热电偶型熄火燃气灶具保护阀制造技术

本发明专利技术公开了一种热电偶型熄火燃气灶具保护阀，该保护阀包括：传动组件、电磁组件、连接所述传动组件和电磁组件的继动组件，继动组件内设有：延时结构、隔膜、复位弹簧、缓冲室，通过缓冲室内的复位弹簧控制电磁组件启动状态的结束，复位弹簧设置在电磁阀顶杆上，隔膜设置在缓冲室内，隔膜一侧与电磁组件相连，隔膜相对侧与传动组件相连，延时结构一端与缓冲室连通，延时结构与缓冲室连接后形成压力传递装置，压力传递装置通过隔膜与传动组件、电磁组件连接，传动组件通过隔膜传动启动电磁组件、继动组件，继动组件再控制电磁组件维持一段较长时间的启动状态，直至电磁组件产生足够电磁阀正常的电势差。该保护阀具有操作快捷，无需人工长时间压按，同时解决了电池电子辅助点火设备造成的能源浪费、环境污染问题，并具有成本低廉、质量稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熄火保护阀。尤其是一种用于燃气灶具中的快捷点火的熄火保护阀。
技术介绍
目前熄火保护阀被应用于燃气灶具中，但热电偶产生的热电势很小，反应速度缓 慢，现有的熄火保护阀室将燃气调节杆按下旋转，通过刚性传动机构将单线圈电磁阀顶开。 并且热电偶的反应速度慢，要连续不间断按住几秒钟，才能达到电磁阀能够维持的电压，中 途有任意松脱，电磁阀就打不开，点火失败。 为了实现立即松手电磁阀还能工作，要采用双线圈电磁阀，在电磁阀上设多一组 副线圈，通过电池和电子控制器，使电磁阀维持一定时间，直到热电偶传动杆转动，推动电 磁阀顶杆，并启动双线圈电磁阀。双线圈电磁阀启动后，火焰点燃，热电偶产生热电势，作用 于主线圈，热电势反映速度慢，不能瞬间达到双线圈电磁阀正常工作电势差。启动双线圈电 磁阀的同时，电子控制器接通电源，对双线圈电磁阀的副线圈施加电压。电子控制器内部设 定的强制施加电压时间约为6-8秒，设定的强制施加电压时间内，由副线圈维持双线圈电 磁阀的启动状态，设定的强制施加电压时间后，电子控制器断开电源，副线圈停止工作，热 电偶已产生足够高的热电势，维持双线圈电磁阀的正常工作。
技术实现思路
为了克服单线圈熄火保护阀点火时需要人工长时间压按；双线圈熄火保护阀需要借助电池电子辅助点火设备，造成了能源浪费、环境污染等问题。本专利技术的技术方案是提供 一种熄火保护阀，利用继动组件能机械自动点火燃气灶具，无需人工长时间压按，并具有成 本低廉、质量稳定的特点。 为了解决上述技术方案，本专利技术提供的热电偶型熄火燃气灶具保护阀，包括传动 组件、电磁组件；连接传动组件和电磁组件的继动组件，继动组件内设有延时结构、隔膜、 复位弹簧、缓冲室，缓冲室通过缓冲室内的加强复位弹簧控制电磁组件的启动状态的结束， 加强复位弹簧设置在电磁阀顶杆上，隔膜设置在缓冲室内，隔膜一侧与电磁组件相连，隔膜 相对侧与传动组件相连，延时结构一端与所述缓冲室连通，延时结构与缓冲室连接后形成 压力传递装置，压力传递装置通过隔膜与传动组件、电磁组件连接，传动组件通过隔膜传动 启动电磁组件、继动组件，继动组件再控制电磁组件维持一段较长时间的启动状态，直至电 磁组件产生足够电磁阀正常的电势差。 本专利技术的积极效果为 1、减少能源、物质消耗，减少污染，用户无须更换电池，减少废弃电池造成的污染。 2、使用方便，提高产品质量稳定性，零件均采用机械加工零件，相对电子产品质量 要稳定可靠。 3、降低成本，降低电池消耗的使用成本，取消了电池和电子控制器，大大降低产品 总成本，还可以降低生产和售后服务成本。附图说明 图1、热电偶型熄火燃气灶具保护阀结构示意图； 图2、热电偶型熄火燃气灶具保护阀剖视图。具体实施方式 实施例一 下面结合附图1进一步说明本专利技术的具体实施方式一。 参见附图1，当燃气灶具点火时，按下并逆时针旋转阀体1上的燃气调节杆2，燃气 调节杆2带动传动杆6转动，压縮设置在缓冲室7内的隔膜8，隔膜8传动推动电磁阀顶杆 4，启动单线圈电磁阀3。隔膜8被传动杆6传动压縮缓冲室7时，缓冲室7内的压力升高， 顶开单向阀9内设带通孔的单向密封件14，对传动装置的快速响应，缓冲室7内的空气快速 通过单向阀9排出，同时复位弹簧15和加强复位弹簧10压縮。空气排出后，复位弹簧15 和加强复位弹簧10向自由状态复位时，空气反向运动，将压住单向阀9上单向密封件14，空 气只能通过单向密封件14上通孔缓慢进入缓冲室7。 逆时针旋转阀体1上的燃气调节杆2时，燃气由燃气入口 5进入，通过单线圈电磁 阀3和燃气出口 11至燃烧器燃烧，火焰加热热电偶产生电压，电压作用于单线圈电磁阀3， 此时电压较小，不足以维持单线圈电磁阀3正常工作，还需要外力维持单线圈电磁阀3启动 状态。