雾化装置及用于雾化装置的油气分离结构制造方法及图纸

技术编号:39480767 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术描述了一种雾化装置及用于雾化装置的油气分离结构,油气分离结构的上端设置有具有烟油的雾化装置,油气分离结构的上端具有第一开口,油气分离结构的下端开设有第一储油室,第一开口通过开设在油气分离结构的上端和下端之间的第一通道连通第一储油室;油气分离结构的下端具有第二开口,第二开口与开设在油气分离结构下端的第二通道连通,且位于第一储油室上端的第一通道;从雾化装置中漏出的烟油经第一开口通过第一通道进入第一储油室;外界气体经第二开口依次通过第二通道和第一通道到达第一开口。由此,能够节约雾化装置的设计空间、降低设计成本。降低设计成本。降低设计成本。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置及用于雾化装置的油气分离结构


[0001]本技术属于电子雾化
,特别涉及一种雾化装置及用于雾化装置的油气分离结构。

技术介绍

[0002]电子烟为了防止漏油,雾化仓密封性一定要好,但雾化芯工作又必须有外界空气进入让里外气压平衡,使烟油雾化更充分,使用户抽烟更顺畅。
[0003]但实际结构设计通道在雾化仓换气时,雾化仓里面的油也很容易从换气通道流出。流出来的烟油很可能让设备的电子线路板短路,从而损坏设备。
[0004]现有技术针对上述问题的解决方案通常是通过吸油棉吸收漏出来的烟油,但额外的吸油棉会增大设计空间和设计成本。

