一种大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米抛光机，具体涉及抛光机领域，包括支撑台，支撑台上支撑有抛光筒，抛光筒一端配合设置有驱动机构，支撑台一端安装有提升箱，提升箱一侧设置有料斗，提升箱内按安装有提升机构，提升箱顶端另一侧连接有送料管，送料管插接有抛光筒内，支撑台另一端支撑有配合盖，配合盖与抛光筒另一端连接配合，配合盖底端开设有出米口，配合盖顶端安装有风箱，风箱连接诶有排麸管。本实用新型专利技术具有能够自动对大米进行上料抛光，且对大米进行抛光的过程中能够自动对大米进行翻扬，配合风箱的作用，能够自动对抛光后的大米和麸片自动分离，从而使得本抛光机对大米的抛光使用更加方便，实用的优点。实用的优点。实用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，更具体地说，本技术涉及一种大米抛光机。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米在成为食品之前，需要利用大米抛光机对大米预先进行抛光处理。
[0003]专利公布号CN218834586U的技术专利公开了一种大米加工用抛光机，该结构通过设置位于抛光机前端的筛分盒，以及位于出料口下方固定在筛分盒内壁的筛板，可以使出料口掉出来的大米被筛板接住，然后被筛板筛分表面的麸皮粉，经过振动机的振感将麸皮振落在筛分盒的内壁底面，接着筛分后的大米就会经过出料槽排出，最后可直接在筛分盒的内壁加水，冲洗麸皮粉进行去除，该装置的设置，可便于分离抛光后大米表面的麸皮粉。
[0004]但是该结构在实际使用时，首先在对大米进行放入进料口时，需要人工进行放置，从而提高了操作人员所耗费的体力，同时，每次需要定量放置，从而提高了操作人员放料次数，使用便利性较差，且不能够进行持续加工，从而也降低了大米抛光的效率，因此，现提出一种大米抛光机。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种大米抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米抛光机，包括支撑台，支撑台上支撑有抛光筒，抛光筒一端配合设置有驱动机构，支撑台一端安装有提升箱，提升箱一侧设置有料斗，提升箱内按安装有提升机构，提升箱顶端另一侧连接有送料管，送料管插接有抛光筒内，支撑台另一端支撑有配合盖，配合盖与抛光筒另一端连接配合，配合盖底端开设有出米口，配合盖顶端安装有风箱，风箱连接诶有排麸管。
[0007]通过将需抛光的大米直接倒入料斗内，通过提升机构将料斗内的大米自动进行提升，从送料管输送到抛光筒内，驱动机构带动抛光筒进行转动，抛光筒转动的过程中内部安装的衬板对大米进行抛光，同时，衬板转动的过程中将大米进行推起，在推起的过程中大米沿衬板斜面进行滑移，对大米的位置进行输送，同时，在衬板转动到一定角度时，大米从衬板上掉落，从而使得大米和大米中的麸片呈悬空状态，在这一状态中，风箱运行，对抛光筒内部的麸片进行抽取从排麸管排出，从而对大米与麸片继续拧分离，而大米随着衬板的转动，将大米从出米口自动输出，以此，完成自动对大米进行上料、抛光与麸片分离以及对抛光后的大米进行输出的过程，完成对大米的抛光，全程自动持续性加工，不需人工操作，同时只需在加工前进行统一上料，从而降低操作人员体力的消耗，使得对大米的抛光加工更加方便。
[0008]优选地，料斗底端呈倾斜结构，且与提升箱底端连通。
[0009]优选地，抛光筒一端开设有进料口，且送料管插接在送料管内。
[0010]优选地，抛光筒上对称套接安装有轴环，其中一个轴环一侧套接安装有齿环，齿环与驱动机构啮合连接。
[0011]优选地，抛光筒内部均匀安装有多个衬板，衬板呈三角锥结构，且衬板的锥尖端靠近于配合盖一侧。
[0012]优选地，提升机构包括第一电机，第一电机安装在提升箱顶端。
[0013]转杆，转杆顶端与第一电机连接，转杆底端插接在提升箱内部。
[0014]绞龙，绞龙安装在处于提升箱内部的转杆上。
[0015]优选地，驱动机构包括第二电机，第二电机安装在支撑台上。
[0016]驱动轴，驱动轴一端与第二电机连接。
