太阳能电池及光伏组件制造技术

技术编号:39477619 阅读:32 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术实施例涉及光伏领域,提供一种太阳能电池及光伏组件,太阳能电池包括:基底;M个沿第一方向依次排布的栅线,所述栅线位于所述基底上;沿所述第一方向,M个所述栅线包括两个第一栅线以及位于两个第一栅线之间的多个第二栅线;其中,所述M满足:100≤M≤200;N个焊接点,每一所述焊接点位于所述第一栅线上且与所述第一栅线电接触;其中,一条所述第一栅线的所述N满足:12≤N≤30;所述焊接点沿第二方向的长度范围为0.4~1.6mm,所述焊接点沿所述第一方向的宽度范围为0.4~1.6mm。述第一方向的宽度范围为0.4~1.6mm。述第一方向的宽度范围为0.4~1.6mm。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池及光伏组件


[0001]本技术实施例涉及光伏领域,特别涉及一种太阳能电池及光伏组件。

技术介绍

[0002]太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。单体太阳电池不能直接发电使用。必须将若干单体电池通过焊带串、并联连接和严密封装成组件后使用。太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。太阳能电池组件的作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
[0003]电池片非常脆弱,一般需要在电池组件的上下表面设置胶膜以及盖板,用于保护电池片。盖板一般为光伏玻璃,光伏玻璃不能直接附着在电池片上面,需要胶膜在中间起到粘接作用。电池片与电池片之间连接通常需要用于收集电流的焊带,常规中的焊带在焊接时需要通过焊接使焊带与细栅之间合金化。然而,焊带中焊料的熔点一般都较高,且在实际焊接过程中,焊接温度要高于焊料熔点20℃以上。电池片在焊接过程中因翘曲变形较大,焊接后隐裂风险大、破片率较高。在上述背景下,为了改善焊接质量,低温焊带以及无主栅技术应运而生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无主栅太阳能电池,其特征在于,包括:基底;M个沿第一方向依次排布的栅线,所述栅线位于所述基底上;沿所述第一方向,M个所述栅线包括两个第一栅线以及位于两个第一栅线之间的多个第二栅线;其中,所述M满足:100≤M≤200;N个焊接点,每一所述焊接点位于所述第一栅线上且与所述第一栅线电接触;其中,一条所述第一栅线的所述N满足:12≤N≤30;所述焊接点沿第二方向的长度范围为0.4~1.6mm,所述焊接点沿所述第一方向的宽度范围为0.4~1.6mm。2.根据权利要求1所述的无主栅太阳能电池,其特征在于,每一所述第二栅线包括N+1个本体部以及N个断开部,所述断开部与所述焊接点沿所述第一方向相对;还包括:加强栅,所述加强栅位于每一所述断开部并与部分长度的所述本体部电接触。3.根据权利要求2所述的无主栅太阳能电池,其特征在于,还包括:钝化层,所述钝化层位于所述基底表面,所述本体部烧穿所述钝化层;所述加强栅烧穿所述钝化层;或者,所述加强栅位于所述钝化层表面且不烧穿所述钝化层。4.根据权利要求2所述的无主栅太阳能电池,其特征在于,沿所述栅线延伸方向,所述加强栅包括两个第一部以及第二部,所述第一部与所述本体部电接触,所述第一部沿所述第一方向的第三宽度大于所述第二部沿所述第一方向的第四宽度。5.根据权利要求1所述的无主栅太阳能电池,其特征在于,沿所述第一方向,所述基底包括X个第一区,每两个所述第一区之间具有中间区,所述X满足2≤X≤10;沿所述第一方向,M个所述栅线还包括:2~13根第三栅线,每一所述第三栅线位于所述基底的端部以及所述第一栅线之间;两个第四栅线,所述第四栅线靠近所述中间区,同一所述第四栅线上具有N个所述焊接点;2~13根第五栅线,每一所述第五栅线位于所述第四栅线与所述中间区之间;2N个第一电连接线,每两个所述第一电连接线自同一所述焊接点朝向所述基底的端部延伸,每一所述第一电连接线与所述第三栅线电接触;X*2N个第二电连接线,每两个所述第二电连接线自所述焊接点朝向所述中间区延伸,每一所述第二电连接线与所述第五栅线电接触。6.根据权利要求5所述的无主栅太阳能电池,其特征在于,同一所述第三栅线还位于两个所述第一电连接线之间,同一所述第三栅线与两个所述第一电连接线接触。7.根据权利要求5所述的无主栅太阳能电池,其特征在于,D根所述第五栅线包括多个子栅线以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振东王路闯陶武松石家乐
申请(专利权)人:晶科能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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