真空混料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空混料机，该真空混料机包括：真空混料仓，具有混料腔；抽取管，抽取管的第一端设置有进料口，抽取管的第二端设置有能够与混料腔相连通的出料口；阻挡结构，设置在抽取管的第一端，在抽取管的延长方向上，阻挡结构和进料口间隔设置，阻挡结构凸出于抽取管的外侧壁。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的利用抽取管抽取白内袋的液体原料时，使得白内袋损伤导致液体原料流失或抽取管堵塞的问题。流失或抽取管堵塞的问题。流失或抽取管堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
真空混料机


[0001]本技术涉及真空混料
，具体而言，涉及一种真空混料机。

技术介绍

[0002]混料机是一种用于原料混合的常用工具，是原料加工的重要组成部分，其普遍存在于各种各样的原料混合当中，例如食品行业的原料混合加工。
[0003]在相关技术中，采用真空混料机对食品原料进行混合加工，真空混料机包括混料仓和抽取管，抽取管的出口和混料仓的内腔相连通，利用抽取管将食品原料抽取到混料仓的内腔中，以进行食品原料的混合加工。
[0004]然而，在相关技术中，为提高生产卫生性，常在放置容器上套设白内袋，将糖浆等液体原料放置在白内袋中，再利用抽取管进行直吸式抽取，容易造成白内袋损伤导致液体原料流失或者抽取管堵塞的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种真空混料机，以解决相关技术中的利用抽取管抽取白内袋的液体原料时，使得白内袋损伤导致液体原料流失或抽取管堵塞的问题。
[0006]本技术提供了一种真空混料机，真空混料机包括：真空混料仓，具有混料腔；抽取管，抽取管的第一端设置有进料口，抽取管的第二端设置有能够与混料腔相连通的出料口；阻挡结构，设置在抽取管的第一端，在抽取管的延长方向上，阻挡结构和进料口间隔设置，阻挡结构凸出于抽取管的外侧壁。
[0007]进一步地，阻挡结构包括阻挡板和连接柱，连接柱的两端分别和阻挡板以及抽取管的第一端连接，抽取管的第一端和阻挡板之间的间隔与进料口连通，阻挡板凸出于抽取管的外侧壁。
[0008]进一步地，连接柱为至少两个，至少两个连接柱在抽取管的周向上间隔设置，至少两个连接柱将间隔分隔为至少两个进口。
[0009]进一步地，阻挡板采用圆板；和/或，阻挡板的直径大于抽取管的管径。
[0010]进一步地，连接柱的侧壁和抽取管的外侧壁连接，连接柱的一端凸出于抽取管的第一端并与阻挡板连接。
[0011]进一步地，阻挡板的中部设置有通孔，通孔与间隔连通。
[0012]进一步地，阻挡结构为环形板，抽取管的第一端穿设于环形板与环形板连接，进料口设置在抽取管的侧壁上并位于抽取管的第一端和环形板之间，环形板的外边沿上设置有与进料口相对应的避让缺口。
[0013]进一步地，阻挡结构的中心位于抽取管的轴线的延长线上。
[0014]进一步地，真空混料机还包括设置在抽取管上的抽取阀。
[0015]进一步地，真空混料仓包括：真空混料器，真空混料器具有混料腔，抽取管设置在真空混料器上；真空泵，真空泵设置在真空混料器上并与混料腔相连通。
[0016]应用本技术的技术方案，真空混料机包括真空混料仓、抽取管以及阻挡结构，由于抽取管的第一端设置有进料口，抽取管的第二端设置有出料口，出料口和真空混料仓的混料腔相连通，从而利用抽取管向混料腔内输送原料，并且通过将阻挡结构设置在抽取管的第一端，由于阻挡结构凸出于抽取管的外侧壁，且阻挡结构和进料口在抽取管的延长方向上间隔设置，从而在利用抽取管抽取放置容器的白内袋中的液体原料时，即使白内袋在抽取力的作用下贴在抽取管上，也能够利用阻挡结构在抽取管的外侧支撑出连通进料口和白内袋的内腔的连通空间，从而避免抽取管的进料口堵塞，避免进料口堵塞后抽取力造成白内袋损伤。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本技术实施例提供的真空混料机的抽取管和阻挡结构的结构示意图；
[0019]图2示出了真空混料机的抽取管和阻挡结构的局部放大图；
[0020]图3示出了本技术实施例提供的真空混料机的抽取管和阻挡结构的另一视角的结构示意图；
[0021]图4示出了本技术实施例提供的真空混料机的抽取管和真空混料仓的结构示意图；