[0017]齿轮，齿轮安装在驱动轴另一端，且齿轮与齿环啮合连接。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、通过料斗、提升箱、第一电机、转杆、蛟龙以及送料管的设置，与现有技术相比，能够自动进行上料，不需要人工多次频繁上料，且能够自动持续性上料，从而使得抛光机能够持续性工作，从而提高对大米抛光加工的便利性，以及提高抛光效率，且降低人工的体力消耗，从而提高实用性；
[0020]2、通过驱动机构、抛光筒、衬板、风箱、排麸管以及出米口的设置，与现有技术相比，能够自动对大米进行抛光，同时能够对抛光中的大米进行翻扬，从而配合风箱，能够对大米与麸片进行分离，且分别从相应的出口排出，从而提高大米抛光后的洁净度，方便对麸片进行清理。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的侧视立体结构示意图。
[0023]图3为本技术的提升机构的结构示意图。
[0024]图4为本技术的驱动机构与抛光筒配合结构示意图。
[0025]图5为本技术的抛光筒切面结构示意图。
[0026]附图标记为：1、支撑台；2、抛光筒；3、提升箱；4、提升机构；401、第一电机；402、转杆；403、绞龙；5、送料管；6、料斗；7、驱动机构；701、第二电机；702、驱动轴；703、齿轮；8、配合盖；9、风箱；10、排麸管；11、出米口；12、进料口；13、轴环；14、齿环；15、衬板。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如附图1
‑
5所示的一种大米抛光机，包括支撑台1，支撑台1上支撑有抛光筒2，抛光筒2一端配合设置有驱动机构7，支撑台1一端安装有提升箱3，提升箱3一侧设置有料斗6，提
升箱3内按安装有提升机构4，提升箱3顶端另一侧连接有送料管5，送料管5插接有抛光筒2内，支撑台1另一端支撑有配合盖8，配合盖8与抛光筒2另一端连接配合，配合盖8底端开设有出米口11，配合盖8顶端安装有风箱9，风箱9连接诶有排麸管10，通过将需抛光的大米直接倒入料斗6内，通过提升机构4将料斗6内的大米自动进行提升，从送料管5输送到抛光筒2内，驱动机构7带动抛光筒2进行转动，抛光筒2转动的过程中内部安装的衬板15对大米进行抛光，同时，衬板15转动的过程中将大米进行推起，在推起的过程中大米沿衬板15斜面进行滑移，对大米的位置进行输送，同时，在衬板15转动到一定角度时，大米从衬板15上掉落，从而使得大米和大米中的麸片呈悬空状态，在这一状态中，风箱9运行，对抛光筒2内部的麸片进行抽取从排麸管10排出，从而对大米与麸片继续拧分离，而大米随着衬板15的转动，将大米从出米口11自动输出，以此，完成自动对大米进行上料、抛光与麸片分离以及对抛光后的大米进行输出的过程，完成对大米的抛光，全程自动持续性加工，不需人工操作，同时只需在加工前进行统一上料，从而降低操作人员体力的消耗，使得对大米的抛光加工更加方便。
[0029]如附图1所示，料斗6底端呈倾斜结构，且与提升箱3底端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上支撑有抛光筒（2），所述抛光筒（2）一端配合设置有驱动机构（7），所述支撑台（1）一端安装有提升箱（3），所述提升箱（3）一侧设置有料斗（6），所述提升箱（3）内按安装有提升机构（4），所述提升箱（3）顶端另一侧连接有送料管（5），所述送料管（5）插接有抛光筒（2）内，所述支撑台（1）另一端支撑有配合盖（8），所述配合盖（8）与抛光筒（2）另一端连接配合，所述配合盖（8）底端开设有出米口（11），所述配合盖（8）顶端安装有风箱（9），所述风箱（9）连接诶有排麸管（10）。2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述料斗（6）底端呈倾斜结构，且与提升箱（3）底端连通。3.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述抛光筒（2）一端开设有进料口（12），且送料管（5）插接在送料管（5）内。4.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述抛光筒（2）上对称套接安装有轴环（13），其中一个所述轴环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵良涛，
申请(专利权)人：吉林裕恒农业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：