本实用新型专利技术公开了一种适用于不同规格酒盒的按压装置，包括底座、支撑架、按压装置、限位装置，支撑架设置在底座上，按压装置安装在支架上，按压装置包括气缸、按压板，气缸安装在支架上，按压板与气缸的推杆固定连接，限位装置包括限位模具本体、固定块。本实用新型专利技术占用空间小，可以根据盒体规格选择合适的限位装置进行盒体的按压，限位装置的固定块通过螺钉依次穿过固定块以及横杆上的螺钉孔与横杆连接，方便限位装置的拆卸与安装，适用范围广；设置的按压板依次包括连接板、按压板本体、缓冲层，既保证了酒盒按压时的力度，又避免酒盒表面磨蹭，充分保证了酒盒的质量；气缸挤压，无需人工进行按压，省时省力的同时工作效率高。省时省力的同时工作效率高。省时省力的同时工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同规格酒盒的按压装置
[0001]本技术属于酒盒加工
，具体涉及一种适用于不同规格酒盒的按压装置。
技术介绍
[0002]酒盒在制作过程中，胶体将粘贴纸粘贴在酒盒板上后，需要给予其施加一定的外力，保证粘贴纸与酒盒板紧密粘合。现有技术中，主要通过工人使用滚轮对粘贴过粘贴纸的酒盒板进行按压，这样比较费时费力、工作效率也低；也有少数企业采用酒盒按压胶体的设备，但是该设备不仅占用空间大，维修成本也高，且不能满足多种规格的酒盒按压要求。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术研究设计了一种适用于不同规格酒盒的按压装置，其目的在于：提供一种省时省力、工作效率高、适用于不同规格酒盒的按压装置。
[0004]本技术的技术解决方案：
[0005]一种适用于不同规格酒盒的按压装置，包括底座、支撑架、按压装置、限位装置，所述支撑架设置在底座上，所述按压装置安装在支架上，按压装置包括气缸、按压板，气缸安装在支架上，按压板与气缸的推杆固定连接，所述限位装置包括限位模具本体、固定块。
[0006]优选地，所述支架包括门字形支架、两个呈镜像对称设置的倒T形支撑架，门字形支架安装在底座顶部的横杆上，倒T形支撑架安装在底座顶部的横向支撑框上。
[0007]优选地，所述倒T形支撑架外侧的横向面和纵向面上连接有加强筋。
[0008]优选地，所述气缸包括第一气缸、第二气缸、第三气缸，第一气缸安装在门字形支架上，第二气缸、第三气缸分别安装在两个呈镜像对称设置的倒T形支撑架上。
[0009]优选地，所述按压板依次包括连接板、按压板本体、缓冲层，连接板一侧与气缸的推杆一端固定连接，连接板另一侧与按压板本体一侧固定连接，按压板本体另一侧与缓冲层一侧固定连接。
[0010]优选地，所述按压板本体材质为木板，缓冲层材质为泡沫板。
[0011]优选地，所述门字形支架与倒T形支撑架之间呈30
°
~45
°
夹角。
[0012]优选地，所述固定块为两个，固定安装在限位模具本体底部两端。
[0013]优选地，所述固定块通过螺钉依次穿过固定块以及横杆上的螺钉孔与横杆连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术结构合理、设计新颖，占用空间小，可以根据盒体规格选择合适的限位装置进行盒体的按压，限位装置的固定块通过螺钉依次穿过固定块以及横杆上的螺钉孔与横杆连接，方便限位装置的拆卸与安装，适用范围广；设置的按压板依次包括连接板、按压板本体、缓冲层，既保证了酒盒按压时的力度，又避免酒盒表面磨蹭，充分保证了酒盒的质量；气缸挤压，无需人工进行按压，省时省力的同时工作效率高，具有很高的实用价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中按压板的结构示意图。
[0017]其中：1、底座，2、按压板，2
‑
1、连接板，2
‑
2、按压板本体，2
‑
3、缓冲层，3、限位模具本体，4、固定块，5、门字形支架，6、倒T形支撑架，7、横杆，8、加强筋，9、第一气缸，10、第二气缸，11、第三气缸，12、螺钉，13、横向支撑框。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步详细描述。