[0022]图5示出了本技术实施例提供的真空混料机的真空混料仓的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、真空混料仓；11、真空混料器；12、真空泵；
[0025]20、抽取管；21、进料口；22、出料口；
[0026]30、阻挡结构；31、阻挡板；311、通孔；32、连接柱；33、间隔；331、进口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，本技术实施例提供了一种真空混料机，真空混料机包括真空混料仓10、抽取管20以及阻挡结构30，真空混料仓10具有混料腔，抽取管20的第一端设置有进料口21，抽取管20的第二端设置有能够与混料腔相连通的出料口22，阻挡结构30设置在抽取管20的第一端，在抽取管20的延长方向上，阻挡结构30和进料口21间隔设置，阻挡结构30凸出于抽取管20的外侧壁。
[0029]应用本实施例提供的真空混料机，由于抽取管20的第一端设置有进料口21，抽取管20的第二端设置有出料口22，出料口22和真空混料仓10的混料腔相连通，从而利用抽取
管20向混料腔内输送原料，并且通过将阻挡结构30设置在抽取管20的第一端，由于阻挡结构30凸出于抽取管20的外侧壁，且阻挡结构30和进料口21在抽取管20的延长方向上间隔设置，从而在利用抽取管20抽取放置容器的白内袋中的液体原料时，即使白内袋在抽取力的作用下贴在抽取管20上，也能够利用阻挡结构30在抽取管20的外侧支撑出连通进料口21和白内袋的内腔的连通空间，从而避免抽取管20的进料口21堵塞，避免进料口21堵塞后抽取力造成白内袋损伤。
[0030]如图2所示，阻挡结构30包括阻挡板31和连接柱32，连接柱32的两端分别和阻挡板31以及抽取管20的第一端连接，抽取管20的第一端和阻挡板31之间的间隔33与进料口21连通，阻挡板31凸出于抽取管20的外侧壁。采用上述结构的阻挡结构30，在利用抽取管20抽取放置容器的白内袋中的液体原料时，即使白内袋在抽取力的作用下贴在抽取管20上，由于阻挡板31凸出于抽取管20的外侧壁，利用阻挡板31和连接柱32在抽取管20的外侧支撑出连通间隔33和白内袋的内腔的连通空间，并且由于抽取管20的第一端和阻挡板31之间的间隔33与进料口21连通，使得连通空间和进料口21间接连通，从而避免抽取管20的进料口21堵塞，避免进料口21堵塞后抽取力造成白内袋损伤，并且利用阻挡板31避免抽取管20的第一端对白内袋造成划伤。
[0031]如图2所示，连接柱32为至少两个，至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空混料机，其特征在于，所述真空混料机包括：真空混料仓(10)，具有混料腔；抽取管(20)，所述抽取管(20)的第一端设置有进料口(21)，所述抽取管(20)的第二端设置有能够与所述混料腔相连通的出料口(22)；阻挡结构(30)，设置在所述抽取管(20)的第一端，在所述抽取管(20)的延长方向上，所述阻挡结构(30)和所述进料口(21)间隔设置，所述阻挡结构(30)凸出于所述抽取管(20)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的真空混料机，其特征在于，所述阻挡结构(30)包括阻挡板(31)和连接柱(32)，所述连接柱(32)的两端分别和所述阻挡板(31)以及所述抽取管(20)的第一端连接，所述抽取管(20)的第一端和所述阻挡板(31)之间的间隔(33)与所述进料口(21)连通，所述阻挡板(31)凸出于所述抽取管(20)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的真空混料机，其特征在于，所述连接柱(32)为至少两个，至少两个所述连接柱(32)在所述抽取管(20)的周向上间隔设置，至少两个所述连接柱(32)将所述间隔(33)分隔为至少两个进口(331)。4.根据权利要求2所述的真空混料机，其特征在于，所述阻挡板(31)采用圆板；和/或，所述阻挡板(31)的直径大于所述抽取管(20)的管径。5.根据权利要求2所述的真空混料机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，田成喜，丛文广，张博涵，邱红兵，张彦君，苏云龙，张格日乐图，杨海东，
申请(专利权)人：黑龙江飞鹤乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：