环形进料机构及酸奶发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环形进料机构及酸奶发酵系统，包括进料管路以及进料控制结构，所述进料管路具有正向进料端和反向进料端，且所述环形进料管路上自所述正向进料端向所述反向出料端排布有多个供料端；其中，所述进料控制结构能控制所述正向进料端与排布于第一个的所述供料端连通并与所述反向进料端断开，而使所述进料管路形成正向进料模式；所述进料控制结构能控制与排布于第一个的所述供料端断开并与所述反向进料端连通，而使所述进料管路形成反向进料模式

【技术实现步骤摘要】
环形进料机构及酸奶发酵系统


[0001]本技术涉及酸奶生产
，特别地，有关于一种环形进料机构及酸奶发酵系统
。

技术介绍

[0002]酸奶发酵系统中需要将料液通过进料管输送至多个发酵罐中进行发酵，现有技术中，料液能自进料管的进料端单向输送至进料管的排料端，多个发酵罐沿进料管的输送方向排布并与进料管相连通，存在以下缺点：
[0003]1、
供料顺序受限
、
跨区域生产不够灵活，影响生产效率；
[0004]2、
排放料液损失多，存在成本浪费；
[0005]3、
供料期间末端存在料液不流动的死料现象；
[0006]4、
给多个发酵罐连续供料时，料液连续供给出现混合，易引发产品质量事件发生
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种环形进料机构及酸奶发酵系统，以解决目前料液通过进料管单向输送进行供料的顺序受限
、
跨区域生产不够灵活，影响生产效率的技术问题
。
[0008]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0009]本技术提供一种环形进料机构，包括进料管路以及进料控制结构，所述进料管路具有正向进料端和反向进料端，且所述环形进料管路上自所述正向进料端向所述反向出料端排布有多个供料端；其中，所述进料控制结构能控制所述正向进料端与排布于第一个的所述供料端连通并与所述反向进料端断开，而使所述进料管路形成正向进料模式；所述进料控制结构能控制与排布于第一个的所述供料端断开并与所述反向进料端连通，而使所述进料管路形成反向进料模式
。
[0010]本技术的实施方式中，所述进料控制结构包括第一控制阀，所述第一控制阀用于控制所述正向进料端和所述反向进料端之间的通断
。
[0011]本技术的实施方式中，所述进料控制结构还包括第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述正向进料端与排布于第一个的所述供料端之间的通断
。
[0012]本技术的实施方式中，所述进料控制结构包括三通球阀，所述三通球阀具有一输入端和两个输出端，所述三通球阀的输入端与所述正向进料端相连通，所述三通球阀的一输出端与排布于第一个的所述供料端相连通，所述三通球阀的另一输出端与所述反向进料端相连通
。
[0013]本技术的实施方式中，所述进料控制结构包括第一两位三通阀，所述第一两位三通阀具有一输入端和两个输出端，所述第一两位三通阀的输入端与所述正向进料端相连通，所述第一两位三通阀的一输出端与排布于第一个的所述供料端相连通，所述第一两位三通阀的另一输出端与所述反向进料端相连通
。
[0014]本技术的实施方式中，所述进料控制结构还能控制所述正向进料端同时与排
布于第一个的所述供料端和所述反向进料端连通，而使所述进料管路形成双向进料模式
。
[0015]本技术的实施方式中，所述进料管路还具有排料端，所述反向进料端位于所述正向进料端与所述排料端之间，所述进料控制结构能控制料液从所述排料端排出，而使所述进料管路形成排料模式
。
[0016]本技术的实施方式中，所述进料控制结构还包括第三控制阀，所述第三控制阀用于控制所述反向进料端与所述排料端之间的通断
。
[0017]本技术的实施方式中，所述进料控制结构还包括第二两位三通阀，所述第二两位三通阀具有一输入端和两个输出端，所述第二两位三通阀的输入端与所述正向进料端相连通，所述第二两位三通阀的一输出端与所述反向进料端相连通，所述第二两位三通阀的另一输出端与所述排料端相连通
。
[0018]本技术还提供一种酸奶发酵系统，包括多个发酵罐以及上述环形进料机构，多个所述发酵罐的进出料端与所述环形进料机构的多个所述供料端相连通，且所述供料端与所述进出料端之间设有进出料控制阀
。
[0019]本技术的特点及优点是：
[0020]本技术的环形进料机构及酸奶发酵系统，通过在进料管路上设置正向进料端和反向进料端并设置进料控制结构来控制正向进料端与反向进料端和排布于第一个的供料端之间的通断，便能使环形进料机构具有正向进料模式和反向进料模式，从而第一，能根据要求供料的供料端的位置灵活地选择进料模式，有利于提高进料效率；第二，能通过改变进料模式而使进料管路中的料液全部从供料端供出，减少料液损失；第三，能通过改变进料模式来避免进料管路中料液出现长时间不流动的死料现象；第四，能通过改进进料模式而在多批料液连续供料时，使同一批料液全部从同一供料端供出，避免多批料液之间出现混合，从而降低了多批料液混合而造成产品质量事件发生的概率
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术一实施例中环形进料机构在正向进料模式下的使用状态图
。
[0023]图2为本技术一实施例中环形进料机构在反向进料模式下的使用状态图
。
[0024]图3为本技术一实施例中环形进料机构在双向进料模式下的使用状态图
。
[0025]图4为本技术一实施例中环形进料机构在排料模式下的使用状态图
。
[0026]图5为本技术一实施例中进料控制结构在双向进料模式下的结构示意图
。
[0027]图中：
[0028]1、
进料管路；
11、
正向进料端；
12、
反向进料端；
13、
供料端；
13
’
、
排布于第一个的供料端；
14、
排料端；
2、
进料控制结构；
21、
第一控制阀；
22、
第二控制阀；
23、
第三控制阀；
3、
罐体；
31、
进出料控制阀
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]实施方式一
[0031]如图1和图2所示，本技术提供一种环形进料机构，包括进料管路1以及进料控制结构2，进料管路1具有正向进料端
11
和反向进料端
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环形进料机构，其特征在于，包括进料管路以及进料控制结构，所述进料管路具有正向进料端和反向进料端，且所述环形进料管路上自所述正向进料端向所述反向出料端排布有多个供料端；其中，所述进料控制结构能控制所述正向进料端与排布于第一个的所述供料端连通并与所述反向进料端断开，而使所述环形进料机构形成正向进料模式；所述进料控制结构能控制与排布于第一个的所述供料端断开并与所述反向进料端连通，而使所述环形进料机构形成反向进料模式
。2.
根据权利要求1所述的环形进料机构，其特征在于，所述进料控制结构包括第一控制阀，所述第一控制阀用于控制所述正向进料端和所述反向进料端之间的通断
。3.
根据权利要求2所述的环形进料机构，其特征在于，所述进料控制结构还包括第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述正向进料端与排布于第一个的所述供料端之间的通断
。4.
根据权利要求1所述的环形进料机构，其特征在于，所述进料控制结构包括三通球阀，所述三通球阀具有一输入端和两个输出端，所述三通球阀的输入端与所述正向进料端相连通，所述三通球阀的一输出端与排布于第一个的所述供料端相连通，所述三通球阀的另一输出端与所述反向进料端相连通
。5.
根据权利要求1所述的环形进料机构，其特征在于，所述进料控制结构包括第一两位三通阀，所述第一两位三通阀具有一输入端和两个输出端，所述第一两位三通阀的输入端与所述正向进料端相连通，所述第一两位三通阀的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄俊义，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：