一种复合型声测管制造技术

本实用新型专利技术涉及声测管技术领域，且公开了一种复合型声测管，包括底管和顶管，所述顶管设置于底管的一端，所述顶管的表面固定连接有固定挡板，所述顶管的外侧套设有套筒，所述套筒与底管螺纹连接，所述底管和顶管的外侧均涂覆有复合涂层，所述底管的外侧固定连接有第一固定板，所述套筒的外侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有对接机构，所述对接机构包括对接柱，所述对接柱的一端固定连接有滑动柱，所述第二固定板的一侧开设有滑动槽，所述滑动柱的一端延伸至滑动槽的内部，解决了现有的声测管预埋时管与管对接处密封性较差，在较高的静水压力下容易出现漏浆的情况，从而会影响到后续声波检测的问题。从而会影响到后续声波检测的问题。从而会影响到后续声波检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型声测管


[0001]本技术涉及声测管
，具体为一种复合型声测管。

技术介绍

[0002]声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果，因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行，但是现有的声测管预埋时管与管对接处密封性较差，在较高的静水压力下容易出现漏浆的情况，从而会影响到后续的声波检测。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种复合型声测管，具备在安装后施加压力，提高连接密封性，的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有的声测管预埋时管与管对接处密封性较差，在较高的静水压力下容易出现漏浆的情况，从而会影响到后续声波检测的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种复合型声测管，包括底管和顶管，所述顶管设置于底管的一端，所述顶管的表面固定连接有固定挡板，所述顶管的外侧套设有套筒，所述套筒与底管螺纹连接，所述底管和顶管的外侧均涂覆有复合涂层，所述底管的外侧固定连接有第一固定板，所述套筒的外侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有对接机构。
[0005]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述对接机构包括对接柱，所述对接柱的一端固定连接有滑动柱，所述第二固定板的一侧开设有滑动槽，所述滑动柱的一端延伸至滑动槽的内部。
[0006]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述滑动柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接。
[0007]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述卡紧弹簧的另一端固定连接有抵紧板，所述抵紧板与凹槽的内壁滑动连接，所述抵紧板呈“凸”字型设置。
[0008]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述滑动柱的两侧均固定连接有贴合板，所述贴合板与滑动槽滑动连接。
[0009]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述对接柱的一侧固定连接有延伸柱，所述延伸柱的一侧固定连接有密封环，所述密封环的内侧与底管、顶管接触。
[0010]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述卡紧弹簧的内部设置有限位柱，所述限位柱的一端与凹槽的内壁固定连接。
[0011]作为本技术所述复合型声测管的一种可选方案，其中：所述抵紧板的内部开设有穿孔，所述限位柱的一端延伸至穿孔内。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该复合型声测管，通过设置对接机构，卡紧弹簧的弹力会推动抵紧板向一侧移动，抵紧板通过对滑动槽推动顶管远离底管，使底管和顶管保持向相反一侧的压力，从而缩短套筒与底管连接的间隙，达到提高底管和顶管连接密封性的效果。
[0014]2、该复合型声测管，通过设置延伸柱和密封环，密封环与底管、顶管接触后，对底管和顶管的连接处起到密封的效果，进一步的提高底管和顶管的密封性。
[0015]3、该复合型声测管，通过设置贴合板，使得滑动柱在滑动槽内部滑动时更加贴合，保持滑动柱移动时的顺畅性，防止滑动柱在滑动槽内部移动时出现晃动移位而导致移动卡顿的情况，对底管和顶管的连接起到初步定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术底管和顶管的拆解结构示意图。
[0018]图3为本技术对接柱的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术滑动柱的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底管；2、顶管；3、固定挡板；4、套筒；5、复合涂层；6、第一固定板；7、第二固定板；801、对接柱；802、滑动柱；803、滑动槽；804、凹槽；805、卡紧弹簧；806、抵紧板；9、贴合板；10、延伸柱；11、密封环；12、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，包括底管1和顶管2，底管1的一端封闭、另一端开口，顶管2设置于底管1开口的一端，顶管2的表面固定连接有固定挡板3，顶管2的外侧套设有套筒4，套筒4位于固定挡板3的左侧，套筒4可以对固定挡板3起到限位的效果，套筒4与底管1螺纹连接，套筒4在固定挡板3的一侧旋转后可以通过螺纹与底管1相连接，底管1和顶管2的外侧均涂覆有复合涂层5，复合涂层5的材质为高强塑料，底管1的外侧固定连接有第一固定板6，套筒4的外侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7和第二固定板7的横截面面积相同，并且第一固定板6和第二固定板7均呈环形设置，且外径相同，第一固定板6的一侧固定连接有对接机构。
[0024]请参阅图2和图3，对接机构包括对接柱801，对接柱801为叉状设置，对接柱801的数量为若干个，对接柱801的一端固定连接有滑动柱802，第二固定板7的一侧开设有滑动槽803，滑动柱802的一端延伸至滑动槽803的内部，滑动槽803为环形设置，滑动柱802与滑动槽803间隙配合。
[0025]请参阅图4，滑动柱802的一侧开设有凹槽804，凹槽804的内部设置有卡紧弹簧805，卡紧弹簧805的一端与凹槽804的内壁固定连接。
[0026]请参阅图4，卡紧弹簧805的另一端固定连接有抵紧板806，抵紧板806与凹槽804的内壁滑动连接，抵紧板806呈“凸”字型设置，凹槽804可以对“凸”字型的抵紧板806起到限位的效果，使得抵紧板806受到卡紧弹簧805的压力时不会从凹槽804内弹出。
[0027]请参阅图4，卡紧弹簧805的内部设置有限位柱12，限位柱12的一端与凹槽804的内壁固定连接。
[0028]请参阅图4，抵紧板806的内部开设有穿孔，限位柱12的一端延伸至穿孔内。
[0029]通过设置限位柱12，限位柱12通过穿孔延伸至抵紧板806的内部，从而在抵紧板806移动时起到限位的作用，防止抵紧板806晃动移位。
[0030]本实施例使用时，使用人员将底管1开口的一端与顶管2外侧连接第二固定版本的一端对准，随后使用人员转动套筒4，通过螺纹使得顶管2与底管1连接，在顶管2和底管1连接后滑动柱802进入滑动槽803内，此时滑动柱802内部的卡紧弹簧805对抵紧板806施加弹力，抵紧板806通过对滑动槽803推动顶管2远离底管1，使底管1和顶管2保持向相反一侧的压力，从而缩短套筒4与底管1连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型声测管，包括底管(1)和顶管(2)，所述顶管(2)设置于底管(1)的一端，所述顶管(2)的表面固定连接有固定挡板(3)，所述顶管(2)的外侧套设有套筒(4)，所述套筒(4)与底管(1)螺纹连接，其特征在于：所述底管(1)和顶管(2)的外侧均涂覆有复合涂层(5)，所述底管(1)的外侧固定连接有第一固定板(6)，所述套筒(4)的外侧固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)的一侧固定连接有对接机构。2.根据权利要求1所述的复合型声测管，其特征在于：所述对接机构包括对接柱(801)，所述对接柱(801)的一端固定连接有滑动柱(802)，所述第二固定板(7)的一侧开设有滑动槽(803)，所述滑动柱(802)的一端延伸至滑动槽(803)的内部。3.根据权利要求2所述的复合型声测管，其特征在于：所述滑动柱(802)的一侧开设有凹槽(804)，所述凹槽(804)的内部设置有卡紧弹簧(805)，所述卡紧弹簧(805)的一端与凹槽(804)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根平，林艺斌，黄信松，张明文，曾利，王超云，
申请(专利权)人：杭州中筑交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：