本实用新型专利技术涉及裂解炉领域，公开一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置，包括冷凝器组、增压风机、缓冲罐和水封罐，所述冷凝器组输入端与裂解炉连接，所述冷凝器组气体输出端通过管道与缓冲罐的气体入口连接，所述冷凝器组与缓冲罐连接的管道上安装有增压风机，所述缓冲罐上安装有压力表，所述缓冲罐的气体出口通过管道与水封罐气体入口连接，所述缓冲罐与水封罐连接的管道上设置有电动调节阀，所述水封罐内装有水，所述水封罐内设置有水封管道，所述水封管道由水封罐气体入口处通至水封罐内水面以下。本实用新型专利技术可使经冷凝后的不凝可燃气体，以稳定的压力回至裂解炉，使其燃烧充分，提高了不凝可燃气体的利用率，减少了对环境的污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置
[0001]本技术涉及裂解炉领域，具体涉及一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置。
技术介绍
[0002]固体有机物高温裂解过程中，裂解炉通常使用正压工作，会产生含有液态的混合气体，现使用冷凝器组将大部分可凝的气体回收，剩余的不凝可燃气体通过管道回用至裂解炉加热使用，但是因回到裂解炉内的不凝可燃气体压力不稳定，使裂解炉内的配氧量有时不能满足燃烧使用，使燃烧不充分，不凝可燃气体利用率低，会使裂解炉尾气中含有黑烟，污染工作环境及外部环境。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置，包括冷凝器组、增压风机、缓冲罐和水封罐，所述冷凝器组输入端与裂解炉连接，所述冷凝器组气体输出端通过管道与缓冲罐的气体入口连接，所述冷凝器组与缓冲罐连接的管道上安装有增压风机，所述缓冲罐上安装有压力表，所述缓冲罐的气体出口通过管道与水封罐气体入口连接，所述缓冲罐与水封罐连接的管道上设置有电动调节阀，所述水封罐内装有水，所述水封罐内设置有水封管道，所述水封管道由水封罐气体入口处通至水封罐内水面以下。
[0005]进一步的，还包括辅助冷凝管，所述辅助冷凝管为上下封口的圆筒状，所述辅助冷凝管顶部设置有进气口，所述辅助冷凝管底部设置有排液口，所述辅助冷凝管中下部侧壁上设置有出气口，所述冷凝管内设置有冷凝管填料层，所述填料为304不锈钢丝网填料，所述冷凝口外周设置有冷水夹套，所述辅助冷凝管进气口与冷凝器组的气体出口连接，所述辅助冷凝管的出气口与增压风机输入端连接。
[0006]进一步的，所述冷凝器组冷凝面积不小于120m2，所述冷凝器采用列管式冷凝器。
[0007]进一步的，所述缓冲罐内设置有两层缓冲罐填料层，所述填料为304不锈钢丝网填料。
[0008]本技术设置增压风机、缓冲罐和电动调节阀，根据预先设定的压力值以及缓冲罐上设置的压力表，调节增压风机的转数和电动调节阀的开度使缓冲罐内压力达到预先设定的值；设置水封罐可防止回火现象的发生。
[0009]本技术可使经冷凝后的不凝可燃气体，以稳定的压力回至裂解炉，使其燃烧充分，提高了不凝可燃气体的利用率，减少了对环境的污染。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图。
[0011]图2为本技术辅助冷凝管结构示意图。
[0012]图中：1.冷凝器组，2.辅助冷凝管，21.冷水夹套，22.冷凝管填料层，3.增压风机，4.缓冲罐，41.压力表，42.缓冲罐填料层，5.电动调节阀，6.水封罐，61.水封管道。
具体实施方式
[0013]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]如图1所示，一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置，包括冷凝器组1、增压风机3、缓冲罐4和水封罐6，所述冷凝器组1输入端与裂解炉连接，所述冷凝器组1气体输出端通过管道与缓冲罐4的气体入口连接，所述冷凝器组1冷凝面积不小于120m2，所述冷凝器采用列管式冷凝器，所述冷凝器组1与缓冲罐4连接的管道上安装有增压风机3，所述缓冲罐4内设置有两层缓冲罐填料层42，所述填料为304不锈钢丝网填料，采用缓冲罐填料层42可增加不凝可燃气流动阻力，利于稳定不凝可燃气压力，还可过滤不凝可燃气中含有的小液珠，所述缓冲罐4上安装有压力表41，所述缓冲罐4的气体出口通过管道与水封罐6气体入口连接，所述缓冲罐4与水封罐6连接的管道上设置有电动调节阀5，所述水封罐6内装有水，所述水封罐6内设置有水封管道61，所述水封管道61由水封罐6气体入口处通至水封罐6内水面以下。
[0015]如图2所示，在冷凝器组1与增压风机3之间还设置有辅助冷凝管2，所述辅助冷凝管2为上下封口的圆筒状，所述辅助冷凝管2顶部设置有进气口，所述辅助冷凝管2底部设置有排液口，所述辅助冷凝管2中下部侧壁上设置有出气口，所述辅助冷凝管2内设置有冷凝管填料层22，所述填料为304不锈钢丝网填料，冷凝管填料层可进一步去除不凝可燃气中含有的小液珠，所述冷凝口外周设置有冷水夹套21，所述辅助冷凝管2进气口与冷凝器组1的气体出口连接，所述辅助冷凝管2的出气口与增压风机3输入端连接，辅助冷凝管2具有体积小成本低的优点，可以加强冷凝效果，可进一步减少不凝可燃气的杂质。
[0016]工作原理：混合气体由裂解炉通过管道进入冷凝器组1及辅助冷凝管2冷凝液化后，不凝可燃气经增压风机3增压后进入缓冲罐4，根据裂解炉所需预设一压力值，让不凝可燃气在缓冲罐4内缓冲稳压，根据缓冲罐4上压力表41显示，当缓冲罐4内压力值达到要求时，打开电动调节阀5，不凝可燃气经过水封罐6后进入裂解炉，供裂解炉加热用，水封罐6防止回火现象的发生，运行过程中可根据压力表41显示的压力值，可通过调节增压风机3转数和电动调节阀5开度来使缓冲罐4内不凝可燃气满足使用压力。
[0017]本技术可使经冷凝后的不凝可燃气体，以稳定的压力回至裂解炉，使其燃烧充分，提高了不凝可燃气体的利用率，减少了不凝可燃气因不充分燃烧后的尾气对环境的污染。
[0018]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置，其特征在于，包括冷凝器组、增压风机、缓冲罐和水封罐，所述冷凝器组输入端与裂解炉连接，所述冷凝器组气体输出端通过管道与缓冲罐的气体入口连接，所述冷凝器组与缓冲罐连接的管道上安装有增压风机，所述缓冲罐上安装有压力表，所述缓冲罐的气体出口通过管道与水封罐气体入口连接，所述缓冲罐与水封罐连接的管道上设置有电动调节阀，所述水封罐内装有水，所述水封罐内设置有水封管道，所述水封管道由水封罐气体入口处通至水封罐内水面以下。2.根据权利要求1所述的一种裂解炉不凝可燃气压力稳定装置，其特征在于，还包括辅助冷凝管，所述辅助冷凝管为上下封口的圆筒状，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝永峰，杨鹏，
申请(专利权)人：山西能丰再生物资综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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