一种切绝缘子斜面夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切绝缘子斜面夹具，包括绝缘子导向夹具、绝缘子定位夹具；所述绝缘子定位夹具一端装入所述绝缘子导向夹具，另一端伸出所述绝缘子导向夹具一段长度。本实用新型专利技术的切绝缘子斜面夹具，通过装夹定位，使绝缘子斜面与刀片处于同一个垂直面，斜面角度易保证，且不会产生装夹变形和切削毛刺，提高了加工合格率和一致性。利用手动压力机一次切割成型，操作简单、方便，极大地提升了加工效率。本实用新型专利技术切绝缘子斜面夹具的研制成功，使得两个绝缘子夹角45

【技术实现步骤摘要】
一种切绝缘子斜面夹具


[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种切绝缘子斜面夹具。

技术介绍

[0002]绝缘子作为连接器的一个重要组成部分，起着支撑内导体，保证内、外导体之间的相对位置关系以及绝缘性能的重要作用。在一些高性能大功率的弯式连接器的直角处，常采用两个绝缘子夹角45
°
的斜面相贴合的结构，实现连接器全介质填充。由于绝缘子的介电常数远大于空气的介电常数，从而使连接器具有更好的耐功率性能。
[0003]由于连接器绝缘子材料较软，在常用来铣销金属零件斜面的铣床上装夹易变形，且铣后绝缘子表面毛刺较大，需要二次加工以去除毛刺，加工效率较低，因此绝缘子斜面基本上不采用铣床加工。目前多采用将圆柱型绝缘子装入斜面夹具的内孔中，由操作工用手抓握刀片，沿着与内孔轴线夹角为45
°
的夹具斜面切削的方式。此种加工方式，虽然解决了绝缘子装夹变形以及会产生较大毛刺的问题，但也存在一定的缺陷。在刀片与夹具斜面没有完全贴合时，会造成绝缘子斜面角度不合格，导致连接器中的两个绝缘子斜面间存在空气间隙，影响产品的射频电性能及耐功率性。此外对于较厚的绝缘子，一般需要二至三次才能完全切削成型，加工效率低下。在此背景下就急需出现一种切绝缘子斜面夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切绝缘子斜面夹具，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0006]一种切绝缘子斜面夹具，包括绝缘子导向夹具、绝缘子定位夹具；所述绝缘子定位夹具一端装入所述绝缘子导向夹具，另一端伸出所述绝缘子导向夹具一段长度。
[0007]优选的，所述绝缘子导向夹具为长方体，沿着所述长方体的长轴中心设置有贯穿孔，所述贯穿孔从右向左依次为螺纹孔、螺纹退刀槽以及与绝缘子外径相匹配的导向孔，所述长方体在与长轴中心平面夹角45
°
的方向设置有宽度可容纳刀片的斜槽，所述斜槽与所述绝缘子导向孔在长方体的左端面呈相切状态，所述斜槽从长方体的一个端面切入，切至超过绝缘子导向孔投影一段长度，与所述斜槽切入面相对的一面设置有两个与斜槽面平行的凸起平面。
[0008]优选的，所述绝缘子定位夹具左端为圆柱状，右端为螺杆，从左向右呈阶梯上升状；所述绝缘子定位夹具的圆柱、螺杆分别与所述绝缘子导向夹具的内孔、螺纹孔及螺纹退刀槽互相匹配，所述绝缘子定位夹具左端面可伸至绝缘子导入孔与斜槽相交处，所述绝缘子定位夹具右端螺杆伸出所述绝缘子导向夹具右端面一段长度，所绝缘子定位夹具内部设置有直通孔。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的切绝缘子斜面夹具，通过装夹定位，使绝缘子斜面与刀片处于同一个垂直面，斜面角度易保证，且不会产生装夹变
形和切削毛刺，提高了加工合格率和一致性。利用手动压力机一次切割成型，操作简单、方便，极大地提升了加工效率。本技术切绝缘子斜面夹具的研制成功，使得两个绝缘子夹角45
°
的斜面能够完全贴合，实现连接器全介质填充，消除了斜面间存在的空气间隙，从而使产品的射频电性能及耐功率性得到提升。
