一种信号线压线器制造技术

本申请公开了一种信号线压线器，涉及压线器技术领域。本申请包括静手柄与铰接在其之上的动手柄，二者之上分别设置有凸起块与凹陷块，所述凸起块与凹陷块上分别安装有第一垫板与第二垫板，所述静手柄上铰接有阻挡架，所述阻挡架上构造有用于信号线通过的腰孔。本申请在将水晶头和信号线进行压制连接时，通过均具有一定弹性的第一垫板和第二垫板，避免水晶头和信号线出现损坏，同时通过阻挡架将水晶头进行阻挡，以避免出现信号线和水晶头未能压紧而导致水晶头蹦出的现象，消除安全隐患，因此更具有实用性；通过橡胶套的设计可以增大手部和静手柄以及动手柄之间的摩擦力，再配合多个凹槽的设计，避免在使用时出现滑脱现象。避免在使用时出现滑脱现象。避免在使用时出现滑脱现象。

【技术实现步骤摘要】
一种信号线压线器


[0001]本申请涉及压线器
，具体涉及一种信号线压线器。

技术介绍

[0002]信号线主要是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路，信号线往往以多条电缆线构成为一束或多束传输线，也可以是排列在印制板电路中的控制线，随着科技与应用的不断进步，信号线已由金属载体发展为其它载体，不同用途的信号线往往有不同的行业标准，以便于规范化生产与应用，在现有技术中，需要使用到压线器将信号线和水晶头进行压制连接，而最常见的压线器便是压线钳，为了避免对水晶头和信号线造成损坏，会在压线钳的静手柄与动手柄上设置具有一定弹性的垫板，但在实际使用时，容易因信号线和水晶头未能压紧而导致水晶头蹦出，存在一定安全隐患，因此提出一种信号线压线器。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决
技术介绍
提出的问题，本申请提供了一种信号线压线器。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种信号线压线器，包括静手柄与铰接在其之上的动手柄，二者之上分别设置有凸起块与凹陷块，所述凸起块与凹陷块上分别安装有第一垫板与第二垫板，所述静手柄上铰接有阻挡架，所述阻挡架上构造有用于信号线通过的腰孔。
[0006]进一步地，所述静手柄与动手柄上均安装有橡胶套，所述橡胶套上构造有多个阵列分布的凹槽。
[0007]进一步地，所述静手柄与动手柄之间安装有回弹件。
[0008]进一步地，所述回弹件包括安装在动手柄上的套筒，所述套筒内滑动安装有连接的限位块与滑杆，所述滑杆的自由端与静手柄连接，所述套筒内安装有弹簧。
[0009]进一步地，所述静手柄与动手柄上均构造有安装槽，所述凸起块与凹陷块分别通过两个铆钉设置在两个安装槽内。
[0010]进一步地，所述第一垫板通过两个铆钉安装在凸起块上，所述第二垫板通过两个铆钉安装在凹陷块上。
[0011]进一步地，所述动手柄的相背侧均设置有用于对阻挡架进行限位的挡块。
[0012]本申请的有益效果如下：
[0013]1、本申请在将水晶头和信号线进行压制连接时，通过均具有一定弹性的第一垫板和第二垫板，避免水晶头和信号线出现损坏，同时通过阻挡架将水晶头进行阻挡，以避免出现信号线和水晶头未能压紧而导致水晶头蹦出的现象，消除安全隐患，因此更具有实用性。
[0014]2、本申请通过橡胶套的设计可以增大手部和静手柄以及动手柄之间的摩擦力，再配合多个凹槽的设计，避免在使用时出现滑脱现象。
附图说明
[0015]图1是本申请结构立体图；
[0016]图2是本申请图1中A处的放大图；
[0017]图3是本申请图1中B处的放大图；
[0018]图4是本申请图1中C处的放大图；
[0019]图5是本申请立体剖视图；
[0020]图6是本申请图5中D处的放大图。
[0021]附图标记：1、静手柄；2、动手柄；3、凸起块；4、凹陷块；5、第一垫板；6、第二垫板；7、阻挡架；8、腰孔；9、橡胶套；10、凹槽；11、回弹件；1101、套筒；1102、限位块；1103、滑杆；1104、弹簧；12、安装槽；13、挡块。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
