本实用新型专利技术涉及气体传感技术领域，且公开了一种气体传感装置，包括气体传感装置主体，气体传感装置主体的底壁面左侧位置开设有安装腔，气体传感装置主体的右侧壁面开设有弧形凹槽，安装腔的底侧开口处位置覆盖有密封盖，密封盖上设置有传感机构，传感机构包括控制板和气体传感器本体，气体传感装置主体右侧位置设置有隔绝机构，隔绝机构包括阻隔板。本实用新型专利技术通过设置传感机构和隔绝机构，防尘网和防水透气膜分别对气体中的粉尘和水分进行过滤，避免与气体传感器本体接触影响该设备正常工作；阻隔板的外壁面贴合在弧形凹槽内部对外部气体进行阻隔，减少气体传感器本体暴露的时间，提高该设备使用寿命。提高该设备使用寿命。提高该设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种气体传感装置
[0001]本技术涉及气体传感装置
，尤其涉及一种气体传感装置。
技术介绍
[0002]气体传感器是将其与气体种类及浓度有关的信息转换成电信号的变化，根据这些电信号的变化达到对待测气体在环境中的定性及定量的识别及判断，实现气体的实时检测、监控和报警。目前气体传感器一般是直接裸露在外界环境中的，当长期处于复杂恶劣的外界环境中使用时，外界环境中的粉尘和湿度等会严重影响气体传感器的性能，严重时会导致传感器失效，同时也会导致气体传感器的使用寿命缩短。
[0003]为此，我们提出一种气体传感装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种气体传感装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种气体传感装置，包括气体传感装置主体，气体传感装置主体的底壁面左侧位置开设有安装腔，气体传感装置主体的右侧壁面开设有弧形凹槽，安装腔的底侧开口处位置覆盖有密封盖，密封盖上设置有传感机构，传感机构包括控制板和气体传感器本体，气体传感装置主体右侧位置设置有隔绝机构，隔绝机构包括阻隔板。
[0006]进一步，所述密封盖底侧壁面四角位置通过螺丝与气体传感装置主体底侧壁面对应位置固定连接。
[0007]进一步，所述密封盖顶侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的安装板，安装板的右壁面与安装腔的右壁面呈贴合关系。
[0008]进一步，所述控制板呈垂直状态与安装板的左壁面固定连接，安装板的左壁面中部位置贯穿开设有检测孔，气体传感器本体位于检测孔内部设置，气体传感器本体安装在控制板的右壁面中部位置，检测孔内部右侧边缘位置安装有防水透气膜。
[0009]进一步，所述安装腔的右壁面贯穿开设有与检测孔相对应的通气孔，通气孔内部右侧边缘位置安装有防尘网，防尘网呈弧形状且与弧形凹槽相适配。
[0010]进一步，所述气体传感装置主体右侧壁面顶侧位置固定连接有呈水平状态的支撑板，支撑板的右端转动连接有呈垂直状态的转动轴杆，支撑板的右端顶壁面固定连接有呈垂直状态的驱动电机，驱动电机底侧的输出端与转动轴杆的顶端固定连接。
[0011]进一步，所述转动轴杆的底端转动连接有呈水平状态的转动板，转动板呈圆形状，转动板的左端与弧形凹槽内部顶侧位置活动连接，阻隔板呈垂直状态与转动板底侧壁面右侧边缘位置固定连接，阻隔板呈弧形状且与弧形凹槽相适配。
[0012]进一步，所述气体传感器本体、驱动电机和控制板之间有电信号连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种气体传感装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种气体传感装置，通过设置传感机构和隔绝机构，当该气体传感装置工作时，外界气体通过通气孔进入检测孔内部与进行气体传感器本体接触反应，再通过控制板转化为电信号输出，防尘网和防水透气膜分别对气体中的粉尘和水分进行过滤，避免与气体传感器本体接触影响该设备正常工作；当该气体传感装置工作结束时，通过控制板控制驱动电机的输出端带动转动轴杆转动，转动轴杆通过转动板带动阻隔板转动至弧形凹槽内腔中，阻隔板的外壁面贴合在弧形凹槽内部对外部气体进行阻隔，减少气体传感器本体暴露的时间，提高该设备使用寿命。
[0016]2、该一种气体传感装置，通过设置阻隔板，并且阻隔板转动至弧形凹槽内部时，阻隔板外壁面对防尘网的右端进行刮料操作，使防尘网的右壁面上附着的粉碎刮除保持通畅，实现该设备的自清洁功能。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本技术的气体传感装置结构示意图；
[0019]图2为本技术的气体传感装置爆炸图；
[0020]图3为本技术的气体传感装置透视图。
[0021]图例说明：
