一种双层石墨坩埚转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转运技术领域，尤其是一种双层石墨坩埚转运装置，包括转运箱主体、旋塞和转运箱盖体，所述转运箱盖体的一侧设有所述旋塞，所述旋塞靠近所述转运箱盖体的一侧设有三通管，所述三通管远离所述旋塞的一侧设有充气管，所述充气管下方设有连通管，所述连通管外壁设有弹性气囊，通过设置了旋塞与弹性气囊，向三通管内泵入空气，空气经三通管的另一端被泵入充气管内，再经连通管被泵入弹性气囊内部，弹性气囊充气膨胀，紧贴石墨坩埚主体的内壁，即可对石墨坩埚主体进行限位，同时可根据石墨坩埚主体的大小选择泵入空气的量，使该装置可适应多种规格的石墨坩埚主体，避免使用泡沫塑料对转运箱主体内部进行填充。泡沫塑料对转运箱主体内部进行填充。泡沫塑料对转运箱主体内部进行填充。

【技术实现步骤摘要】
一种双层石墨坩埚转运装置


[0001]本技术涉及转运
，尤其涉及一种双层石墨坩埚转运装置。

技术介绍

[0002]石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，由于石墨坩埚内壁平滑，适用于各种不同模具浇铸成型，被广泛运用于实验室和冶金业，因此人们对其的需求量较高，人们在转运石墨坩埚时，为了保护石墨坩在装运过程中不被碰伤，通常会在承载石墨坩埚的箱体内填充泡沫塑料等缓冲材料，泡沫塑料多为一体成型的一次性使用物品，无法重复使用，造成了资源浪费，且泡沫塑料使用后需要统一处理，随意处理泡沫塑料会污染周围的环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种双层石墨坩埚转运装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种双层石墨坩埚转运装置，包括转运箱主体、旋塞和转运箱盖体，所述转运箱主体上开设有卡槽，所述转运箱主体内部设有隔离板，所述隔离板的一侧设有石墨坩埚主体，所述转运箱主体的上方设有所述转运箱盖体，所述转运箱盖体的一侧设有所述旋塞，所述旋塞靠近所述转运箱盖体的一侧设有三通管，所述三通管远离所述旋塞的一侧设有充气管，所述充气管下方设有连通管，所述连通管外壁设有弹性气囊，所述弹性气囊的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫远离所述弹性气囊的一侧设有固定板。
[0006]优选的，所述橡胶垫位于所述转运箱主体内部，所述橡胶垫的顶端固定连接在所述转运箱盖体的底端，所述固定板的顶端固定连接在所述转运箱盖体的底端，所述固定板通过所述卡槽嵌合连接在所述转运箱主体的内壁，所述固定板均匀排布在所述橡胶垫的四周。
[0007]优选的，所述隔离板固定连接在所述转运箱主体的内壁，所述隔离板交错排列形成一个独立的空间将所述石墨坩埚主体分隔开，所述石墨坩埚主体呈均匀分布形式。
[0008]优选的，所述充气管位于所述转运箱盖体的内部，所述旋塞的一端螺纹连接在所述三通管的内壁，且所述旋塞与所述三通管的大小相适配。
[0009]优选的，所述三通管远离所述旋塞的一端固定连接在所述充气管的一侧，且所述充气管与所述三通管内部连通。
[0010]优选的，所述连通管的一端贯穿所述充气管与其固定连接，且所述连通管与所述充气管内部连通，所述连通管呈均匀分布形式。
[0011]优选的，所述弹性气囊位于所述石墨坩埚主体的内部，所述弹性气囊的一端固定连接在所述连通管的外壁，所述弹性气囊呈均匀分布形式。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置了旋塞与弹性气囊，将充气泵对准三通管的一端，向三通管内泵入空气，空气经三通管的另一端被泵入充气管内，再经连通管被泵入弹性气囊内部，弹性气囊充气膨胀，紧贴石墨坩埚主体的内壁，即可对石墨坩埚主体进行限位，防止石墨坩埚主体在运输途中因晃动产生碰撞，提升了该装置的稳定性，同时可根据石墨坩埚主体的大小选择泵入空气的量，使该装置可适应多种规格的石墨坩埚主体，避免使用泡沫塑料对转运箱主体内部进行填充，节约了资源，保护了环境。
