洗烘设备制造技术

技术编号:39482194 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 15:03
本公开是关于一种洗烘设备。所述洗烘设备包括:洗烘筒,具有衣物取放口和与所述衣物取放口相对设置的筒底;冷凝器,安装在所述筒底背离所述衣物取放口的表面上,且包括分布在所述筒底的不同位置处的多个冷凝通道,所述冷凝器被配置为冷凝进入所述冷凝通道的湿热气体。通过本公开实施例能够在不增加现有箱体空间的情况下,增加进入冷凝通道的湿热气体的流通路径,加快空气循环流通速度,减少烘干时间,有效提高烘干效率,改善烘干性能。改善烘干性能。改善烘干性能。

【技术实现步骤摘要】
洗烘设备


[0001]本公开涉及家用电器相关领域,尤其涉及一种洗烘设备。

技术介绍

[0002]随着生产生活的逐渐发展,单独的洗衣设备或者烘干设备已经不能满足用户的需求,在家用电器领域,诞生了集成洗烘一体的洗烘设备,成为了很多家庭必不可少的家用电器。现有的洗烘设备包括冷凝器,通过冷凝器冷凝进入冷凝器的湿热气体,从而加快烘干速度。但是由于洗烘设备在深度方向上的限定,目前的冷凝通道通常都只有一个并且设计的非常窄小,从而空气流过冷凝器时阻力偏大,空气在冷凝通道内进行循环时的风速变慢,导致烘干速度慢,烘干时间过长,烘干效率低下。

