高性能保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能保温墙板，属于建筑材料技术领域，其包括真空隔热层和包裹在真空隔热层两侧的防护层，在每侧的防护层内均嵌设有钢丝网片；所述真空隔热层由若干个真空隔热板块间隔排列构成，在相邻两块真空隔热板块之间的间隔缝内填设有若干个第一保温板块；每侧的钢丝网片与真空保温板块之间间隔设置有若干个第二保温板块

【技术实现步骤摘要】
高性能保温墙板


[0001]本技术涉及一种高性能保温墙板，属于建筑材料

。

技术介绍

[0002]目前保温墙板主要是在墙板内部添加隔热保温材料实现节能保温效果，传统的
XPS、EPS、
聚氨酯等材质的隔热保温材料在重量和导热系数方面都还有进一步改进的空间
。
真空隔热板是将导热系数极低的芯材封装在阻气膜袋中以后真空封装制成的保温板，导热系数能降低至传统保温材料的
1/10
，但真空隔热板应用的前提条件是要保证其真空度不被破坏
。
因此，在保温墙板应用过程中要合理设计锚栓及穿墙筋的打孔位置，并保证墙板的整体机械强度，避免真空隔热板胀袋导致保温性能被破坏以及墙体出现鼓包等问题
。
[0003]目前公开的关于真空隔热板应用在保温墙板的一些技术方案采用将真空隔热板制成一定尺寸的板块，通过板块排列组装形成整体隔热保温层的手段来降低打孔时对真空隔热板的破坏度，并在真空隔热板的外侧通过浇注防护层保证保温墙板的机械强度
。
但这种方式中，各块真空隔热板之间的间隔缝内因填充的是防护层浆料，会导致板块的整体覆盖面积受限，影响保温墙板的整体导热系数
。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术
。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种高性能保温墙板，进一步降低墙板的导热系数，强度高，防火保温性能优异
。r/>[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]高性能保温墙板，包括真空隔热层和包裹在真空隔热层两侧的防护层，在每侧的防护层内均嵌设有钢丝网片；
[0008]所述真空隔热层由若干个真空隔热板块间隔排列构成，在相邻两块真空隔热板块之间的间隔缝内填设有若干个第一保温板块；每侧的钢丝网片与真空保温板块之间间隔设置有若干个第二保温板块；
[0009]两侧的钢丝网片通过若干个连接件支撑连接，所述连接件自相邻两块真空隔热板块之间的间隔缝穿过，两侧的钢丝网片分别沿连接件的长度方向间隔支撑在所述连接件上
。
[0010]可选的，所述第一保温板块和第二保温板块均采用聚氨酯保温板块
。
[0011]可选的，所述连接件包括板体，在板体的长度方向的窄侧面上间隔开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽和第二卡槽均贯穿板体的两侧板面并且自板体的窄侧面向板体的中轴线方向延伸，所述第一卡槽和第二卡槽分别用于卡设两侧钢丝网片的横丝或竖丝
。
[0012]可选的，所述板体的板面上设置有加强筋
。
[0013]可选的，所述第一卡槽和第二卡槽的槽口呈喇叭状，第一卡槽和第二卡槽的槽底
尺寸增大呈圆形
。
[0014]可选的，所述高性能保温墙板上设置有预留孔，所述预留孔穿过相邻两块真空隔热板之间的间隔缝
。
[0015]可选的，所述防护层采用不燃保温防护层
。
[0016]可选的，所述不燃保温防护层的外侧设置有无机防护层，所述无机防护层的表面嵌设有网格布
。
[0017]本申请的有益效果包括但不限于：
[0018]本技术提供的高性能保温墙板，两块真空隔热板的间隔缝内填设第一保温板块，相比于直接浇注填充防护层，本技术能够进一步降低墙板的导热系数
。
[0019]本技术提供的高性能保温墙板，钢丝网片嵌设在防护层内，并且钢丝网片在连接件及第二保温板块的限制下与保温层保持一定的距离，避免贴附在保温层上，提高了防护层的强度；两侧的防护层通过钢丝网片进行连接，层间结合强度高
。
连接件
[0020]本技术提供的高性能保温墙板上预留穿设锚栓和穿墙筋的预留孔，方便施工
。
[0021]连接件及预留孔设置在两块真空隔热板的间隔缝位置，不会破坏真空隔热板的真空
。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0023]图1为本技术提供的高性能保温墙板沿板面方向的某截面示意图；
[0024]图2为本技术提供的高性能保温墙板垂直于板面方向的某截面示意图；
[0025]图3为钢丝网片的示意图；
[0026]图4为钢丝网片和真空隔热层预组装形成的复合结构的示意图；
[0027]图5为连接件的示意图；
[0028]图6为图5的仰视图；
[0029]图中，
100、
防护层；
200、
钢丝网片；
300、
真空隔热板块；
400、
第一保温板块；
500、
第二保温板块；
600、
连接件；
610、
板体；
620、
第一卡槽；
630、
第二卡槽；
640、
加强筋；
700、
预留孔
。
具体实施方式
[0030]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述
。
[0031]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施
。
因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0032]如图1‑
图4中所示，本技术提供的高性能保温墙板，包括真空隔热层和包裹在真空隔热层两侧的防护层
100
，在每侧的防护层
100
内均嵌设有钢丝网片
200。
[0033]具体的，真空隔热层由若干个真空隔热板块
300
间隔排列构成，在相邻两块真空隔
热板块
300
之间的间隔缝内填设有若干个第一保温板块
400。
传统方式中，上述间隔缝内直接浇注防护层浆料
。
而本申请提供的墙板中，在间隔缝内填设第一保温板块
400
，能够增加保温材料的总体覆盖面积，进一步降低墙板的导热系数
。
[0034]每侧的钢丝网片
200
与真空保温板块之间间隔设置有若干个第二保温板块
500
，第二保温板快能够使钢丝网片
200
与真空隔热层之间保持一定的距离，防止钢丝网片
200
贴到真空隔热层表面
。
[0035]两侧的钢丝网片
200
通过若干个连接件
600
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高性能保温墙板，包括真空隔热层和包裹在真空隔热层两侧的防护层，其特征在于，在每侧的防护层内均嵌设有钢丝网片；所述真空隔热层由若干个真空隔热板块间隔排列构成，在相邻两块真空隔热板块之间的间隔缝内填设有若干个第一保温板块；每侧的钢丝网片与真空保温板块之间间隔设置有若干个第二保温板块；两侧的钢丝网片通过若干个连接件支撑连接，所述连接件自相邻两块真空隔热板块之间的间隔缝穿过，两侧的钢丝网片分别沿连接件的长度方向间隔支撑在所述连接件上
。2.
根据权利要求1所述的高性能保温墙板，其特征在于，所述第一保温板块和第二保温板块均采用聚氨酯保温板块
。3.
根据权利要求1所述的高性能保温墙板，其特征在于，所述连接件包括板体，在板体的长度方向的窄侧面上间隔开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽和第二卡槽均贯穿板体的两侧板面并且自板体的窄侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦东，
申请(专利权)人：新未来住宅工业科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：