一种烧结烟道用的卸灰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及卸灰结构领域，公开了一种烧结烟道用的卸灰结构，包括：中央箱体，所述中央箱体底端固定设置有连接头，所述中央箱体顶端开设有卸灰孔，所述卸灰孔内固定设置有烟道卸灰管；卸灰组件，所述卸灰组件设置在连接头上，所述卸灰组件包括支撑杆、盘体、液压缸、连杆、密封塞一、引流件一、竖杆、密封塞二和排料管，所述支撑杆固定安装于连接头的底端，所述支撑杆底端与盘体固定连接，所述液压缸固定安装在盘体的顶端，所述液压缸的液压杆与连杆固定连接，所述连杆顶端与密封塞一固定连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：相较于上层密封阀和下层密封阀切换使用而言，操作起来比较简单，并且不易失误。并且不易失误。并且不易失误。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟道用的卸灰结构


[0001]本技术涉及卸灰结构
，特别涉及一种烧结烟道用的卸灰结构。

技术介绍

[0002]在冶金行业中使用的烧结机烟道系统，要将高负压下抽风系统内的粉尘物料排出，又要有效地避免外部的风进入抽风系统内部，系统多采取用双层卸灰阀来排出系统内的粉尘物料；
[0003]具体操作为：排粉尘物料时，上层密封阀先打开，系统内的粉尘物料进入上、下两层阀之间的箱体内，上层阀关闭几秒后，下层阀打开，将两层阀之间的箱体内的粉尘物料排出，接着下层阀关闭；使系统卸粉尘物料时，系统内部的压力不受到排粉尘物料的影响，此种方式需要工作人员依次对上层密封阀和下层密封阀进行切换，即要按照一定的顺序，但是若在工作人员操作失误时，会使得外部的风进入到抽风系统内，存在一定的缺陷，因此，需要设计一种烧结烟道用的卸灰结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种烧结烟道用的卸灰结构，以解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结烟道用的卸灰结构，包括：
[0006]中央箱体，所述中央箱体底端固定设置有连接头，所述中央箱体顶端开设有卸灰孔，所述卸灰孔内固定设置有烟道卸灰管；
[0007]卸灰组件，所述卸灰组件设置在连接头上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述卸灰组件包括支撑杆、盘体、液压缸、连杆、密封塞一、引流件一、竖杆、密封塞二和排料管，所述支撑杆固定安装于连接头的底端，所述支撑杆底端与盘体固定连接，所述液压缸固定安装在盘体的顶端，所述液压缸的液压杆与连杆固定连接，所述连杆顶端与密封塞一固定连接，所述密封塞一顶端与引流件一固定连接，所述引流件一顶部与竖杆固定连接，所述竖杆顶端与密封塞二固定连接，所述密封塞二与烟道卸灰管相适配，所述连接头上开设有排料孔，所述排料管固定安装在排料孔内。
[0009]本技术的进一步设置为：所述密封塞一与连接头密封接触。
[0010]通过采用上述技术方案，如此可以将连接头进行堵住。
[0011]本技术的进一步设置为：所述连接头底端开设有孔体，孔体内固定设置有密封圈，连杆与密封圈内侧密封接触。
[0012]本技术的进一步设置为：所述密封塞二顶端固定设置有引流件二。
[0013]通过采用上述技术方案，可以防止烟道灰堆积在密封塞二的顶部。
[0014]本技术的进一步设置为：所述液压缸位于两个支撑杆之间。
[0015]通过采用上述技术方案，可以对液压缸进行限位处理。
[0016]本技术的进一步设置为：所述排料管倾斜设置。
[0017]本技术的进一步设置为：所述竖杆位于中央箱体内。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置的卸灰组件，在进行卸灰操作时，只需要启动液压缸，可以使得连杆、密封塞一、引流件一、竖杆、密封塞二和引流件二同步向上进行移动，使得密封塞二先卡入到烟道卸灰管内，密封塞一后移出连接头，此时进行烟道灰卸灰操作；
[0020]2、本技术通过设置的卸灰组件，卸灰完成后，启动液压缸，使得连杆、密封塞一、引流件一、竖杆、密封塞二和引流件二同步向下进行移动，使得密封塞一先卡入到连接头内，密封塞二后移出烟道卸灰管，相较于上层密封阀和下层密封阀切换使用而言，操作起来比较简单，并且不易失误。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种烧结烟道用的卸灰结构的结构示意图。
[0023]图2是本技术提出的一种烧结烟道用的卸灰结构的剖视结构示意图。
[0024]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0025]图中，1、中央箱体；2、连接头；3、烟道卸灰管；4、支撑杆；5、盘体；6、液压缸；7、连杆；8、密封塞一；9、引流件一；10、竖杆；11、密封塞二；12、引流件二；13、排料管；14、密封圈。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1、图2和图3，本技术提供一种烧结烟道用的卸灰结构，包括：
[0030]中央箱体1和卸灰组件，其中：
[0031]中央箱体1底端固定设置有连接头2，中央箱体1顶端开设有卸灰孔，卸灰孔内固定设置有烟道卸灰管3，需要说明的是，烟道灰从烟道卸灰管3进入到中央箱体1内，卸灰组件设置在连接头2上。
[0032]具体的，卸灰组件包括支撑杆4、盘体5、液压缸6、连杆7、密封塞一8、引流件一9、竖杆10、密封塞二11和排料管13，支撑杆4固定安装于连接头2的底端，支撑杆4底端与盘体5固定连接，液压缸6固定安装在盘体5的顶端，液压缸6的液压杆与连杆7固定连接，连杆7顶端与密封塞一8固定连接，密封塞一8顶端与引流件一9固定连接，引流件一9顶部与竖杆10固定连接，竖杆10顶端与密封塞二11固定连接，密封塞二11与烟道卸灰管3相适配，连接头2上开设有排料孔，排料管13固定安装在排料孔内。
[0033]通过上述结构，在需要对中央箱体1内的烟道灰进行卸灰时，启动液压缸6，液压缸6带动连杆7进行移动，连杆7带动密封塞一8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结烟道用的卸灰结构，其特征在于，包括：中央箱体(1)，所述中央箱体(1)底端固定设置有连接头(2)，所述中央箱体(1)顶端开设有卸灰孔，所述卸灰孔内固定设置有烟道卸灰管(3)；卸灰组件，所述卸灰组件设置在连接头(2)上，所述卸灰组件包括支撑杆(4)、盘体(5)、液压缸(6)、连杆(7)、密封塞一(8)、引流件一(9)、竖杆(10)、密封塞二(11)和排料管(13)，所述支撑杆(4)固定安装于连接头(2)的底端，所述支撑杆(4)底端与盘体(5)固定连接，所述液压缸(6)固定安装在盘体(5)的顶端，所述液压缸(6)的液压杆与连杆(7)固定连接，所述连杆(7)顶端与密封塞一(8)固定连接，所述密封塞一(8)顶端与引流件一(9)固定连接，所述引流件一(9)顶部与竖杆(10)固定连接，所述竖杆(10)顶端与密封塞二(11)固定连接，所述密封塞二(11)与烟道卸灰管...

【专利技术属性】
技术研发人员：江汉，王福武，许柱华，
申请(专利权)人：山西河津博奇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：