[0022]10、气体传感装置主体；11、安装腔；12、密封盖；13、安装板；14、控制板；15、检测孔；16、气体传感器本体；17、防水透气膜；18、弧形凹槽；19、通气孔；20、防尘网；21、支撑板；22、转动轴杆；23、转动板；24、驱动电机；25、阻隔板。
具体实施方式
[0023]一种气体传感装置，如图1
‑
3所示，包括气体传感装置主体10，气体传感装置主体10的底壁面左侧位置开设有安装腔11，气体传感装置主体10的右侧壁面开设有弧形凹槽18，安装腔11的底侧开口处位置覆盖有密封盖12，密封盖12底侧壁面四角位置通过螺丝与气体传感装置主体10底侧壁面对应位置固定连接，密封盖12上设置有传感机构，传感机构包括控制板14和气体传感器本体16，密封盖12顶侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的安装板13，安装板13的右壁面与安装腔11的右壁面呈贴合关系，控制板14呈垂直状态与安装板13的左壁面固定连接，安装板13的左壁面中部位置贯穿开设有检测孔15，气体传感器本体16位于检测孔15内部设置，气体传感器本体16安装在控制板14的右壁面中部位置，检测孔15内部右侧边缘位置安装有防水透气膜17，安装腔11的右壁面贯穿开设有与检测孔15相对应的通气孔19，通气孔19内部右侧边缘位置安装有防尘网20，防尘网20呈弧形状且与弧形凹槽18相适配，气体传感装置主体10右侧位置设置有隔绝机构，隔绝机构包括阻隔板25，气体传感装置主体10右侧壁面顶侧位置固定连接有呈水平状态的支撑板21，支撑板21的右端转动连接有呈垂直状态的转动轴杆22，支撑板21的右端顶壁面固定连接有呈垂直状态的驱动电机24，驱动电机24底侧的输出端与转动轴杆22的顶端固定连接，转动轴杆22的
底端转动连接有呈水平状态的转动板23，转动板23呈圆形状，转动板23的左端与弧形凹槽18内部顶侧位置活动连接，阻隔板25呈垂直状态与转动板23底侧壁面右侧边缘位置固定连接，阻隔板25呈弧形状且与弧形凹槽18相适配，气体传感器本体16、驱动电机24和控制板14之间有电信号连接。
[0024]上述控制板14、气体传感器本体16和驱动电机24均为现有技术，不再赘述。
[0025]本技术的工作原理：当该气体传感装置工作时，外界气体通过通气孔19进入检测孔15内部与进行气体传感器本体16接触反应，再通过控制板14转化为电信号输出，防尘网20和防水透气膜17分别对气体中的粉尘和水分进行过滤，避免与气体传感器本体16接触影响该设备正常工作；当该气体传感装置工作结束时，通过控制板14控制驱动电机24的输出端带动转动轴杆22转动，转动轴杆22通过转动板23带动阻隔板25转动至弧形凹槽18内腔中，阻隔板25的外壁面贴合在弧形凹槽18内部对外部气体进行阻隔，减少气体传感器本体16暴露的时间，提高该设备使用寿命；并且阻隔板25转动至弧形凹槽18内部时，阻隔板25外壁面对防尘网20的右端进行刮料操作，使防尘网20的右壁面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体传感装置，包括气体传感装置主体(10)，其特征在于：所述气体传感装置主体(10)的底壁面左侧位置开设有安装腔(11)，气体传感装置主体(10)的右侧壁面开设有弧形凹槽(18)，安装腔(11)的底侧开口处位置覆盖有密封盖(12)，密封盖(12)上设置有传感机构，传感机构包括控制板(14)和气体传感器本体(16)，气体传感装置主体(10)右侧位置设置有隔绝机构，隔绝机构包括阻隔板(25)。2.根据权利要求1所述的气体传感装置，其特征在于：所述密封盖(12)底侧壁面四角位置通过螺丝与气体传感装置主体(10)底侧壁面对应位置固定连接。3.根据权利要求1所述的气体传感装置，其特征在于：所述密封盖(12)顶侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的安装板(13)，安装板(13)的右壁面与安装腔(11)的右壁面呈贴合关系，控制板(14)呈垂直状态与安装板(13)的左壁面固定连接，安装板(13)的左壁面中部位置贯穿开设有检测孔(15)，气体传感器本体(16)位于检测孔(15)内部设置，气体传感器本体(16)安装在控制板(14)的右壁面中部位置，检测孔(15)内部右侧边缘位置安装有防水透气膜(17)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱，陈晨，詹雅卫，
申请(专利权)人：福建川铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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