一种点灯测试用微调对位机构制造技术

本申请公开一种点灯测试用微调对位机构，包括对位驱动板

【技术实现步骤摘要】
一种点灯测试用微调对位机构


[0001]本申请涉及一种点灯测试用微调对位机构
。

技术介绍

[0002]在点灯测试的面板类产品定位工序中，经常需要使用微调定位机构，对面板类产品进行位置上的微调，以此提高摆放位置的精准性
。
[0003]以液晶面板产品点灯测试过程为例，待检测的面板通过抓取机械手（吸爪）或其它面板运载机构转运至检测工位中，检测工位下方的背光机构（比如灯箱）模拟面板正常使用时的背光环境，测试面板的显示状态是否正常
。
在待检测的面板转运过程中，一般通过几种方式确保待检测的面板较为准确的放置于检测工位中：
1.
抓取机械手自身较为精准的行程定位，直接将待检测面板放置于指定区域；
2.
手动将面板摆放至检测工位中（一般用于较小型号的面板或较小的生产规模）；
3.
先使用抓取机械手或者手动将面板摆放至工位中的一个初始位置，再通过对位微调机构进一步调整面板位置
。
[0004]随着面板行业的不断发展，要求微调机构一方面实现对位微调功能，提高待检测面板的定位准确度；另一方面，缩减整体体积，减少运行过程中与其它外围机构的干涉
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种点灯测试用微调对位机构，它能够较为稳定的实现对位微调功能
。
[0006]本申请提供如下的技术方案：
[0007]一种点灯测试用微调对位机构，包括对位驱动板
、
固定设置在所述对位驱动板一侧的至少一个能够转动的对位轮以及用于支撑所述对位驱动板的基台；所述对位驱动板位于基台的上方；所述对位驱动板与基台之间通过导轨副相连
。
基台的上方固定设置有定位边条，所述定位边条具有用于搭接待检测面板的搭接板面
。
对位驱动板与能够带动对位驱动板沿着所述导轨副远离和靠近定位边条的驱动装置固定连接
。
在微调对位时，待测试面板搭接在所述搭接板面上，对位轮的侧壁与待测试面板的侧边相抵接
。
[0008]优选的，所述定位边条上设置有与对位轮位置相对应的对位槽；所述对位槽自下至上延伸并穿透对应位置的搭接板面；当对位驱动板朝向定位边条所在方向运动时，对位轮能够进入对位槽
。
[0009]优选的，所述定位边条的搭接板面包括遮光部
。
当待测试面板搭放在搭接板面上时，待测试面板的下板面与所述遮光部相贴合
。
遮光部位于定位边条上远离对位轮的一侧，对位槽位于定位边条上靠近对位轮的一侧
。
[0010]优选的，遮光部为连续的平直板面，遮光部的长度为
a
，搭放在搭接板面上的待测试面板的下板面长度为
b
，
a
大于等于
b。
[0011]优选的，驱动装置包括与基台固定连接的驱动气缸，所述驱动气缸位于定位边条的对侧，所述驱动气缸的气缸杆与对位驱动板固定连接；基台上固定设置有气缸支架，所述
驱动气缸与气缸支架固定连接
。
[0012]优选的，对位驱动板上固定设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起自对位驱动板向下凸出
。
基台上固定设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起自基台向上凸出
。
第一限位凸起上开设有调节螺孔，调节螺栓与所述调节螺孔相连；旋转调节螺栓，在螺纹的推动下能够改变调节螺栓一端伸出调节螺孔的长度；当对位驱动板带动第一限位凸起向定位边条所在方向运动时，第一限位凸起的运动轨迹为
L,
所述第二限位凸起至少一部分位于所述轨迹
L
的延长线上；当对位驱动板朝向定位边条所在方向运动，运动到预定的极限位置时，调节螺栓伸出调节螺孔的一端与第二限位凸起相抵靠
。
[0013]优选的，基台上设置有用于嵌置定位边条的定位槽
。
定位边条固定在定位槽内时，定位边条的搭接板面与基台的上板面平齐
。
[0014]优选的，所述对位驱动板的下板面与基台之间通过导轨副固定连接；基台上设置有与对位驱动板相对应的第一容纳槽，基台上设置有用于容纳导轨副的第二容纳槽；对位驱动板与基台固定连接后，对位驱动板的上板面与基台的上板面平齐
