一种生物有机肥研磨制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物有机肥研磨技术领域，具体为一种生物有机肥研磨制粒装置，包括研磨箱内设置有隔板，隔板将研磨箱自左至右分隔为过滤腔、研磨腔，研磨腔顶部设置有进料口；研磨板在升降件的驱动下，可升降的设置在进料口下方的研磨腔内，研磨板上方设置有研磨组件；在研磨板一侧的研磨组件下方的研磨腔内设置有推料组件，推料组件与隔板上出料口相对设置；振动板在振动机构驱动下，可振动的设置在过滤腔内的第一导料槽下方，振动板上设置有通孔，振动板下方的过滤腔侧壁设置有排料管；翻转盒在翻转组件的驱动下，可翻转的设置在第一导料槽下方的振动板上，翻转盒上设置有过滤孔。本实用新型专利技术具有提高翻转盒过滤效率等优点。实用新型专利技术具有提高翻转盒过滤效率等优点。实用新型专利技术具有提高翻转盒过滤效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥研磨制粒装置


[0001]本技术涉及生物有机肥研磨
，具体为一种生物有机肥研磨制粒装置。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具和有机肥效应的肥料。
[0003]在对生物有机肥的生产过程中，需对有机肥进行研磨，研磨设备对有机肥进行研磨后，需使用过滤板进行过滤，将颗粒较大的有机肥去除，保证有机肥研磨的质量，现有的过滤板在过滤有机肥时易产生阻塞的现象，降低了过滤板过滤的效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种生物有机肥研磨制粒装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥研磨制粒装置，包括：
[0006]研磨箱，其内设置有隔板，所述隔板将研磨箱自左至右分隔为过滤腔、研磨腔，所述研磨腔顶部设置有进料口；
[0007]研磨板，在升降件的驱动下，可升降的设置在所述进料口下方的研磨腔内，所述研磨板上方设置有研磨组件，所述研磨组件用于研磨研磨板上的物料；在所述研磨板一侧的研磨组件下方的研磨腔内设置有推料组件，所述推料组件与隔板上出料口相对设置，当所述研磨板上表面与所述出料口平齐时，推料组件将研磨板上的物料自出料口推至过滤腔内的第一导料槽上；
[0008]振动板，在振动机构驱动下，可振动的设置在所述过滤腔内的第一导料槽下方，所述振动板上设置有通孔，所述振动板下方的过滤腔侧壁设置有排料管；和
[0009]翻转盒，在翻转组件的驱动下，可翻转的设置在所述第一导料槽下方的振动板上，当所述翻转盒翻转时，翻转盒内的物料可通过过滤腔内的排料口排至收集盒内，所述翻转盒上设置有过滤孔。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述翻转组件包括：
[0011]第一转动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述振动板上；
[0012]转动套，套设在所述第一转动轴上；
[0013]第二转动轴，下端与所述转动套上方转轴连接，其上设置的第一锥齿轮与所述第一转动轴上的第二锥齿轮相啮合；和
[0014]连接块，设置在所述翻转盒第一端相对的所述翻转盒一侧，并与所述翻转盒一侧相铰接，所述连接块与所述第二转动轴上的螺纹段螺纹连接并贯穿。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述振动机构包括：
[0016]振动块，通过上端设置的连接轴与振动板下表面相连接，通过下端的伸缩组件与过滤腔底部相连接；
[0017]双轴电机，水平设置在所述振动块上；且两个动力输出端上对称设置有两个第一偏心轮；
[0018]第三转动轴，可转动的与所述双轴电机平行设置在所述振动块上，所述第三转动轴两端分别两对称设置有两个第二偏心轮；和
[0019]第一齿轮，与所述双轴电机一端相连接，并与所述第三转动轴上设置的第二齿轮相啮合。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述伸缩组件包括：
[0021]支撑柱，设置在所述振动块下方；
[0022]支撑筒，其第一端与所述过滤腔底部相连接，所述支撑筒上端套设在所述支撑柱上；和
[0023]弹簧，设置在所述支撑筒内，其第一端与所述支撑筒底部相连接，第二端与所述支撑柱下端相连接。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述研磨组件包括研磨架，在移动组件的驱动下，可水平移动的设置在所述研磨板上方，所述研磨架下方设置有研磨辊。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述移动组件包括：
[0026]螺杆，在第二电机的驱动下，可转动的水平设置在所述研磨架上方，所述螺杆与所述研磨架螺纹连接并贯穿；和
[0027]光轴，与所述螺杆平行设置，并与所述研磨架滑动连接并贯穿。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述推料组件包括推料板，在气缸的驱动下，可远离或靠近出料口的设置在所述研磨板一侧的研磨组件下方。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述升降件为液压缸，所述液压缸设置在所述研磨板下方，所述液压缸活塞杆上端与所述研磨板下表面相连接。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述过滤腔底部设置有斜坡，所述排料管与所述斜坡较低端相对设置。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述排料口设置在所述液压缸下方的隔板上，所述排料口下方的研磨腔内设置有可抽拉的收集盒，所述翻转盒下方设置有倾斜的第二导料槽，所述第二导料槽较高端设置在所述翻转盒下方，所述第二导料槽较低端与所述排料口下端相平齐。
