电机的另一个输出轴上，第二从动轮同心安装在涵道的外壁上，第二传动带套装在第二主动轮和第二从动轮上；电机的另一个输出轴驱动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二传动带驱动第二从动轮转动，第二从动轮驱动涵道转动，从而使得涵道和多个扇叶转动向排风箱的外界排风，技术成熟可靠
。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：工作时驱动机构通过两个齿轮驱动两个滚筒相对转动，并且驱动风机运行，风机向排风箱外界排风，使得排风箱
、
两个出气轴管
、
两个滚筒和除棉箱的收集腔室上部形成负压，使得外界的空气携带棉絮和灰尘通过吸入管进入到除棉箱的收集腔室的上部，空气通过两个滚筒上部的通气微孔进入到两个滚筒中并通过两个出气轴管进入到排风箱中通过风机排出，棉絮则被拦截吸附在两个滚筒的外壁上，随着两个滚筒的相对辊压，将棉絮挤压成棉絮薄片，两个刮隔板的边缘将吸附在两个滚筒的外壁上的棉絮薄片刮铲下来，棉絮薄片通过两个刮隔板之间的缝隙进入收集腔室的下部，使得两个滚筒的上部保持的透气微孔保持通畅，进而使得吸气和排气的气路风道保持通畅，避免棉絮逐渐堆积会造成的气路阻塞，保持进气量稳定，提高除棉效率
。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前剖结构示意图；
[0014]图3是滚筒
、
风机和驱动机构等结构的结构示意图；
[0015]图4是除棉箱
、
吸入管
、
刮隔板等结构的侧剖结构示意图；
[0016]图5是本技术的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：
1、
除棉箱；
2、
吸入管；
3、
滚筒；
4、
齿轮；
5、
出气轴管；
6、
刮隔板；
7、
排风箱；
8、
波纹管；
9、
集棉抽屉；
10、
电机；
11、
传动轴；
12、
减速机；
13、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
纺织车间用风机除棉装置，包括除棉箱
(1)
和吸入管
(2)
，除棉箱
(1)
的内部设置有收集腔室，吸入管
(2)
安装在除棉箱
(1)
上，吸入管
(2)
与除棉箱
(1)
的收集腔室连通；其特征在于，还包括两个滚筒
(3)、
两个齿轮
(4)、
两个出气轴管
(5)、
两个刮隔板
(6)、
排风箱
(7)、
风机和驱动机构，两个滚筒
(3)
的一端均通过出气轴管
(5)
与除棉箱
(1)
的左侧壁转动连接，两个滚筒
(3)
的另一端均通过转轴与除棉箱
(1)
的右侧壁转动连接，两个滚筒
(3)
的筒壁上设置有多个透气微孔，两个滚筒
(3)
的筒壁滚动接触，两个滚筒
(3)
的转轴上均同心安装齿轮
(4)
，两个齿轮
(4)
啮合，两个刮隔板
(6)
安装在除棉箱
(1)
的腔室中，两个刮隔板
(6)
将收集腔室分隔成上下两部分，两个刮隔板
(6)
分别与两个滚筒
(3)
的下部外壁滑动接触，两个刮隔板
(6)
之间设置有与两个滚筒
(3)
接触处对齐的缝隙，排风箱
(7)
安装在除棉箱
(1)
的左侧外壁上，排风箱
(7)
将两个出气轴管
(5)
罩住，风机安装在排风箱
(7)
上，驱动机构安装在除棉箱
(1)
上，驱动带动风机和两个齿轮
(4)
转动
。2.
如权利要求1所述的纺织车间用风机除棉装置，其特征在于，还包括波纹管
(8),
吸入管
(2)
和除棉箱
(1)
之间设置有波纹管
(8)。3.
如权利要求1所述的纺织车间用风机除棉装置，其特征在于，还包括集棉抽屉
(9)
，除棉箱
(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，任振星，段代刚，
申请(专利权)人：山东新元纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：