。
[0015]优选的，多个对位轮沿着对位驱动板长度方向依次排列
,
所述对位驱动板上固定设置有多个连接块，所述连接块自对位驱动板的侧边向对位槽所在方向凸出，所述对位轮与对应位置的连接块固定连接
。
[0016]优选的，定位边条可拆卸的与基台固定连接
。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.
待检测面板搭接在点灯测试用微调对位机构上，通过点灯测试用微调对位机构的对位轮抵靠待检测面板，将待检测面板推动预定的距离，微调待检测面板的位置，有助于提高待检测面板的定位准确度；期间通过对位轮的侧壁与待检测面板相抵接，减少推动过程中对待检测面板的摩擦
。
[0019]2.
具有可拆卸的定位边条，在清理
、
维护时搭接板面时可将该对位边条拆卸维护
。
[0020]3.
对位驱动板整体容纳在基台中，有助于减少与其它外围机构的动作干涉，缩减整体体积
。
附图说明
[0021]附图1是本申请的结构示意图；
[0022]附图2是本申请的对位轮与定位边条的位置关系的结构示意图；
[0023]附图3是本申请的定位边条与定位槽的位置关系的结构示意图；
[0024]附图4是本申请的定位边条的结构示意图；
[0025]附图5是本申请的对位驱动板与第一容纳槽的位置关系的结构示意图；
[0026]附图6是本申请的第一限位凸起与第二限位凸起的位置关系的结构示意图；
[0027]附图7是本申请的一个实施例中，对位驱动板推动待检测面板进行微调对位的结构示意图；
[0028]附图8是本申请的一个实施例中，点灯测试用微调对位机构的使用方法的结构示意图；
[0029]附图标记说明：
1、
基台；
11、
第二限位凸起；
12、
定位槽；
13、
第一容纳槽；
14、
第二容纳槽；
2、
对位驱动板；
21、
第一限位凸起；
22、
调节螺孔；
23、
调节螺栓；
3、
对位轮；
31、
连接块；
4、
导轨副；
5、
驱动气缸；
51、
气缸支架；
6、
定位边条；
61、
搭接板面；
611、
遮光部；
62、
对位槽；
b、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种点灯测试用微调对位机构，其特征在于：包括对位驱动板
、
固定设置在所述对位驱动板一侧的至少一个能够转动的对位轮以及用于支撑所述对位驱动板的基台；所述对位驱动板位于基台的上方；所述对位驱动板与基台之间通过导轨副相连；所述基台的上方固定设置有定位边条，所述定位边条具有用于搭接待检测面板的搭接板面；所述对位驱动板与能够带动对位驱动板沿着所述导轨副远离和靠近定位边条的驱动装置固定连接；在微调对位时，待测试面板搭接在所述搭接板面上，对位轮的侧壁与待测试面板的侧边相抵接
。2.
根据权利要求1所述的一种点灯测试用微调对位机构，其特征在于：所述定位边条上设置有与对位轮位置相对应的对位槽；所述对位槽自下至上延伸并穿透对应位置的搭接板面；当对位驱动板朝向定位边条所在方向运动时，对位轮能够进入对位槽
。3.
根据权利要求2所述的一种点灯测试用微调对位机构，其特征在于：所述定位边条的搭接板面包括遮光部；当待测试面板搭放在搭接板面上时，待测试面板的下板面与所述遮光部相贴合；所述遮光部位于定位边条上远离对位轮的一侧，对位槽位于定位边条上靠近对位轮的一侧
。4.
根据权利要求3所述的一种点灯测试用微调对位机构，其特征在于：所述遮光部为连续的平直板面，遮光部的长度为
a
，搭放在搭接板面上的待测试面板的下板面长度为
b
，
a
大于等于
b。5.
根据权利要求1所述的一种点灯测试用微调对位机构，其特征在于：驱动装置包括与基台固定连接的驱动气缸，所述驱动气缸位于定位边条的对侧，所述驱动气缸的气缸杆与对位驱动板固定连接；基台上固定设置有气缸支架，所述驱动气缸与气缸支架固定连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金龙，
申请(专利权)人：深圳市华东兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：