一种光栅式胶带撕裂检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光栅式胶带撕裂检测装置，包括第一支架，所述第一支架内的下部设置第二支架；所述第二支架的中部为第一托板，第一托板的两端设置第二托板；所述第一支架内的上部设置第一光栅，所述第二支架的上部设置第二光栅；所述第一光栅和第二光栅之间穿过胶带。能够快速、灵敏检测胶带是否完整，从而有效控制胶带的撕裂长度。有效控制胶带的撕裂长度。有效控制胶带的撕裂长度。

【技术实现步骤摘要】
一种光栅式胶带撕裂检测装置


[0001]本技术属于胶带防撕裂监测保护
，具体涉及一种光栅式胶带撕裂检测装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]在胶带机运行时，可能会出现胶带因异物、跑偏等原因造成胶带撕裂、破损，一旦胶带发生撕裂所需要修复或更换的成本较高，传统胶带防撕裂装置是在胶带发生撕裂时，物料穿过胶带触碰横向拉绳线，进而拉动拉绳开关进行停机的原理进行胶带防撕裂动作。在实际应用过程中传统防撕裂的装置灵敏度不高，不能快速准确的判断胶带是否发生撕裂和破损。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种光栅式胶带撕裂检测装置，能够快速、灵敏检测胶带是否完整，从而有效控制胶带的撕裂长度。
[0005]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]一种光栅式胶带撕裂检测装置，包括第一支架，所述第一支架内的下部设置第二支架；所述第二支架的中部为第一托板，第一托板的两端设置第二托板；所述第一支架内的上部设置第一光栅，所述第二支架的上部设置第二光栅；所述第一光栅和第二光栅之间穿过胶带。
[0007]进一步的，所述第一托板的下部设置支撑板；所述支撑板的一侧设置第一肋板，另一侧设置第二肋板。
[0008]进一步的，所述第一肋板的长度大于第二肋板的长度。
[0009]进一步的，所述第二托板斜向设置，所述第二托板与第一托板固定连接。
[0010]进一步的，所述第二光栅为分段式结构，第二光栅包括中部光栅和侧部光栅。
[0011]进一步的，所述第一托板上设置中部光栅，所述第二托板上设置侧部光栅；所述中部光栅和侧部光栅紧贴。
[0012]进一步的，所述中部光栅的长度大于侧部光栅的长度。
[0013]进一步的，所述第二托板的一侧与第一托板固定连接，另一侧与第一支架固定连接。
[0014]进一步的，所述第一光栅的长度与胶带的长度相同。
[0015]进一步的，所述第一光栅和第二光栅连接外部电源。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017]本技术设置支架支撑光栅，通过第一光栅和第二光栅配合，可以快速、灵敏检测胶带是否完整；第二光栅为分段式结构，通过第二光栅的中部光栅和侧部光栅与第二支
架配合形成弧面，从而更准确的检测胶带是否完整，在发生胶带撕裂时可以有效控制撕裂长度，避免事故扩大。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是本技术的结构图；
[0020]图中：1、第一支架；2、第一光栅；3、第二光栅；31、中部光栅；32、侧部光栅；4、第二支架；41、第一托板；42、第二托板；43、支撑板；44、第一肋板；45、第二肋板；5、胶带。
具体实施方式
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0023]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面集合附图，对本技术进行详细说明，本实施例公开的一种光栅式胶带撕裂检测装置，如图1所示，包括第一支架1，所述第一支架1内的下部设置第二支架4；所述第二支架4的中部为第一托板41，第一托板41的两端设置第二托板42；所述第一支架41内的上部设置第一光栅2，所述第二支架4的上部设置第二光栅3；所述第一光栅2和第二光栅3之间穿过胶带5。
[0025]所述第一支架1为方形结构，第一支架1安装在相邻两胶带托辊之间，第一支架1内的下方和第二支架4的上方都装有光栅，所述第一光栅2和第二光栅3为光栅传感器，其通过支架固定，当不完整或撕裂的胶带通过光栅时，光栅检测到对向发来的光信号，并输出电信号至PLC急停信号输入触点，从而使胶带机紧急停机。
[0026]在光栅安装完毕后，胶带运行时会通过光栅的扫描范围，当胶带5正常未出现破损时，上面的光栅无法感应到下测光栅发出的光信号，从而不工作；当胶带5出现破损时，上侧光栅会收到下侧光栅发射的光信号，进而输出电信号至PLC急停输入点。
[0027]所述第一托板41的下部设置支撑板43；所述支撑板43的一侧设置第一肋板44，另一侧设置第二肋板45。所述第一肋板44的长度大于第二肋板45的长度。所述第二托板42斜向设置，所述第二托板42与第一托板41固定连接。
[0028]所述支撑板43用于支撑第一托板41和第二托板42，由于第二托板42斜向设置，第
一肋板44的一侧与第二托板42的底部固定连接，另一侧与支撑板43的一侧固定连接，第二肋板45的一侧与第一托板41的底部固定连接，另一侧与支撑板43的另一侧固定连接，因此第一肋板44的长度大于第二肋板45可以起到更好的支撑作用。
[0029]所述第二光栅3为分段式结构，第二光栅3包括中部光栅31和侧部光栅32。所述第一托板41上设置中部光栅31，所述第二托板42上设置侧部光栅32；所述中部光栅31和侧部光栅32紧贴。所述中部光栅32的长度大于侧部光栅31的长度。
[0030]所述中部光栅31和侧部光栅32配合形成弧面，由于胶带5在托辊之间输送并非平直的状态，胶带5整体具有一定的弧度，因此通过第二光栅3配合第二支架4，使胶带5底部的光栅与胶带5的弧面契合，即可更好的检测胶带是否发生撕裂，判断更加准确。
[0031]所述第二托板42的一侧与第一托板41固定连接，另一侧与第一支架1固定连接。所述第一光栅2的长度与胶带5的长度相同。所述第一光栅2和第二光栅3连接外部电源。
[0032]所述第一光栅2选用一根长度与胶带5等长的光栅，第二光栅3选用三根与胶带弧面等长的光栅串联使用，目的是为了减小光栅对射盲区,提升装置灵敏度。
[0033]所述第一光栅2的两端还可超出胶带5的两端，侧部光栅32的端部同样超出胶带5的端部，可使胶带5整个位于光栅的检测区域内；第二光栅3设置具有弧度，为了防止分段结构产生空隙影响检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光栅式胶带撕裂检测装置，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架内的下部设置第二支架；所述第二支架的中部为第一托板，第一托板的两端设置第二托板；所述第一支架内的上部设置第一光栅，所述第二支架的上部设置第二光栅；所述第一光栅和第二光栅之间穿过胶带。2.如权利要求1所述的一种光栅式胶带撕裂检测装置，其特征在于，所述第一托板的下部设置支撑板；所述支撑板的一侧设置第一肋板，另一侧设置第二肋板。3.如权利要求2所述的一种光栅式胶带撕裂检测装置，其特征在于，所述第一肋板的长度大于第二肋板的长度。4.如权利要求1所述的一种光栅式胶带撕裂检测装置，其特征在于，所述第二托板斜向设置，所述第二托板与第一托板固定连接。5.如权利要求1所述的一种光栅式胶带撕裂检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宇，张雷，王志刚，刘福军，刘立勇，孙磊，华秋良，王春雷，陈杰，赵蒙吉，王超，闫毓，魏媛媛，金光龙，陈佳岩，
申请(专利权)人：内蒙古电投能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：