一种高效分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效分离器，属于油气水三相分离设备技术领域，该分离器包括两个封头、第一筒体、第二筒体、第三筒体、油室、水室、第一排水管、第二排水管和溢水管，第一筒体、第二筒体、第三筒体依次连通且均水平设置，第一筒体一端的筒身上部设置有第一气液入口，第二筒体筒身上部设置有气出口，第三筒体筒身上部设置有第二气液入口，第三筒体内底部设置有油室和水室。由于本实用新型专利技术采用油气水两端进，油、气和水中间出的结构，因此在同等直径下油气水处理量可以提高一倍，分离效率高，技术先进操作方便。先进操作方便。先进操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效分离器


[0001]本技术属于油气水三相分离设备
，尤其涉及一种高效分离器。

技术介绍

[0002]分离器可以实现不同相的物质分离，例如气液分离、液液分离。当然，分离器也可进行油气水三相分离，此时适用于地下储气库、油气田地面、天然气处理厂以及其他需要进行油气水三相分离的工程项目中。
[0003]随着石油天然气工业的高速发展，天然气处理规模的增加，常规的油气分离器包括重力沉降、丝网以及20世纪从北美引进的蛇形板等分离器，由于其分离效率低，使设备尺寸比较庞大，投资高、必要时还需多台设备并联运行，造成占地面积大。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种高效分离器，该分离器分离效率高，设备简单，占地面积小。
[0005]本技术提供了一种高效分离器，所述分离器包括两个封头、第一筒体、第二筒体、第三筒体、油室、水室、第一排水管、第二排水管和溢水管，其中，
[0006]所述第一筒体、第二筒体、第三筒体依次连通且均水平设置，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端与一个所述封头密封连接，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端的筒身上部设置有第一气液入口，所述第三筒体远离所述第二筒体的一端与另一个所述封头密封连接，所述第三筒体远离所述第二筒体的一端筒身上部设置有第二气液入口，所述第二筒体筒身上部设置有气出口；
[0007]所述油室设置于所述第二筒体内下部的一侧，所述油室靠近所述第一筒体的一侧和靠近所述第三筒体的一侧分别设置有一个溢流板，所述水室设置于所述第二筒体内下部的另一侧，所述溢流板的高度低于构成所述水室所有侧壁的高度；
[0008]所述第一排水管一端与所述第一筒体筒身下部连通，所述第一排水管另一端与所述溢水管的一端连通；所述溢水管另一端穿过所述第二筒体下部进入所述水室内，且所述溢水管一端与所述第二排水管一端连通，所述溢水管另一端的高度低于所述水室所有侧壁高度，且所述溢水管另一端的高度高于所述溢流板的高度；所述第二排水管的另一端与所述第三筒体筒身下部连通。
[0009]进一步地，所述分离器还包括油水聚结分离组件，所述油水聚结分离组件固定设置于所述第一筒体内下部，所述油水聚结分离组件设置于所述第一气液入口和所述第一排水管之间。
[0010]进一步地，所述分离器还包括第一气液分离组件，所述第一气液分离组件一端与所述第一气液入口连通，所述第一气液分离组件设置于所述第一筒体内。
[0011]进一步地，所述分离器还包括第二气液分离组件，所述第二气液分离组件固定设置在所述第一筒体内的上部，所述第二气液分离组件设置于所述油水聚结分离组件与所述
第一气液分离组件之间。
[0012]进一步地，所述分离器还包括除沫组件和第三气液分离组件，所述除沫组件和第三气液分离组件，均固定设置在所述第一筒体内的上部，所述除沫组件设置于所述油水聚结分离组件与所述第三气液分离组件之间，所述第三气液分离组件设置于所述除沫组件和所述第一排水管之间。
[0013]进一步地，所述第二筒体上固定设置有第一液位计和第二液位计。
[0014]进一步地，所述第一筒体筒身上部设置有人孔，所述人孔设置于所述第一气液入口与第二气液分离组件之间。
[0015]进一步地，所述第一筒体筒身底部设置有第一排污口，所述第一排污口设置于所述油水聚结分离组件与所述第一排水管之间。
[0016]进一步地，所述第一筒体筒身上部设置有安全阀，所述安全阀设置于所述人孔和所述第二气液分离组件之间。
[0017]进一步地，所述第一筒体筒身下部和所述第二筒体的筒身下部均设置有支撑座。
[0018]本技术的有益效果至少包括：