技术实现思路

[0003]为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种洗烘设备,能够增大空气流通路径,增加空气循环速度,有效提高烘干效率,改善烘干性能。
[0004]本公开实施例提供一种洗烘设备,包括:
[0005]洗烘筒,具有衣物取放口和与所述衣物取放口相对设置的筒底;
[0006]冷凝器,安装在所述筒底背离所述衣物取放口的表面上,且包括分布在所述筒底的不同位置处的多个冷凝通道,所述冷凝器被配置为冷凝进入所述冷凝通道的湿热气体。
[0007]在一些实施例中,多个所述冷凝通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道分布在所述筒底中相对设置的两个侧边位置处;
[0008]所述洗烘设备包括:
[0009]分流结构,设置在所述冷凝通道处,被配置为对流入到所述冷凝通道内的所述冷凝水进行分流,使得分流后的所述冷凝水能够分别流入到所述第一通道和所述第二通道内。
[0010]在一些实施例中,所述分流结构,安装在所述洗烘筒上或者所述冷凝通道外,并包括分流进水口和连通所述分流进水口的两个输出口,两个所述输出口分布在所述分流进水口的相对两侧;所述第一通道连通一个所述输出口;所述第二通道连通另一个所述输出口。
[0011]在一些实施例中,所述分流结构包括三通分流结构。
[0012]在一些实施例中,所述冷凝器还包括分别连通所述第一通道和所述第二通道的通道入口;
[0013]所述分流结构,位于所述通道入口内,并包括分流部、连接所述分流部的第一引水部和第二引水部;
[0014]所述分流部,与所述通道入口对齐;
[0015]所述第一引水部,设置在所述第一通道处,被配置为将经过所述分流部分流后的第一路冷凝水引导至所述第一通道内;
[0016]所述第二引水部,设置在所述第二通道处,被配置为将经过所述分流部分流后的
第二路冷凝水引导至所述第二通道内。
[0017]在一些实施例中,所述分流结构包括锥形结构,所述分流部为所述锥形结构的锥形顶部。
[0018]在一些实施例中,所述筒底形成有凹槽;
[0019]所述洗烘设备包括:
[0020]盖板,安装在所述凹槽的开口处,并与所述凹槽围成所述冷凝通道。
[0021]在一些实施例中,所述凹槽的开口处形成有第一扣合筋;
[0022]所述盖板形成有第二扣合筋;
[0023]在所述盖板安装在所述凹槽开口处时,所述第一扣合筋与所述第二扣合筋相扣合。
[0024]在一些实施例中,所述冷凝通道为沿着所述筒底的边缘分布的弧形通道。
[0025]在一些实施例中,所述冷凝器设置有热空气入口;所述热空气入口与所述冷凝通道中所述冷凝水的冷凝出口设置在所述冷凝器的同一侧的不同位置处。
[0026]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0027]本公开实施例提出一种洗烘设备包括洗烘筒,具有衣物取放口和与所述衣物取放口相对设置的筒底,位于所述筒底背离所述衣物取放口表面上的冷凝器,冷凝器包括分布在筒底不同位置处的多个冷凝通道,被配置为冷凝进入所述冷凝通道的湿热气体。可见,相对于只有一个冷凝通道的洗烘设备,本公开实施例提出的包括多个冷凝通道的冷凝器,能够增加进入冷凝通道的湿热气体的流通路径,加快空气循环流通速度,减少烘干时间,有效提高烘干效率,改善烘干性能。
[0028]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0029]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0030]图1是根据一示例性实施例提出的本公开洗烘设备的全局结构平面图;
[0031]图2是根据一示例性实施例提出的本公开洗烘设备的局部结构平面图一;
[0032]图3是根据一示例性实施例提出的本公开洗烘设备的局部结构平面图二;
[0033]图4是根据一示例性实施例提出的本公开洗烘设备的局部结构平面图三;
[0034]图5是根据一示例性实施例提出的本公开洗烘设备的局部结构平面图四。
[0035]图1至图5中:洗烘筒110、筒底111、衣物取放口1101、冷凝器120、冷凝通道130、第一通道1301、第二通道1302、分流结构140、分流部1401、第一引水部1402、第二引水部1403、第一扣合筋1501、第二扣合筋1502、热空气入口160。
具体实施方式
[0036]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附
权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0037]图1是根据一示例性实施例提出的洗烘设备的结构示意图。如图1所示的,本公开提出的洗烘设备,包括:
[0038]洗烘筒110,具有衣物取放口1101和与所述衣物取放口1101相对设置的筒底111;
[0039]冷凝器120,安装在所述筒底111背离所述衣物取放口1101的表面上,且包括分布在所述筒底111的不同位置处的多个冷凝通道130,所述冷凝器被配置为冷凝进入所述冷凝通道130的湿热气体。
[0040]本公开实施例中,洗烘设备可应用在对待洗烘对象进行洗烘的场景中。在洗烘过程中,可将待洗烘对象从衣物取放口1101的通道放入洗烘筒110内,并启动洗烘设备,此时洗烘筒110不断高速旋转,并通过旋转所产生的离心力对待洗烘对象实现清洗;在清洗完待洗烘对象后,对洗烘筒110内待洗烘对象进行加热烘干,加热后的湿热气体通过洗烘设备的风机进入冷凝器120,在冷凝通道130内与冷凝水进行热交换,热交换后的干冷气体通过洗烘设备的抽气泵进入洗烘筒110内对待洗烘对象进行烘干,热交换后的冷凝水通过洗烘设备的排水系统排出冷凝器120外。
[0041]需要说明的是,上述待洗烘对象包括但不限于衣物、床上用品、鞋子或者碗等,本公开实施例对此不做限制。
[0042]本公开实施例中,洗烘筒110的形状呈圆筒状。该洗烘筒110被支撑或固定在洗烘设备的内部。在一些本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗烘设备,其特征在于,包括:洗烘筒,具有衣物取放口和与所述衣物取放口相对设置的筒底;冷凝器,安装在所述筒底背离所述衣物取放口的表面上,且包括分布在所述筒底的不同位置处的多个冷凝通道,所述冷凝器被配置为冷凝进入所述冷凝通道的湿热气体。2.根据权利要求1所述的洗烘设备,其特征在于,多个所述冷凝通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道分布在所述筒底中相对设置的两个侧边位置处;所述洗烘设备包括:分流结构,设置在所述冷凝通道处,被配置为对流入到所述冷凝通道内的冷凝水进行分流,使得分流后的所述冷凝水能够分别流入到所述第一通道和所述第二通道内。3.根据权利要求2所述的洗烘设备,其特征在于,所述分流结构,安装在所述洗烘筒上或者所述冷凝通道外,并包括分流进水口和连通所述分流进水口的两个输出口,两个所述输出口分布在所述分流进水口的相对两侧;所述第一通道连通一个所述输出口;所述第二通道连通另一个所述输出口。4.根据权利要求3所述的洗烘设备,其特征在于,所述分流结构包括三通分流结构。5.根据权利要求2所述的洗烘设备,其特征在于,所述冷凝器还包括分别连通所述第一通道和所述第二通道的通道入口;所述分流结构,位于所述通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵嘉俊
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:

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