[0032]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0033]本技术提供了一种生物有机肥研磨制粒装置，通过升降件将研磨板升至研磨组件处后，将物料自进料孔送至研磨板上，研磨组件对研磨板上的物料进行研磨，研磨完成后升降件将研磨板降至与出料口下端平齐，推料组件将研磨板上的物料自出料口推至过滤腔内的第一导料槽上，第一导料槽将物料送至翻转盒内，随后振动机构通过振动板带动翻转盒振动，可有效对翻转盒内的物料进行过滤，使符合要求的物料通过过滤孔、通孔落至过滤腔底部后自排料管排出，颗粒较大的物料经翻转组件驱动翻转盒翻转，使颗粒较大的物料将第二导向槽、排料口送收集盒内，在将收集盒内颗粒较大的物料重新进行研磨，与现有技术相比，可有效保持翻转盒的过滤效率，推广价值极高。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术所述研磨制粒装置的整体结构示意图；
[0036]图2为本技术所述研磨制粒装置翻转组件结构示意图；
[0037]图3为本技术所述研磨制粒装置的振动机构结构示意图；
[0038]图4为本技术所述研磨制粒装置的移动组件结构示意图；
[0039]附图标记说明：
[0040]10
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研磨箱，101
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进料口，102
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排料管，11
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隔板，111
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出料口，112
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第一导料槽，113
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排料口，114
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第二导料槽，12
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研磨板，121
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液压缸，13
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推料板，131
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气缸，14
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振动板，141
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通孔，15
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翻转盒，151
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过滤孔，16
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研磨架，161
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研磨辊，17
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥研磨制粒装置，其特征在于，包括：研磨箱，其内设置有隔板，所述隔板将研磨箱自左至右分隔为过滤腔、研磨腔，所述研磨腔顶部设置有进料口；研磨板，在升降件的驱动下，可升降的设置在所述进料口下方的研磨腔内，所述研磨板上方设置有研磨组件，所述研磨组件用于研磨研磨板上的物料；在所述研磨板一侧的研磨组件下方的研磨腔内设置有推料组件，所述推料组件与隔板上出料口相对设置，当所述研磨板上表面与所述出料口平齐时，推料组件将研磨板上的物料自出料口推至过滤腔内的第一导料槽上；振动板，在振动机构驱动下，可振动的设置在所述过滤腔内的第一导料槽下方，所述振动板上设置有通孔，所述振动板下方的过滤腔侧壁设置有排料管；和翻转盒，在翻转组件的驱动下，可翻转的设置在所述第一导料槽下方的振动板上，当所述翻转盒翻转时，翻转盒内的物料可通过过滤腔内的排料口排至收集盒内，所述翻转盒上设置有过滤孔。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥研磨制粒装置，其特征在于，所述翻转组件包括：第一转动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述振动板上；转动套，套设在所述第一转动轴上；第二转动轴，下端与所述转动套上方转轴连接，其上设置的第一锥齿轮与所述第一转动轴上的第二锥齿轮相啮合；和连接块，设置在所述翻转盒第一端相对的所述翻转盒一侧，并与所述翻转盒一侧相铰接，所述连接块与所述第二转动轴上的螺纹段螺纹连接并贯穿。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥研磨制粒装置，其特征在于，所述振动机构包括：振动块，通过上端设置的连接轴与振动板下表面相连接，通过下端的伸缩组件与过滤腔底部相连接；双轴电机，水平设置在所述振动块上；且两个动力输出端上对称设置有两个第一偏心轮；第三转动轴，可转动的与所述双轴电机平行设置在所述振动块上，所述第三转动轴两端分别两对称设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐博，
申请(专利权)人：石家庄市希星肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：