图5所示，本申请一个实施例提出的一种信号线压线器，包括静手柄1与铰接在其之上的动手柄2，二者之上分别设置有凸起块3与凹陷块4，凸起块3与凹陷块4上分别安装有第一垫板5与第二垫板6，静手柄1上铰接有阻挡架7，阻挡架7上构造有用于信号线通过的腰孔8，阻挡架7由固定连接的两个侧板和一个弧形板组成，两个侧板分别铰接在静手柄1的相背侧，在初始状态下，静手柄1和动手柄2相互远离，在将信号线和水晶头进行压制连接时，将水晶头放置在第二垫板6上，将信号线的一端插入水晶头，用手抓握静手柄1和动手柄2，对动手柄2施力，使之绕铰接点转动至靠近静手柄1，凸起块3和凹陷块4逐渐靠近，第一垫板5和第二垫板6逐渐靠近，直至第一垫板5贴合水晶头，之后拨动阻挡架7，使之绕铰接点转动，直至连接线通过腰孔8，此时阻挡架7的两个侧板分别对水晶头的相背侧进行阻挡，阻挡架7的弧形板则贴合动手柄2，随后继续对动手柄2施力，将水晶头和信号线进行压制连接，由于水晶头被阻挡架7所阻挡，因此不会出现信号线和水晶头未能压紧而导致水晶头蹦出的现象，消除安全隐患，当信号线和水晶头压制连接完成后，拨动阻挡架7，使之绕铰接点转动至腰孔8远离信号线，再逐渐撤销对动手柄2施加的力，最后将水晶头从第二垫板6上取下即可，第一垫板5和第二垫板6均具有一定弹性，以避免在压制连接过程中水晶头和信号线出现损坏，综上所述，本申请在将水晶头和信号线进行压制连接时，通过均具有一定弹性的第一垫板5和第二垫板6，避免水晶头和信号线出现损坏，同时通过阻挡架7将水晶头进行阻挡，以避免出现信号线和水晶头未能压紧而导致水晶头蹦出的现象，消除安全隐患，因此更具有实用性。
[0024]如图4所示，在一些实施例中，静手柄1与动手柄2上均安装有橡胶套9，橡胶套9上构造有多个阵列分布的凹槽10，橡胶套9的设计可以增大手部和静手柄1以及动手柄2之间的摩擦力，再配合多个凹槽10的设计，避免在使用时出现滑脱现象。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，静手柄1与动手柄2之间安装有回弹件11，参照上文，对动手柄2施力，使之绕铰接点转动至靠近静手柄1时，回弹件11会处于被压缩状态，当逐渐撤销对动手柄2施加的力时，回弹件11会因被压缩而恢复自然状态，通过回弹件11的设计可以让使用更加方便，同时避免出现卡顿现象。
[0026]如图6所示，在一些实施例中,回弹件11包括安装在动手柄2上的套筒1101，套筒1101内滑动安装有连接的限位块1102与滑杆1103，滑杆1103的自由端与静手柄1连接，套筒1101内安装有弹簧1104，限位块1102和滑杆1103之间形成台阶状结构，弹簧1104的两端分别和限位块1102以及套筒1101固定连接，在初始状态下，弹簧1104处于自然状态，在动手柄2施力，使之绕铰接点转动至靠近静手柄1时，会带动套筒1101一同运动，限位块1102和滑杆1103在套筒1101内滑动，弹簧1104被限位块1102所挤压，当逐渐撤销对动手柄2施加的力时，会带动套筒1101一同运动，限位块1102和滑杆1103在套筒1101内滑动，弹簧1104会因被挤压而复位至自然状态。
[0027]如图2所示，在一些实施例中,静手柄1与动手柄2上均构造有安装槽12，凸起块3与凹陷块4分别通过两个铆钉设置在两个安装槽12内，静手柄1和动手柄2的相背侧均构造有与各自之上安装槽12连通的通孔，凸起块3和凹陷块4上均构造有穿孔，在正常使用时，凸起块3和凹陷块4分别位于两个安装槽12内，穿孔和两个通孔连通，铆钉铆接在穿孔和两个通孔中，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号线压线器，其特征在于，包括静手柄(1)与铰接在其之上的动手柄(2)，二者之上分别设置有凸起块(3)与凹陷块(4)，所述凸起块(3)与凹陷块(4)上分别安装有第一垫板(5)与第二垫板(6)，所述静手柄(1)上铰接有阻挡架(7)，所述阻挡架(7)上构造有用于信号线通过的腰孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种信号线压线器，其特征在于，所述静手柄(1)与动手柄(2)上均安装有橡胶套(9)，所述橡胶套(9)上构造有多个阵列分布的凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种信号线压线器，其特征在于，所述静手柄(1)与动手柄(2)之间安装有回弹件(11)。4.根据权利要求3所述的一种信号线压线器，其特征在于，所述回弹件(11)包括安装在动手柄(2)上的套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，杨健，杨叶明，
申请(专利权)人：绍兴鑫叶智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：