本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，且公开了一种除尘器反吹调节装置，包括气包无缝管，气包无缝管侧部插接有进气管，气包无缝管侧部插接有出气管，进气管和出气管均与气包无缝管连通，出气管的数量设置为若干个，出气管一端均套设有接头，接头端部均插设有连接管；压缩空气通过进气管进入到气包无缝管内，使得气包无缝管内产生气流，气流通过出气管流经接头，从连接管中被吹出，再通过脉冲电磁阀吹入除尘器中的滤筒内，从而将附着在滤筒表面的灰尘吹落，从而达到清理滤筒的作用，尽可能解决现有技术通常将空气通入除尘器中进行除尘，长时间使用滤筒上附着大量灰尘，需要将滤筒进行拆洗，操作复杂，不便于对滤筒进行清理的问题。不便于对滤筒进行清理的问题。不便于对滤筒进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器反吹调节装置
[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种除尘器反吹调节装置。
技术介绍
[0002]空气中漂浮有大量悬浮的粉尘，除此之外还含有对人体有害的细小金属颗粒等有害物质，因此需要使用除尘器对空气中的漂浮颗粒进行过滤，空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用，从气固两相流中捕集粉尘，并使空气得以净化的设备，它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度，一般空气过滤除尘器用于工业生产中的洁净车间、洁净厂房、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备的防尘室等，除尘器内设置有滤筒，含尘空气进入除尘器内，再流经滤筒，灰尘等颗粒被吸附拦截在滤筒上。
[0003]目前，现有技术通常将空气通入除尘器中进行过滤除尘，但是长时间使用，滤筒上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将滤筒进行拆洗，操作复杂，不便于对滤筒进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种除尘器反吹调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种除尘器反吹调节装置，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有技术通常将空气通入除尘器中进行过滤除尘，但是长时间使用，滤筒上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将滤筒进行拆洗，操作复杂，不便于对滤筒进行清理的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种除尘器反吹调节装置，包括气包无缝管，所述气包无缝管侧部插接有进气管，所述气包无缝管侧部插接有出气管，所述进气管和所述出气管均与所述气包无缝管连通，所述出气管的数量设置为若干个，所述出气管一端均套设有接头，所述接头端部均插设有连接管。
[0006]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述气包无缝管设置在除尘器内，所述气包无缝管设置为圆筒状，所述气包无缝管一端安装有端盖。
[0007]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述气包无缝管外侧安装有安装支架，所述安装支架包括支撑板、立板、加固板和安装孔。
[0008]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述立板的数量设置为两个，所述立板均设置为“L”型板，两个所述立板分别与所述支撑板侧部连接，所述支撑板与所述气包无缝管连接，所述加固板设置在两个所述立板之间，且加固板两端分别与两个所述立板连接，所述安装孔设置在所述立板侧部，且所述安装孔的数量设置为若干个。
[0009]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述进气管的数量设置为若干个。
[0010]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述接头均设
置在所述气包无缝管的外侧，且所述接头均与所述出气管连通。
[0011]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述接头外侧均安装有固定片，所述固定片侧部均设置有固定螺孔，所述固定螺孔的数量均设置为若干个。
[0012]作为本技术所述的一种除尘器反吹调节装置可选方案，其中：所述连接管均与所述接头连通，所述连接管用于连接脉冲电磁阀。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该除尘器反吹调节装置，压缩空气通过进气管进入到气包无缝管内，使得气包无缝管内产生气流，气流通过出气管流经接头，从连接管中被吹出，再通过脉冲电磁阀吹入除尘器中的滤筒内，从而将附着在滤筒表面的灰尘吹落，从而达到清理滤筒的作用，尽可能解决现有技术通常将空气通入除尘器中进行过滤除尘，但是长时间使用，滤筒上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将滤筒进行拆洗，操作复杂，不便于对滤筒进行清理的问题。
[0015]2、该除尘器反吹调节装置，通过加固板的设置，使得安装支架更加稳固，将立板放置在除尘器内的支架上，通过安装孔的设置，通过锁固件将立板固定在支架上，便于将气包无缝管安装在除尘器内，从而使得气包无缝管正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术的刨切结构示意图。
[0019]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0020]图中：110、气包无缝管；111、端盖；112、安装支架；113、支撑板；114、立板；115、加固板；116、安装孔；120、进气管；130、出气管；140、接头；141、固定片；142、固定螺孔；150、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例意在促进解决现有技术通常将空气通入除尘器中进行过滤除尘，但是长时间使用，滤筒上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将滤筒进行拆洗，操作复杂，不便于对滤筒进行清理的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种除尘器反吹调节装置，包括气包无缝管110，气包无缝管110设置在除尘器内，且气包无缝管110设置为内部带有空腔的圆筒状，气包无缝管110一端安装有端盖111，打开端盖111便于对气包无缝管110内部进行维护等处理。
[0024]气包无缝管110侧部过盈插接有进气管120，进气管120的数量设置为两个，进气管120用于与叶轮风机的出气端连接，叶轮风机产生的压缩空气形成气流通入气包无缝管110
内，气包无缝管110侧部过盈插接有出气管130，进气管120和出气管130均与气包无缝管110相互连通，出气管130的数量设置为四个。
[0025]出气管130一端均过盈套设有接头140，接头140均设置在气包无缝管110的外侧，且接头140均与出气管130连通，接头140外侧均安装有固定片141，固定片141侧部均设置有固定螺孔142，固定螺孔142的数量均设置为四个，接头140端部均过盈插设有连接管150，连接管150均与接头140连通，连接管150用于连接脉冲电磁阀，脉冲电磁阀设置在除尘器内滤筒的上方。
[0026]本实施例中：压缩空气通过进气管120进入到气包无缝管110内，使得气包无缝管110内产生气流，气流通过出气管130流经接头140，从连接管150中被吹出，再通过脉冲电磁阀吹入除尘器中的滤筒内，从而将附着在滤筒表面的灰尘吹落，从而达到清理滤筒的作用，尽可能解决现有技术通常将空气通入除尘器中进行过滤除尘，但是长时间使用，滤筒上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将滤筒进行拆洗，操作复杂，不便于对滤筒进行清理的问题。
[0027]实施例2
[0028]本实施例意在促进解决不便于将气包无缝管110安装在除尘器内，从而影响气包无缝管110使用的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器反吹调节装置，包括气包无缝管(110)，其特征在于：所述气包无缝管(110)侧部插接有进气管(120)，所述气包无缝管(110)侧部插接有出气管(130)，所述进气管(120)和所述出气管(130)均与所述气包无缝管(110)连通，所述出气管(130)的数量设置为若干个，所述出气管(130)一端均套设有接头(140)，所述接头(140)端部均插设有连接管(150)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器反吹调节装置，其特征在于：所述气包无缝管(110)设置在除尘器内，所述气包无缝管(110)设置为圆筒状，所述气包无缝管(110)一端安装有端盖(111)。3.根据权利要求1所述的一种除尘器反吹调节装置，其特征在于：所述气包无缝管(110)外侧安装有安装支架(112)，所述安装支架(112)包括支撑板(113)、立板(114)、加固板(115)和安装孔(116)。4.根据权利要求3所述的一种除尘器反吹调节装置，其特征在于：所述立板(114)的数量设置为两个，所述立板(114)均设置为“L”型板，两个所述立板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉强，郑静，陈丽军，陈雪，
申请(专利权)人：威德尔吸尘器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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