[0019]本技术提供了一种高效分离器，用于分离油气水三相，该分离器包括两个封头、第一筒体、第二筒体、第三筒体、油室、水室、第一排水管、第二排水管和溢水管，油气水可同时由第一筒体的第一气液入口和第三筒体上的第二气液入口进入。其中，第一气液入口进入的油气水在重力的作用下，密度小的气体飘在第一筒体内的上部，并沿着筒身进入第二筒体，顺着第二筒体上的气体出口排出，实现了气体分离；第一气液入口进入的油气水中密度较大的油水则滴落在第三筒体内的下部，随着油水的增多，密度较小的油飘在密度较大的水的表面，水则顺着第一排水管进入溢水管中，当第一筒体中的油水多到可以将水压出溢水管时，水则溢入第二筒体的水室中分离出来，第一筒体中的油则越过溢流板进入油室中分离出来，由于油室的溢流板高度低于水室的所有侧壁高度，所有油不会进入水室中，由于溢流管另一端的高度低于水室的所有侧壁高度，因此，水也不会流出水室。相同的，第二气液入口的油气水在重力的作用下，密度小的气体飘在第三筒体内的上部，并沿着筒身进入第二筒体，顺着第二筒体上的气体出口排除，实现了气体分离；第二气液入口进入的油气水中密度较大的油水则滴落在第三筒体内的下部，随着油水的增多，密度较小的油飘在密度较大的水的表面，水则顺着第二排水管进入溢水管中，当第三筒体中的油水多到可以将水压出溢水管时，水则溢入第二筒体的水室中分离出来，第三筒体中的油则越过油室的侧壁进入油室中分离出来。由于本技术采用油气水两端进，油、气和水中间出的结构，因此在同等直径下油气水处理量可以提高一倍，分离效率高，技术先进操作方便。
附图说明
[0020]图1示出了本技术提供的一种高效分离器过轴线的竖直面上的结构示意图；
[0021]图2为图1的高效分离器的A
‑
A截面图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
封头，2
‑
第一气液分离组件，3
‑
第一气液入口，4
‑
人孔，5
‑
安全阀，6
‑
第二气液分离组件，7
‑
除沫组件，8
‑
第三气液分离组件，9
‑
气出口，10
‑
第二筒体，11
‑
第二排水管，12
‑
溢水管，13
‑
第一排水管，14
‑
第一排污口，15
‑
油水聚结分离组件，16
‑
支撑座，17
‑
第一液位计，
18
‑
油室，18
‑1‑
溢流板，19
‑
出油口，20
‑
第二排污口，21
‑
第三排污口，22
‑
出水口，23
‑
水室，23
‑1‑
第一隔板，23
‑
2第二隔板，24
‑
第二液位计，25
‑
第二气液入口。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效分离器，其特征在于，所述分离器包括两个封头、第一筒体、第二筒体、第三筒体、油室、水室、第一排水管、第二排水管和溢水管，其中，所述第一筒体、第二筒体、第三筒体依次连通且均水平设置，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端与一个所述封头密封连接，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端的筒身上部设置有第一气液入口，所述第三筒体远离所述第二筒体的一端与另一个所述封头密封连接，所述第三筒体远离所述第二筒体的一端筒身上部设置有第二气液入口，所述第二筒体筒身上部设置有气出口；所述油室设置于所述第二筒体内下部的一侧，所述油室靠近所述第一筒体的一侧和靠近所述第三筒体的一侧分别设置有一个溢流板，所述水室设置于所述第二筒体内下部的另一侧，所述溢流板的高度低于构成所述水室所有侧壁的高度；所述第一排水管一端与所述第一筒体筒身下部连通，所述第一排水管另一端与所述溢水管的一端连通；所述溢水管另一端穿过所述第二筒体下部进入所述水室内，且所述溢水管一端与所述第二排水管一端连通，所述溢水管另一端的高度低于所述水室所有侧壁高度，且所述溢水管另一端的高度高于所述溢流板的高度；所述第二排水管的另一端与所述第三筒体筒身下部连通。2.根据权利要求1所述的一种高效分离器，其特征在于，所述分离器还包括油水聚结分离组件，所述油水聚结分离组件固定设置于所述第一筒体内下部，所述油水聚结分离组件设置于所述第一气液入口和所述第一排水管之间。3.根据权利要求2所述的一种高效分离器，其特征在于，所述分离器还包括第一气液分离组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力秀，王峰，姜为民，刘科慧，卫晓，王世斌，齐德珍，张鹏哲，张浩，杨靖宇，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：