[0014]2、通过设置了转运箱盖体与连通管，转运箱盖体为充气管提供了受力点位，同时充气管可配合连通管对弹性气囊进行统一充气，节省了充气的时间，确保每一个弹性气囊都能够贴合石墨坩埚主体的内壁，进一步提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种双层石墨坩埚转运装置外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种双层石墨坩埚转运装置其中转运箱主体组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种双层石墨坩埚转运装置其中转运箱盖体组件的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种双层石墨坩埚转运装置其中A处的放大图；
[0020]图5为本技术提出的一种双层石墨坩埚转运装置其中弹性气囊组件的剖视图；
[0021]上述附图标记表示：转运箱主体1、旋塞2、转运箱盖体3、卡槽4、石墨坩埚主体5、隔离板6、充气管7、三通管8、弹性气囊9、橡胶垫10、固定板11、连通管12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
‑
5，一种双层石墨坩埚转运装置，包括转运箱主体1、旋塞2和转运箱盖体3，转运箱主体1上开设有卡槽4，转运箱主体1内部设有隔离板6，隔离板6的一侧设有石墨坩埚主体5，转运箱主体1的上方设有转运箱盖体3，转运箱盖体3的一侧设有旋塞2，旋塞2靠近转运箱盖体3的一侧设有三通管8，三通管8远离旋塞2的一侧设有充气管7，充气管7下方设有连通管12，连通管12外壁设有弹性气囊9，弹性气囊9的一侧设有橡胶垫10，橡胶垫10远离弹性气囊9的一侧设有固定板11，通过设置了旋塞2与弹性气囊9，将充气泵对准三通管8的
一端，向三通管8内泵入空气，空气经三通管8的另一端被泵入充气管7内，再经连通管12被泵入弹性气囊9内部，弹性气囊9充气膨胀，紧贴石墨坩埚主体5的内壁，即可对石墨坩埚主体5进行限位，防止石墨坩埚主体5在运输途中因晃动产生碰撞，提升了该装置的稳定性，同时可根据石墨坩埚主体5的大小选择泵入空气的量，使该装置可适应多种规格的石墨坩埚主体5，避免使用泡沫塑料对转运箱主体1内部进行填充，节约了资源，保护了环境。
[0026]进一步的，橡胶垫10位于转运箱主体1内部，橡胶垫10的顶端固定连接在转运箱盖体3的底端，固定板11的顶端固定连接在转运箱盖体3的底端，固定板11通过卡槽4嵌合连接在转运箱主体1的内壁，固定板11均匀排布在橡胶垫10的四周，将固定板11对准卡槽4，用力按压转运箱盖体3，可将转运箱盖体3与转运箱主体1固定在一起，同时橡胶垫10配合固定板11对转运箱主体1的内壁进行夹持，提升了该装的密封性。
[0027]进一步的，隔离板6固定连接在转运箱主体1的内壁，隔离板6交错排列形成一个独立的空间将石墨坩埚主体5分隔开，石墨坩埚主体5呈均匀分布形式，隔离板6为橡胶材质制成，具有一定的缓冲效果，同时增大了与石墨坩埚主体5外壁之间的摩擦力，减小石墨坩埚主体5在运输途中的晃动幅度。
[0028]进一步的，充气管7位于转运箱盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层石墨坩埚转运装置，其特征在于：包括转运箱主体(1)、旋塞(2)和转运箱盖体(3)，所述转运箱主体(1)上开设有卡槽(4)，所述转运箱主体(1)内部设有隔离板(6)，所述隔离板(6)的一侧设有石墨坩埚主体(5)，所述转运箱主体(1)的上方设有所述转运箱盖体(3)，所述转运箱盖体(3)的一侧设有所述旋塞(2)，所述旋塞(2)靠近所述转运箱盖体(3)的一侧设有三通管(8)，所述三通管(8)远离所述旋塞(2)的一侧设有充气管(7)，所述充气管(7)下方设有连通管(12)，所述连通管(12)外壁设有弹性气囊(9)，所述弹性气囊(9)的一侧设有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)远离所述弹性气囊(9)的一侧设有固定板(11)。2.根据权利要求1所述的一种双层石墨坩埚转运装置，其特征在于：所述橡胶垫(10)位于所述转运箱主体(1)内部，所述橡胶垫(10)的顶端固定连接在所述转运箱盖体(3)的底端，所述固定板(11)的顶端固定连接在所述转运箱盖体(3)的底端，所述固定板(11)通过所述卡槽(4)嵌合连接在所述转运箱主体(1)的内壁，所述固定板(11)均匀排布在所述橡胶垫(10)的四周。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周英龙，
申请(专利权)人：安徽畅鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：