一种井口螺栓打背钳辅助操作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井口螺栓打背钳辅助操作装置，包含一环形的套圈和一长条状的手柄，所述的套圈的端面上设有若干强磁块，所述的套圈的内壁上设有若干卡合面，所述的手柄的尾部设有一挂绳孔。该井口螺栓打背钳辅助操作装置结构简单，体积小，重量轻，便于携带和摆放，操作方便，安全可靠性高。操作人员打好背钳后，可站安全位置，无需长时间手扶，减轻人员的负担。由于离开大锤作业区域范围，降低现场作业安全风险。业安全风险。业安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种井口螺栓打背钳辅助操作装置


[0001]本技术涉及一种采油工具，更确切地说，是一种井口螺栓打背钳辅助操作装置。

技术介绍

[0002]目前安装采油气井口及井口变径法兰螺栓基本使用人工机械操作，使用专用敲击呆扳手敲击井口大螺栓达到密封效果。一般而言，页岩气压裂井口的闸门多，井口高，安装井口的螺栓通常比较大，数量也很多。由于高空操作空间小，而且背钳专用扳手又大又重。在进行打背钳操作时，螺栓易跟转，配合作业人工打背钳时，易发生背钳滑脱，导致重复作业，人员容易疲劳。另外，在进行打背钳操作时，工人需要手扶背钳，两人作业时站位过近，容易发生大锤伤人事故。
[0003]另外，由于井口平台高度难以控制调节，存在过高或过低的现象，给安装井口变径及防喷器螺栓带来不便，打背钳人员站位蹲坐或侧身，易存在高处坠落的风险。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种井口螺栓打背钳辅助操作装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0006]一种井口螺栓专用强磁扳手，其特征在于，所述的井口螺栓专用强磁扳手包含一环形的套圈和一长条状的手柄，所述的套圈的端面上设有若干强磁块，所述的套圈的内壁上设有若干卡合面，所述的手柄的尾部设有一挂绳孔。
[0007]作为本技术较佳的实施例，所述的强磁块呈环形分布。
[0008]作为本技术较佳的实施例，所述的手柄的端面上设有一限位柱。
[0009]作为本技术较佳的实施例，所述的挂绳孔上设有一可伸缩的弹性的挂绳，所述的挂绳的末端设有一可拆卸的磁性的防丢圈。
[0010]作为本技术较佳的实施例，所述的防丢圈包含一环形的圈体，所述的圈体的端面上设有若干防丢强磁和一贯穿的圈体绳孔。
[0011]作为本技术较佳的实施例，所述的圈体的内壁上设有若干限位面。
[0012]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0013]本技术提供一种井口螺栓打背钳辅助操作装置，该井口螺栓打背钳辅助操作装置结构简单，体积小，重量轻，便于携带和摆放，操作方便，安全可靠性高。操作人员打好背钳后，可站安全位置，无需长时间手扶，减轻人员的负担。由于离开大锤作业区域范围，降低现场作业安全风险 。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的井口螺栓打背钳辅助操作装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中的井口螺栓打背钳辅助操作装置的A区域的细节放大示意图；
[0017]图3为图1中的井口螺栓打背钳辅助操作装置的操作示意图；
[0018]图4为本技术的井口螺栓打背钳辅助操作装置的又一实施方式的立体结构示意图；
[0019]图5为图4中的井口螺栓打背钳辅助操作装置的操作示意图；
[0020]图中标记说明如下：1、井口螺栓专用强磁扳手；11、套圈；12、手柄；13、限位柱；14、挂绳孔；15、卡合面；16、强磁块；3、防丢圈；31、圈体；311、圈体绳孔；32、防丢强磁；33、限位面；4、挂绳。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
[0022]如图1和图2所示，该井口螺栓打背钳辅助操作装置1包含一环形的套圈11和一长条状的手柄12，该套圈11的端面上设有若干强磁块16，该套圈11的内壁上设有若干卡合面15，该手柄12的尾部设有一挂绳孔14。
[0023]需要说明的是，该强磁块16呈环形分布。
[0024]另外，该手柄12的端面上设有一限位柱13。
[0025]下面对该井口螺栓打背钳辅助操作装置1的工作方式进行说明。
[0026]如图3所示，在井口的上法兰M1上分布有若干上螺栓N1，在下法兰M2上分布有若干下螺栓N2。
[0027]打背钳时，先将井口螺栓打背钳辅助操作装置1的套圈11固定到下螺栓N2上，利用强磁块16，使得该井口螺栓打背钳辅助操作装置1吸附到下法兰M2上。然后，将背钳扳手2套接到上法兰M1的上螺栓N1上。最后，沿着方向R转动背钳扳手2。在背钳扳手2转动的初期，该井口螺栓打背钳辅助操作装置1随着背钳扳手2同步转动，直到限位柱13遇到相邻的螺栓的阻碍而不再继续转动。此时，使用者继续转动背钳扳手2，完成对上螺栓N1的旋紧操作。当使用者沿着与方向R相反的方向转动时，即可以完成对上螺栓N1的旋松操作。
[0028]该井口螺栓打背钳辅助操作装置1具有以下优点：
[0029]1、该井口螺栓打背钳辅助操作装置结构简单，体积小，重量轻，便于携带和摆放，操作方便，安全可靠性高；
[0030]2、井口作业平台高而且与采气树之间操作空间小，操作人员无需长时间蹲跪打背钳，减少劳动强度；
[0031]3、随着页岩油的开发压裂级别越来越高，各固定螺栓越来越大，越来越重，该井口螺栓打背钳辅助操作装置可根据现场使用螺栓发型号来加工定制，适应性广；
[0032]4、井口安装螺栓大多是空间狭隘，背钳操作人员打好背钳后，可站安全位置，无需长时间手扶，减轻人员的负担。由于离开大锤作业区域范围，降低现场作业安全风险 。
实施例
[0033]如图4所示，对实施例1提供的井口螺栓打背钳辅助操作装置进一步优化，具体地，该挂绳孔14上设有一可伸缩的弹性的挂绳4，该挂绳4的末端设有一可拆卸的磁性的防丢圈3。
[0034]该防丢圈3包含一环形的圈体31，该圈体31的端面上设有若干防丢强磁32和一贯穿的圈体绳孔311。
[0035]该圈体31的内壁上设有若干限位面33。
[0036]下面对该实施例的工作方式进行说明。
[0037]如图5所示，打背钳之前，将该防丢圈3套接到上法兰M1的一个上螺栓N1上，利用防丢强磁32，将该防丢圈3吸附到上法兰M1上。
[0038]由于设置有防丢圈3和挂绳4，即使该井口螺栓打背钳辅助操作装置1上的强磁块16脱落，也不会造成工具跌落而造成伤害，进一步提高了该井口螺栓打背钳辅助操作装置的安全性和可靠性。
[0039]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口螺栓打背钳辅助操作装置，其特征在于，所述的井口螺栓打背钳辅助操作装置（1）包含一环形的套圈（11）和一长条状的手柄（12），所述的套圈（11）的端面上设有若干强磁块（16），所述的套圈（11）的内壁上设有若干卡合面（15），所述的手柄（12）的尾部设有一挂绳孔（14）。2.根据权利要求1所述的井口螺栓打背钳辅助操作装置，其特征在于，所述的强磁块（16）呈环形分布。3.根据权利要求1所述的井口螺栓打背钳辅助操作装置，其特征在于，所述的手柄（12）的端面上设有一限位柱（13）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小强，杨雄斌，严晓明，庄金玉，李加明，潘晶，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：