[0019]如图1、图2所示，一种适用于不同规格酒盒的按压装置，包括底座1、支撑架、按压装置、限位装置，支撑架设置在底座1上，按压装置安装在支架上，按压装置包括气缸、按压板2，气缸安装在支架上，按压板2与气缸的推杆（图中未标示出）固定连接，限位装置包括限位模具本体3、固定块4。支架包括门字形支架5、两个呈镜像对称设置的倒T形支撑架6，门字形支架5安装在底座1顶部的横杆7上，倒T形支撑架6安装在底座1顶部的横向支撑框13上。倒T形支撑架6外侧的横向面和纵向面上连接有加强筋8。气缸包括第一气缸9、第二气缸10、第三气缸11，第一气缸9安装在门字形支架5上，第二气缸10、第三气缸11分别安装在两个呈镜像对称设置的倒T形支撑架6上。按压板2依次包括连接板2
‑
1、按压板本体2
‑
2、缓冲层2
‑
3，连接板2
‑
1一侧与气缸的推杆（图中未标示出）一端固定连接，连接板2
‑
1另一侧与按压板本体2
‑
2一侧固定连接，按压板本体2
‑
2另一侧与缓冲层2
‑
3一侧固定连接。按压板本体2
‑
2材质为木板、缓冲层2
‑
3材质为泡沫板。门字形支架5与倒T形支撑架6之间呈30
°
~45
°
夹角，固定块4为两个，固定安装在限位模具本体3底部两端，固定块4通过螺钉12依次穿过固定块4以及横杆7上的螺钉孔（图中未标示出）与横杆7连接。
[0020]具体使用过程：在实际使用过程中，根据盒体规格选择合适的限位装置，限位装置的固定块4通过螺钉12依次穿过固定块4以及横杆7上的螺钉孔（图中未标示出）与横杆7连接，将待按压的盒体由上向下套接在限位模具本体3上，启动第一气缸9、第二气缸10、第三气缸11，第一气缸9、第二气缸10、第三气缸11的推杆将按压板2推出，此时，酒盒的盒体面板处于按压板2与限位模具本体3之间，对酒盒的盒体面板施压压力进行挤压，挤压结束后，第一气缸9、第二气缸10、第三气缸11的推杆（图中未标示出）收回，按压板2沿着原路线返回，将按压后的酒盒从限位模具本体3上取出即可。本实用新可以根据盒体规格选择合适的限位装置进行盒体的按压，限位装置的固定块4通过螺钉12依次穿过固定块4以及横杆7上的螺钉孔（图中未标示出）与横杆7连接，方便限位装置的拆卸与安装，适用范围广；设置的按压板依次包括连接板2
‑
1，按压板本体2
‑
2，缓冲层2
‑
3，既保证了酒盒按压时的力度，又避免酒盒表面磨蹭，充分保证了酒盒的质量；气缸挤压，无需人工进行按压，省时省力的同时工作效率高，具有很高的实用价值。
[0021]综上，本技术达到预期效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同规格酒盒的按压装置，其特征在于：包括底座、支撑架、按压装置、限位装置，所述支撑架设置在底座上，所述按压装置安装在支架上，按压装置包括气缸、按压板，气缸安装在支架上，按压板与气缸的推杆固定连接，所述限位装置包括限位模具本体、固定块。2.如权利要求1所述一种适用于不同规格酒盒的按压装置，其特征在于：所述支架包括门字形支架、两个呈镜像对称设置的倒T形支撑架，门字形支架安装在底座顶部的横杆上，倒T形支撑架安装在底座顶部的横向支撑框上。3.如权利要求2所述一种适用于不同规格酒盒的按压装置，其特征在于：所述倒T形支撑架外侧的横向面和纵向面上连接有加强筋。4.如权利要求1所述一种适用于不同规格酒盒的按压装置，其特征在于：所述气缸包括第一气缸、第二气缸、第三气缸，第一气缸安装在门字形支架上，第二气缸、第三气缸分别安装在两个呈镜像对称设置的倒T形支撑架上。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨，胡宝同，
申请(专利权)人：江苏央锦鑫包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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