一种可拆卸钢梁结构节点连接构件及钢梁结构固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢梁结构节点连接技术领域，提供了一种可拆卸钢梁结构节点连接构件及钢梁结构固定装置。其中，可拆卸钢梁结构节点连接构件包括连接板、固定板、合页轴和合页扇；所述连接板的一端与所述合页扇通过所述合页轴连接；所述连接板的另一端与所述固定板固定连接；所述连接板与所述固定板平行；所述连接板与所述固定板之间的间隙等于钢梁翼板的厚度；所述连接板和所述合页扇均与钢梁翼板设置有一一对应的螺栓孔。该可拆卸钢梁结构节点连接构件便于拆卸且能够提高钢梁连接处的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸钢梁结构节点连接构件及钢梁结构固定装置


[0001]本技术属于钢梁结构节点连接
，尤其涉及一种可拆卸钢梁结构节点连接构件及钢梁结构固定装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装，是工业化程度最高的一种结构。现有的钢梁在使用过程中由于长度有限，需要对钢梁进行组装，目前焊接连接和螺栓连接是钢结构中应用最为广泛的两种连接方式。其中：
[0004]焊接连接方式具有生产效率高、机械化和自动化程度高、密闭性好等优点，但同时也存在容易引起较大的残余变形和焊接内应力、出现性能不均匀、损害人体健康、不便于拆卸等缺点；
[0005]在钢梁连接处仅通过连接板与翼板采用螺栓连接方式，在钢梁承受较大力时，无法保证钢梁连接处的稳定性。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种可拆卸钢梁结构节点连接构件及钢梁结构固定装置，其便于拆卸且能够提高钢梁连接处的稳定性。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术的第一个方面提供了一种可拆卸钢梁结构节点连接构件。
[0009]在一个或多个实施例中，一种可拆卸钢梁结构节点连接构件，其包括：连接板、固定板、合页轴和合页扇；
[0010]所述连接板的一端与所述合页扇通过所述合页轴连接；
[0011]所述连接板的另一端与所述固定板固定连接；
[0012]所述连接板与所述固定板平行；
[0013]所述连接板与所述固定板之间的间隙等于钢梁翼板的厚度；
[0014]所述连接板和所述合页扇均与钢梁翼板设置有一一对应的螺栓孔。
[0015]作为一种实施方式，所述合页扇在平行于所述合页轴方向可随意转动。
[0016]作为一种实施方式，所述连接板的一端向内经一次折弯形成所述固定板。
[0017]作为一种实施方式，所述连接板上设置有至少一组与所述合页扇相匹配对应的螺栓孔。
[0018]本技术的第二个方面提供了一种钢梁结构固定装置。
[0019]在一个或多个实施例中，一种钢梁结构固定装置，其包括对称设置在钢梁端部相连接处的如上述所述的可拆卸钢梁结构节点连接构件。
[0020]作为一种实施方式，所述钢梁结构固定装置还包括支撑板，所述支撑板平行贴合在钢梁腹板两侧。
[0021]作为一种实施方式，所述支撑板的上下两端分别与所述合页扇和所述固定板顶面贴合。
[0022]作为一种实施方式，所述支撑板的长度与可拆卸钢梁结构节点连接构件的长度保持一致。
[0023]作为一种实施方式，所述支撑板与钢梁腹板设有一一对应的螺栓孔。
[0024]作为一种实施方式，所述支撑板与钢梁腹板之间可拆卸连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本技术提供了一种可拆卸钢梁结构节点连接构件，其利用连接板分别与固定板和合页扇连接的方式，方便在钢梁连接处的安装，而且通过在连接板和合页扇与钢梁翼板一一对应的螺栓孔与螺栓配合，实现连接构件与钢梁连接处的可拆卸连接且便于重复利用，解决了焊接连接方式的性能不均匀、损害人体健康、不便于拆卸以及纯粹螺栓连接方式稳定差的问题，提高了钢梁结构的稳定性。
[0027]本技术提供了一种钢梁结构固定装置，其还包括支撑板，支撑板平行贴合在钢梁腹板两侧，而且支撑板与钢梁腹板设有一一对应的螺栓孔，且螺栓孔与螺栓进行配合，提高了钢梁连接处的竖向承载能力。
[0028]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0030]图1所示为钢结构节点连接立面图；
[0031]图2所示为钢结构节点连接正视图；
[0032]图3所示为钢结构节点连接后视图；
[0033]图4所示为钢结构节点连接俯视图；
[0034]图5所示为钢结构节点连接件立面图；
[0035]图中：1、工字钢梁，2、上翼板，3、腹板，4、下翼板，5、可拆卸钢梁结构节点连接构件，6、合页轴，7、支撑板，8、合页扇，9、连接板，10、固定板。
具体实施方式
[0036]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0037]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0038]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数
形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0039]本技术的可拆卸钢梁结构节点连接构件5适用于工字钢梁1，其中，工字钢梁1包括腹板3以及所述腹板3连接的上翼板2和下翼板4。
[0040]根据图5，本实施例提供了一种可拆卸钢梁结构节点连接构件5，其包括：连接板9、固定板10、合页轴6和合页扇8。
[0041]在具体实施过程中，所述连接板9的一端与所述合页扇8通过所述合页轴6连接；所述连接板9的另一端与所述固定板10固定连接；所述连接板9与所述固定板10平行；所述连接板9与所述固定板10之间的间隙等于钢梁翼板的厚度；所述连接板9和所述合页扇8均与钢梁翼板设置有一一对应的螺栓孔。
[0042]为了便于钢结构节点连接件在钢梁连接处的安装，所述合页扇8在平行于所述合页轴6方向可随意转动。
[0043]在本实施例中，所述连接板9的一端向内经一次折弯形成所述固定板10。这样使得固定板10与连接板9一体成型，有利于提高钢梁连接处的稳定性。
[0044]此处需要说明的是，在其他实施例中，固定板也可与连接板通过其他固定方式连接，此处不再详述。
[0045]在本实施例中，所述连接板9上设置有至少一组与所述合页扇8相匹配对应的螺栓孔。
[0046]本实施例的可拆卸钢梁结构节点连接构件，其利用连接板分别与固定板和合页扇连接的方式，方便在钢梁连接处的安装，而且通过在连接板和合页扇与钢梁翼板一一对应的螺栓孔与螺栓配合，实现连接构件与钢梁连接处的可拆卸连接且便于重复利用，解决了焊接连接方式的性能不均匀、损害人体健康、不便于拆卸以及纯粹螺栓连接方式稳定差的问题，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸钢梁结构节点连接构件，其特征在于，包括：连接板、固定板、合页轴和合页扇；所述连接板的一端与所述合页扇通过所述合页轴连接；所述连接板的另一端与所述固定板固定连接；所述连接板与所述固定板平行；所述连接板与所述固定板之间的间隙等于钢梁翼板的厚度；所述连接板和所述合页扇均与钢梁翼板设置有一一对应的螺栓孔。2.如权利要求1所述的可拆卸钢梁结构节点连接构件，其特征在于，所述合页扇在平行于所述合页轴方向可随意转动。3.如权利要求1所述的可拆卸钢梁结构节点连接构件，其特征在于，所述连接板的一端向内经一次折弯形成所述固定板。4.如权利要求1所述的可拆卸钢梁结构节点连接构件，其特征在于，所述连接板上设置有至少一组与所述合页扇相匹配对应的螺栓孔。5.一种钢梁结构固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚如，刘勇，刘蕊，宋嘉庆，翟彬，商文念，蒋昱楠，马文鹏，崔会敏，蒋墨翰，孙志翔，陈杰生，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：新型
国别省市：