技术实现思路

[0005]本技术是鉴于上述现有技术的状况而提出的,其目的在于提供一种能够节约设计空间、降低设计成本的雾化装置及用于雾化装置的油气分离结构。
[0006]为此,本技术第一方面提供了一种油气分离结构,所述油气分离结构上端设置有具有烟油的雾化装置,所述油气分离结构的上端具有第一开口,所述油气分离结构的下端开设有第一储油室,所述第一开口通过开设在所述油气分离结构的上端和下端之间的第一通道连通所述第一储油室;所述油气分离结构的下端具有第二开口,所述第二开口与开设在所述油气分离结构的下端的第二通道连通,且通过所述第二通道连通位于所述第一储油室的上端的第一通道;从所述雾化装置中漏出的烟油经所述第一开口通过所述第一通道进入所述第一储油室;外界气体经所述第二开口依次通过所述第二通道和所述第一通道到达所述第一开口。
[0007]在本技术第一方面中,从所述雾化装置中漏出的烟油能够通过所述第一通道进入所述第一储油室;外界气体能够经所述第二开口依次通过所述第二通道和所述第一通道到达所述第一开口,由此,流经换气通道的烟油能够在第一储油室进行存储,能够避免烟油从第二开口流出进而损坏雾化装置中的电子线路板等器件,进一步地,由于烟油流经的通道和气体流通的通道为同一通道,能够节约设计空间,降低设计成本。
[0008]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,所述第一开口的下端还开设有第二储油室和连通所述第一开口和所述第二储油室的第三通道。
[0009]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,所述油气分离结构以竖直轴为对称轴呈轴对称结构。
[0010]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,包括两个关于所述对称轴对称分布于所述油气分离结构的上端左右两侧的所述第一开口和两个关于所述对称轴对称分布于所述油气分离结构的下端左右两侧的所述第二储油室。
[0011]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,包括两个关于所
述对称轴对称分布于所述油气分离结构的下端左右两侧的所述第二开口和两个关于所述对称轴对称分布于所述油气分离结构的下端左右两侧的所述第一储油室。
[0012]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,所述第二储油室和所述第一储油室的入口宽度为0.5mm。
[0013]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,所述第一通道和所述第二通道沿所述油气分离结构的周向呈迂回设置。
[0014]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,所述第二储油室设置在所述第一开口的下端,所述第三通道布置为使所述雾化装置中的烟油在重力作用下进入所述第二储油室。
[0015]另外,在本技术第一方面所涉及的油气分离结构中,可选地,所述第一储油室设置在所述第二开口的上端,所述第一通道布置为使所述雾化装置中的烟油在重力作用下进入所述第一储油室。
[0016]本技术第二方面提供了一种雾化装置,该雾化装置包括上述的油气分离结构。
附图说明
[0017]现在将通过参考附图的例子进一步详细地解释本技术的实施例,其中:
[0018]图1示出了本技术的示例所涉及的油气分离结构的正视图及烟油流动路径示意图。
[0019]图2示出了本技术的示例所涉及的油气分离结构的侧视图及烟油流动路径示意图。
[0020]图3示出了本技术的示例所涉及的油气分离结构的背视图及外界气体流通路径示意图。
[0021]图4示出了本技术的示例所涉及的油气分离结构的侧视图及外界气体流通路径示意图。
[0022]图5示出了本技术的示例所涉及的油气分离结构中的第一储油室部位的放大图。
具体实施方式
[0023]以下,参考附图,详细地说明本技术的优选实施方式。在下面的说明中,对于相同部件赋予相同的符号,省略重复说明。另外,附图只是示意图,部件相互之间尺寸的比例或者部件形状等可与实际不同。
[0024]参照图1至图4,本实施方式所涉及的油气分离结构1的上端可以设置具有烟油的雾化结构2,油气分离结构1的上端可以具有第一开口10,油气分离结构1的下端可以开设有第一储油室12,第一开口10可以通过开设在油气分离结构的上端和下端之间的第一通道14连通第一储油室12;油气分离结构1的下端可以具有第二开口16,第二开口16与开设在油气分离结构1的下端的第二通道15连通,且通过第二通道15连通位于第一储油室12的上端的第一通道14。
[0025]在本实施方式中,从雾化装置2中漏出的烟油可以经第一开口10通过第一通道14
进入第一储油室12;外界气体(例如可以为空气)可以经第二开口16依次通过第二通道15和第一通道14到达第一开口10。
[0026]在本技术中,从雾化装置中漏出的烟油能够经第一开口10能够通过第一通道14进入第一储油室12;外界气体可以经第二开口16依次通过第二通道15和第一通道14到达第一开口10,由此,流经换气通道(也即第一通道14和第二通道15组成的供气体流通的通道)的烟油能够在第一储油室12进行存储,能够避免烟油从第二开口16流出进而损坏雾化装置中的电子线路板3等器件,进一步地,能够节约设计空间,降低设计成本。
[0027]在一些示例中,第一开口的下端还可以开设有第二储油室11和连通第一开口10和第二储油室11的第三通道13。由此,雾化装置中的烟油能够经第一开口10和第三通道13流入第二储油室11,能够通过第二储油室11提高对烟油的存储量。
[0028]可以理解的是,在第一储油室12和第二储油室11存储的油只是该油气分离结构1处于雾化过程中时沿着第一通道14和第三通道13漏出的少量的油,由此,通过第一储油室12和第二储油室11能够确保对烟油的存储效果。
[0029]在一些示例中,第一通道和第二通道沿油气分离结构的周向呈迂回设置。
[0030]在一些示例中,油气分离结构可以竖直轴“L”为对称轴呈轴对称结构(如图1和图3所示)。基于此对称结构,第一开口10、三个通道(第三通道13、第一通道14、第二通道15)、第二开口16、第二储油室11、第一储油室12也相应的呈轴对称分布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雾化装置的油气分离结构,所述油气分离结构上端设置有具有烟油的雾化装置,其特征在于,所述油气分离结构的上端具有第一开口,所述油气分离结构的下端开设有第一储油室,所述第一开口通过开设在所述油气分离结构的上端和下端之间的第一通道连通所述第一储油室;所述油气分离结构的下端具有第二开口,所述第二开口与开设在所述油气分离结构的下端的第二通道连通,且通过所述第二通道连通位于所述第一储油室的上端的第一通道;从所述雾化装置中漏出的烟油经所述第一开口通过所述第一通道进入所述第一储油室;外界气体经所述第二开口依次通过所述第二通道和所述第一通道到达所述第一开口。2.根据权利要求1所述的油气分离结构,其特征在于,所述第一开口的下端还开设有第二储油室和连通所述第一开口和所述第二储油室的第三通道。3.根据权利要求2所述的油气分离结构,其特征在于,所述油气分离结构以竖直轴为对称轴呈轴对称结构。4.根据权利要求3所述的油气分离结构,其特征在于,包括两个关于所述对称轴对称分布于所述油气分离结构的上端左右两侧的所述第一开口和两个关于所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭永文刘友明牛彦明
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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