附图说明
[0010]图1是本技术涉及到的以往切绝缘子斜面夹具结构示意图；
[0011]图2是本技术切绝缘子斜面夹具结构示意图；
[0012]图3是本技术绝缘子导向夹具主视图；
[0013]图4是本技术绝缘子导向夹具左视图；
[0014]图5是本技术绝缘子导向夹具后视图；
[0015]图6是本技术切绝缘子斜面夹具旋转45
°
结构示意图；
[0016]图7是本技术涉及到的连接器结构示意图。
[0017]图中：1、绝缘子导向夹具，2、绝缘子定位夹具，3、绝缘子，4、斜槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0019]如图1
‑
7所示，一种切绝缘子斜面夹具，包括绝缘子导向夹具1、绝缘子定位夹具2；所述绝缘子定位夹具2一端装入所述绝缘子导向夹具1，另一端伸出所述绝缘子导向夹具1一段长度。所述绝缘子导向夹具1为长方体，沿着所述长方体的长轴中心设置有贯穿孔，所述贯穿孔从右向左依次为螺纹孔、螺纹退刀槽以及与绝缘子外径相匹配的导向孔，所述长方体在与长轴中心平面夹角45
°
的方向设置有宽度可容纳刀片的斜槽4，所述斜槽4与所述绝缘子导向孔在长方体的左端面呈相切状态，所述斜槽4从长方体的一个端面切入，切至超过绝缘子导向孔投影一段长度，与所述斜槽4切入面相对的一面设置有两个与斜槽面平行的凸起平面。所述绝缘子定位夹具2左端为圆柱状，右端为螺杆，从左向右呈阶梯上升状；所述绝缘子定位夹具2的圆柱、螺杆分别与所述绝缘子导向夹具1的内孔、螺纹孔及螺纹退刀槽互相匹配，所述绝缘子定位夹具2左端面可伸至绝缘子导入孔与斜槽相交处，所述绝缘子定位夹具2右端螺杆伸出所述绝缘子导向夹具1右端面一段长度，所绝缘子定位夹具2内部设置有直通孔。
[0020]所述夹具在切绝缘子斜面时，先将绝缘子定位夹具2拧入绝缘子导向夹具1中，拧至拧不动为止，此时绝缘子定位夹具2的轴肩与绝缘子导向夹具1的内孔台阶面相接触，绝缘子定位夹具2的前端面伸至绝缘子导入孔与斜槽4相交处。再用固定在手动压力机底座上的虎钳夹持住此组合体的两个凸起平面，由于虎钳夹持面与固定在手动压力机移动冲头上的刀片夹持面平行，夹具上的凸起平面与斜槽4面平行，且斜槽4切入面与凸起平面分别设置在夹具长方体的两个相对平面中，因此通过调整虎钳位置，可以使刀片切入斜槽4面中。在完成手动压力机的调试后，将绝缘子3从组合体的绝缘子导向孔中装入，绝缘子3端面与绝缘子定位夹具2的端面接触，向下移动手动压力机的手柄，带动冲头上的刀片从夹具的斜槽4中切入绝缘子3中，由于斜槽4深度超过绝缘子3直径一段长度，因此可将绝缘子3一次完全切割掉。将切好斜面的绝缘子3从绝缘子导向孔中取出，再从定位夹具2的贯穿孔中伸入
一个细长轴，将被切掉的多余部分绝缘子从绝缘子导向孔中顶出。
[0021]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切绝缘子斜面夹具，其特征在于，包括绝缘子导向夹具、绝缘子定位夹具；所述绝缘子定位夹具一端装入所述绝缘子导向夹具，另一端伸出所述绝缘子导向夹具一段长度。2.如权利要求1所述的一种切绝缘子斜面夹具，其特征在于，所述绝缘子导向夹具为长方体，沿着所述长方体的长轴中心设置有贯穿孔，所述贯穿孔从右向左依次为螺纹孔、螺纹退刀槽以及与绝缘子外径相匹配的导向孔，所述长方体在与长轴中心平面夹角45
°
的方向设置有宽度可容纳刀片的斜槽，所述斜槽与所述绝缘子导向孔在长方体的左端面呈相切状态，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，齐晓亮，
申请(专利权)人：西安金波科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：