民用燃气管道对接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了民用燃气管道对接固定装置，包括底架；所述底架一侧焊接有对连接燃气管道对接用的连接套进行固定的连接架，所述连接套外侧对称螺丝连接有使支板转动的连接轴A，所述支板远离连接轴A一端转动连接有带动固定夹进行转动的连接轴B，所述固定夹一端螺丝固定有带动夹板A进行转动的旋转轴A，所述夹板A远离旋转轴A的一端螺丝固定有带动夹板B进行转动的旋转轴B；本实用新型专利技术通过设置的旋转轴A、旋转轴B、支板、连接轴A、连接轴B、夹板A、夹板B、固定夹、连接套、螺纹杆和螺纹孔，解决了现有的民用燃气管道对接固定装置在使用时，不便对民用燃气管道进行对接固定，民用燃气管道容易发生脱落的问题。易发生脱落的问题。易发生脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
民用燃气管道对接固定装置


[0001]本技术涉及燃气管道
，特别涉及民用燃气管道对接固定装置。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气；气燃气管是一种输送可燃气体的专用管道。
[0003]但是现有的民用燃气管道对接固定装置使用时，通常直接将两个民用燃气管道进行对接，然而燃气管道长期暴露在外界环境中，燃气管道容易受到误碰或者拉扯，对接的民用燃气管道容易发生断开，具有一定的危险性，同时由于民用燃气管道较长，民用燃气管道在对接时管道容易发生晃动，影响民用燃气管道对接固定的效率，因而设置民用燃气管道对接固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供民用燃气管道对接固定装置，本技术通过设置的旋转轴A、旋转轴B、支板、连接轴A、连接轴B、夹板A、夹板B、固定夹、连接套、螺纹杆和螺纹孔，解决了现有的民用燃气管道对接固定装置在使用时，不便对民用燃气管道进行对接固定，民用燃气管道容易发生脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]民用燃气管道对接固定装置，包括底架；所述底架一侧焊接有对连接燃气管道对接用的连接套进行固定的连接架，所述连接套外侧对称螺丝连接有使支板转动的连接轴A，所述支板远离连接轴A一端转动连接有带动固定夹进行转动的连接轴B，所述固定夹一端螺丝固定有带动夹板A进行转动的旋转轴A，所述夹板A远离旋转轴A的一端螺丝固定有带动夹板B进行转动的旋转轴B，所述夹板A和夹板B表面均开设有使螺纹杆对夹板A和夹板B固定在燃气管道的螺纹孔；
[0007]进一步地，所述底架外侧对称焊接有分别对固定板A和固定板B进行固定的固定架A和固定架B，所述底架内部过盈连接有带动丝杆套进行横向移动的丝杆，所述丝杆套外侧焊接有连接限位板的连接杆；通过安装的固定架A、固定架B、固定板A、固定板B、丝杆、丝杆套、限位板和连接杆，便于对民用燃气管道进行夹持固定，避免民用燃气管道发生晃动；
[0008]进一步地，所述固定板A、固定板B和限位板内侧均粘接有对民用燃气管道进行保护的橡胶垫；通过安装的橡胶垫，对民用燃气管道进行保护；
[0009]进一步地，所述丝杆一侧螺丝固定有带动丝杆转动的传动杆；通过安装的传动杆，带动丝杆进行转动；
[0010]进一步地，所述传动杆外侧螺纹连接有对传动杆进行固定的限位套；通过安装的限位套，对传动杆进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置的旋转轴A、旋转轴B、支板、连接轴A、连接轴B、夹板A、夹板B、固定夹、连接套、螺纹杆和螺纹孔，当要对民用燃气管道进行对接时，分别将燃气管道放置到固定架A和固定架B上，使燃气管道分别进入连接套内，随后支板通过连接套上的连接轴A进行转动，然后固定夹通过支板一侧的连接轴B进行转动，随后固定夹内侧与燃气管道表面接触，随后夹板A和夹板B分别通过固定架上的旋转轴A和旋转轴B进行转动，然后夹板A和夹板B内侧分别与燃气管道表面接触，随后加工螺纹杆放入夹板A和夹板B表面开设的螺纹孔内，从而便于对民用燃气管道进行对接固定，避免民用燃气管道发生脱落。