由于空气只能通过单向阀9内的单向密封件14上的通孔进入缓冲室7，因此对复位 弹簧15的复位要求响应缓慢，电磁阀顶杆4仍处于顶开状态，继动组件机械的维持了单线 圈电磁阀3的启动状态。 复位弹簧15的自由长度是L。，刚好顶开单线圈电磁阀3时，复位弹簧15的长度是 Lp隔膜8顶至缓冲室7底部时复位弹簧15的长度是1^，缓冲长度AL = L厂L"那么，隔膜 8往回退AL距离之前，单线圈电磁阀3—直处于启动状态，燃烧持续，热电偶产生的热电势 得以持续升高，直至升高到足以维持单线圈电磁阀3正常工作，实现了燃气灶具热电偶型熄火保护阀体的便捷快速启动。 实施例二 下面结合附图2进一步说明本专利技术的具体实施方式。 参见附图2，燃气灶具点火时，按下并逆时针旋转阀体1上的燃气调节杆2，燃气通 过燃气入口 5，进入燃气腔13和单线圈电磁阀3。由燃气喷孔12进入封闭的燃气腔13的 燃气压縮设置在缓冲室7内的隔膜8，隔膜8传动推动电磁阀顶杆4，启动单线圈电磁阀3。 隔膜8被传动杆6传动压縮缓冲室7时，缓冲室7内的压力升高，顶开单向阀9内设带通孔 的单向密封件14，对传动装置的快速响应，缓冲室7内的空气快速通过单向阀9排出，同时 复位弹簧15和加强复位弹簧10压縮；空气排出后，复位弹簧15和加强复位弹簧10向自由 状态复位时，空气反向运动，将压住单向阀9上单向密封件14，空气只能通过单向密封件14 上的通孔缓慢进入缓冲室7。 逆时针旋转阀体1上的燃气调节杆2时，燃气由燃气入口 5进入，通过单线圈电磁 阀3和燃气出口 11至燃烧器燃烧，火焰加热热电偶产生电压，电压作用于单线圈电磁阀3， 此时电压较小，不足以维持单线圈电磁阀3正常工作，还需要外力维持单线圈电磁阀3启动4状态。由于空气只能通过单向阀9内的单向密封件14上的通孔进入缓冲室7，因此对复位 弹簧15的复位要求响应缓慢，电磁阀顶杆4仍处于顶开状态，继动组件机械的维持了单线 圈电磁阀3的启动状态。 复位弹簧15的自由长度是L。，刚好顶开单线圈电磁阀3时，复位弹簧15的长度是 Lp隔膜8顶至缓冲室7底部时复位弹簧15的长度是1^，缓冲长度AL = L厂L"那么，隔膜 8往回退AL距离之前，单线圈电磁阀3—直处于启动状态，燃烧持续，热电偶产生的热电势 得以持续升高，直至升高到足以维持单线圈电磁阀3正常工作，实现了燃气灶具热电偶型 熄火保护阀体的便捷快速启动。 上述仅为本专利技术较佳的两个实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种热电偶型熄火燃气灶具保护阀，包括传动组件、电磁组件、连接传动组件和电磁组件的继动组件，继动组件内设有延时结构、隔膜、复位弹簧、缓冲室，缓冲室通过缓冲室内的复位弹簧控制电磁组件的启动状态的结束，其特征在于所述复位弹簧设置在电磁阀顶杆上，隔膜设置在缓冲室内，隔膜一侧与电磁组件相连，隔膜相对侧与传动组件相连，延时结构一端与缓冲室连通，延时结构与缓冲室连接后形成压力传递装置，压力传递装置通过隔膜与传动组件、电磁组件连接，传动组件通过隔膜传动启动电磁组件、继动组件，继动组件再控制电磁组件维持一段较长时间的启动状态，直至电磁组件产生足够电磁阀正常的电势差。2. 根据权利要求1所述的热电偶型熄火燃气灶具保护阀，其特征在于延时结构为单 方向快速响应、反方向缓慢响应的装置，延时结构对传动组件的启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电偶型熄火燃气灶具保护阀，包括：传动组件、电磁组件、连接传动组件和电磁组件的继动组件，继动组件内设有：延时结构、隔膜、复位弹簧、缓冲室，缓冲室通过缓冲室内的复位弹簧控制电磁组件的启动状态的结束，其特征在于：所述复位弹簧设置在电磁阀顶杆上，隔膜设置在缓冲室内，隔膜一侧与电磁组件相连，隔膜相对侧与传动组件相连，延时结构一端与缓冲室连通，延时结构与缓冲室连接后形成压力传递装置，压力传递装置通过隔膜与传动组件、电磁组件连接，传动组件通过隔膜传动启动电磁组件、继动组件，继动组件再控制电磁组件维持一段较长时间的启动状态，直至电磁组件产生足够电磁阀正常的电势差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海清，
申请(专利权)人：湖北亚夏粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]