本实用新型专利技术公开了一种便于固定的冲压成型装置，包括台体，所述台体的顶端安装有龙门支架，且龙门支架的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有安装架，且安装架的底端安装有上模座，所述上模座的底端设置有下模座，且下模座安装于台体的顶端，所述下模座的一侧设置有定位结构，所述定位结构包括定位盒。本实用新型专利技术通过设置有定位盒、软管、负压真空泵以及负压槽，实现了对不锈钢板材的快速定位，负压真空泵运作可抽走定位盒内部的空气，并配合负压槽的分布，产生吸力，将不锈钢板材吸附于定位盒的顶端，且负压槽的外形呈喇叭状，增加了负压产生的吸附力，预防不锈钢板材发生偏移，对不锈钢板材的位置进行固定。对不锈钢板材的位置进行固定。对不锈钢板材的位置进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的冲压成型装置
[0001]本技术涉及冲压成型
，具体为一种便于固定的冲压成型装置。
技术介绍
[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，在仪器仪表、容器、家电以及汽车等产品的生产过程中，都会使用到冲压成型装置，会使用冲压成型装置对不锈钢板材进行加工，制成一体成型的金属件，而在实际使用，对不锈钢板材进行冲压加工时，由于冲击力的作用，易造成外露的板材发生偏移，影响产品的质量和剩余板材的使用，所以需要一种可对不锈钢板材进行固定的冲压成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于固定的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的冲压成型装置，包括台体，所述台体的顶端安装有龙门支架，且龙门支架的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有安装架，且安装架的底端安装有上模座，所述上模座的底端设置有下模座，且下模座安装于台体的顶端，所述下模座的一侧设置有定位结构，所述定位结构包括定位盒，所述定位盒的底端安装有软管，所述软管的一端安装有负压真空泵，所述定位盒的顶端设置有负压槽。
[0005]优选的，所述负压槽的外形呈喇叭状，所述负压槽设置有若干组，且负压槽在定位盒的顶端呈均匀排列分布。
[0006]优选的，所述台体的顶端设置有推料结构，所述推料结构包括导向滑槽，所述导向滑槽安装于台体的顶端，所述导向滑槽的内部安装有丝杆，且丝杆的外侧壁上安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有滑台，所述导向滑槽的一侧安装有伺服电机，所述导向滑槽的另一侧安装有辊轮。
[0007]优选的，所述螺纹套与丝杆之间构成螺纹连接，所述滑台的外形呈“L”型。
[0008]优选的，所述安装架的一侧安装有第一连接杆，且第一连接杆的底端安装有联动滑杆，所述联动滑杆贯穿于台体的内部，且联动滑杆的底端安装有第二连接杆。
[0009]优选的，所述第二连接杆顶端的一侧安装有顶针，且顶针的顶端贯穿于下模座的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设置有定位盒、软管、负压真空泵以及负压槽，实现了对不锈钢板材的快速定位，负压真空泵运作可抽走定位盒内部的空气，并配合负压槽的分布，产生吸力，将不锈钢板材吸附于定位盒的顶端，且负压槽的外形呈喇叭状，增加了负压产生的吸附力，预防不锈钢板材发生偏移，对不锈钢板材的位置进行固定；
[0012](2)通过设置有导向滑槽、丝杆、螺纹套、滑台、伺服电机以及辊轮，实现了对不锈钢板材的自动上料，伺服电机的运作，会带动丝杆进行旋转，配合螺纹套与滑台的连接，在凹槽的限制下，可控制螺纹套顺着丝杆的外壁进行水平滑动，改变滑台的位置，配合滑台的外形，推动不锈钢板材向加工区域移动，从而使该冲压成型装置具有自动上料功能；
[0013](3)通过设置有安装架、第一连接杆、联动滑杆、第二连接杆以及顶针，实现了对加工件的自动出料，第一连接杆、联动滑杆以及第二连接杆之间通过焊接成一体化结构，安装架的垂直移动，可间接的带动顶针进行垂直移动，安装架向下移动时，会控制顶针移出下模座的内部，安装架向上移动时，会带动顶针穿过下模座的内部，将冲压件从下模座的内部顶出，从而使该冲压成型装置具有自动出料功能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的台体正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明：
[0020]1、台体；2、龙门支架；3、液压油缸；4、定位结构；401、定位盒；402、软管；403、负压真空泵；404、负压槽；5、推料结构；501、导向滑槽；502、丝杆；503、螺纹套；504、滑台；505、伺服电机；506、辊轮；6、下模座；7、上模座；8、安装架；9、第一连接杆；10、联动滑杆；11、第二连接杆；12、顶针。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于固定的冲压成型装置，包括台体1，台体1的顶端安装有龙门支架2，且龙门支架2的顶端安装有液压油缸3，液压油缸3的底端安装有安装架8，且安装架8的底端安装有上模座7，上模座7的底端设置有下模座6，
且下模座6安装于台体1的顶端，安装架8的一侧安装有第一连接杆9，且第一连接杆9的底端安装有联动滑杆10，联动滑杆10贯穿于台体1的内部，且联动滑杆10的底端安装有第二连接杆11，第二连接杆11顶端的一侧安装有顶针12，且顶针12的顶端贯穿于下模座6的内部，第一连接杆9、联动滑杆10以及第二连接杆11之间通过焊接成一体化结构，便于带动顶针12与安装架8进行同步移动；
[0024]具体地，如图所示，使用时，通过安装架8的垂直移动，间接的带动顶针12进行垂直移动，安装架8向下移动时，会控制顶针12移出下模座6的内部，安装架8向上移动时，会带动顶针12穿过下模座6的内部，将冲压件从下模座6的内部顶出；
[0025]下模座6的一侧设置有定位结构4，定位结构4包括定位盒401，定位盒401的底端安装有软管402，软管402的一端安装有负压真空泵403，定位盒401的顶端设置有负压槽404，负压槽404的外形呈喇叭状，负压槽404设置有若干组，且负压槽404在定位盒401的顶端呈均匀排列分布，使定位盒401产生的吸附力更加均匀、稳定；
[0026]具体地，如图所示，使用时，通过负压真空泵403运作可抽走定位盒401内部的空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的冲压成型装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的顶端安装有龙门支架(2)，且龙门支架(2)的顶端安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的底端安装有安装架(8)，且安装架(8)的底端安装有上模座(7)，所述上模座(7)的底端设置有下模座(6)，且下模座(6)安装于台体(1)的顶端，所述下模座(6)的一侧设置有定位结构(4)，所述定位结构(4)包括定位盒(401)，所述定位盒(401)的底端安装有软管(402)，所述软管(402)的一端安装有负压真空泵(403)，所述定位盒(401)的顶端设置有负压槽(404)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的冲压成型装置，其特征在于：所述负压槽(404)的外形呈喇叭状，所述负压槽(404)设置有若干组，且负压槽(404)在定位盒(401)的顶端呈均匀排列分布。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的冲压成型装置，其特征在于：所述台体(1)的顶端设置有推料结构(5)，所述推料结构(5)包括导向滑槽(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周常胜，蔡卫林，夏秀珍，蔡志杰，李永杰，耿正强，
申请(专利权)人：红安县豪杰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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