[0013]本技术通过设置的固定架A、固定架B、固定板A、固定板B、丝杆、丝杆套、限位板和连接杆，当民用燃气管道放置到固定架A和固定架B上时，转动底架一侧的传动杆，随后传动杆带动丝杆进行转动，随后丝杆外的丝杆套带动连接杆一侧的限位板进行移动，随后限位板内侧的橡胶垫与民用燃气管道表面接触，然后转动传动杆外的限位套，使传动杆进行固定，从而便于对民用燃气管道进行夹持固定，避免民用燃气管道发生晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术民用燃气管道对接固定装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术民用燃气管道对接固定装置的底架内部俯视结构示意图；
[0016]图中：1、固定板A；2、限位板；3、橡胶垫；4、连接杆；5、固定架A；6、限位套；7、传动杆；8、底架；9、连接架；10、连接套；11、螺纹杆；12、螺纹孔；13、夹板A；14、夹板B；15、连接轴B；16、旋转轴B；17、固定板B；18、固定架B；19、连接轴A；20、支板；21、固定夹；22、旋转轴A；23、丝杆；24、丝杆套。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，民用燃气管道对接固定装置，包括底架8；所述底架8一侧焊接有对连接燃气管道对接用的连接套10进行固定的连接架9，所述连接套10外侧对称螺丝连接有使支板20转动的连接轴A19，所述支板20远离连接轴A19一端转动连接有带动固定夹21进行转动的连接轴B15，所述固定夹21一端螺丝固定有带动夹板A13进行转动的旋转轴A22，所述夹板A13远离旋转轴A22的一端螺丝固定有带动夹板B14进行转动的旋转轴B16，所述夹板A13和夹板B14表面均开设有使螺纹杆11对夹板A13和夹板B14固定在燃气管道的螺纹孔12；
[0019]其中，所述底架8外侧对称焊接有分别对固定板A1和固定板B17进行固定的固定架A5和固定架B18，所述底架8内部过盈连接有带动丝杆套24进行横向移动的丝杆23，所述丝杆套24外侧焊接有连接限位板2的连接杆4，所述固定板A1、固定板B17和限位板2内侧均粘接有对民用燃气管道进行保护的橡胶垫3，所述丝杆23一侧螺丝固定有带动丝杆23转动的传动杆7，所述传动杆7外侧螺纹连接有对传动杆7进行固定的限位套6；通过安装的固定架A5、固定架B18、固定板A1、固定板B17、丝杆23、丝杆套24、限位板2和连接杆4，便于对民用燃气管道进行夹持固定，避免民用燃气管道发生晃动。
[0020]需要说明的是，本技术为民用燃气管道对接固定装置，使用时，当要对民用燃气管道进行对接时，分别将燃气管道放置到固定架A5和固定架B18上，使燃气管道分别进入
连接套10内，随后转动底架8一侧的传动杆7，随后传动杆7带动丝杆23进行转动，随后丝杆23外的丝杆套24带动连接杆4一侧的限位板2进行移动，随后限位板2内侧的橡胶垫3与民用燃气管道表面接触，然后转动传动杆7外的限位套6，使传动杆7进行固定，从而便于对民用燃气管道进行夹持固定，避免民用燃气管道发生晃动，随后支板20通过连接套10上的连接轴A19进行转动，然后固定夹21通过支板20一侧的连接轴B15进行转动，随后固定夹21内侧与燃气管道表面接触，随后夹板A13和夹板B14分别通过固定架上的旋转轴A22和旋转轴B16进行转动，然后夹板A13和夹板B14内侧分别与燃气管道表面接触，随后加工螺纹杆11放入夹板A13和夹板B14表面开设的螺纹孔12内，从而便于对民用燃气管道进行对接固定，避免民用燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.民用燃气管道对接固定装置，包括底架（8）；其特征在于，所述底架（8）一侧焊接有对连接燃气管道对接用的连接套（10）进行固定的连接架（9），所述连接套（10）外侧对称螺丝连接有使支板（20）转动的连接轴A（19），所述支板（20）远离连接轴A（19）一端转动连接有带动固定夹（21）进行转动的连接轴B（15），所述固定夹（21）一端螺丝固定有带动夹板A（13）进行转动的旋转轴A（22），所述夹板A（13）远离旋转轴A（22）的一端螺丝固定有带动夹板B（14）进行转动的旋转轴B（16），所述夹板A（13）和夹板B（14）表面均开设有使螺纹杆（11）对夹板A（13）和夹板B（14）固定在燃气管道的螺纹孔（12）。2.根据权利要求1所述的民用燃气管道对接固定装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青，
申请(专利权)人：唐山市华和机电安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：