一种回弹开合机构及设备滤尘柜制造技术

技术编号:39475622 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-23 15:00
本实用新型专利技术涉及设备收纳技术领域,尤其涉及一种回弹开合机构及设备滤尘柜,升降组件包括保护壳体、固定设置于保护壳体顶板内壁的定位轴、与定位轴滑动连接的升降块、位于定位轴两侧且与保护壳体旋转连接的转板以及位于定位轴下方的卡接组件;卡接组件包括沿保护壳体内壁水平滑动的限位块、设置于限位块一侧且沿保护壳体内壁垂直滑动的阻隔块和容纳组件。回弹开合机构可收纳至收纳槽内部,避免把手的外露增大设备体积,使设备可以平整的进行存放,节省存放空间。设备滤尘柜的滤网结构对通风口所交换空气中的灰尘进行过滤,防止灰尘通过通风口进入巡检仪内部造成电子元件损坏。风口进入巡检仪内部造成电子元件损坏。风口进入巡检仪内部造成电子元件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种回弹开合机构及设备滤尘柜


[0001]本技术涉及设备收纳
,尤其涉及一种回弹开合机构及设备滤尘柜。

技术介绍

[0002]水电站的发电机组也称“水轮发电机组”,水电站上每台水轮机与配套的发电机联合而成的发电单元,是水电站生产电能的主要动力设备,水电站引用的水流经过水轮机时,将水能转换为驱使机械旋转的机械能,发电机又将机械能转换为电能而输出,发电机组运行过程中会产生大量的热量,影响到发电机组的正常运行和使用寿命,所以需要专业的温度检测设备对发电机组对应产热的部位进行检测。
[0003]目前,现有的公开号为CN218035387的中国专利公开了一种多路温度巡检仪,解决了现有技术中在多路温度巡检仪的使用过程中,其前面板上需要插入很多接线头,接线头上的电线可能会将插在数据处理器接口中的U盘触碰松动,导致U盘不能够实时的对多路温度巡检仪所检测的数据进行保存的问题;该装置虽然解决了上述不足,同时该装置出现了以下的缺陷:1、巡检仪外壁是光滑平面,缺少把手、操作杆等支撑受力点,搬动移动不便。2、巡检仪体积较大,单一地增加把手、操作杆等固定支撑件,会使占用空间变大,存放更加不便。3、巡检仪设置有通风口,在有灰尘的环境中灰尘通过通风口进入到巡检仪内部,长时间会造成电子元件的损坏和温度检测的准确性差。
[0004]现需要一种能够有效节省放置空间,在需要搬动设备时能够提供支撑且防尘性更强的检测装置来满足现有需要。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有的巡检仪存在体积较大,占用空间较大且缺少支撑受力点,搬动移动不便的情况。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:升降组件,包括保护壳体、固定设置于所述保护壳体顶板内壁的定位轴、与所述定位轴滑动连接的升降块、位于所述定位轴两侧且与所述保护壳体旋转连接的转板以及位于所述定位轴下方的卡接组件;
[0008]卡接组件,包括沿所述保护壳体内壁水平滑动的限位块、设置于于所述限位块一侧且沿所述保护壳体内壁垂直滑动的阻隔块。
[0009]作为本技术所述回弹开合机构的一种优选方案,其中:所述升降块顶端固定设置有拉簧,所述拉簧另一端与所述保护壳体顶板内壁固定连接,所述升降块上固定连接有操作杆,所述保护壳体侧板上固定开设有卡接通道,所述卡接通道位于所述限位块一侧且能够允许所述限位块通过。
[0010]作为本技术所述回弹开合机构的一种优选方案,其中:所述保护壳体内壁固定设置有连接杆,所述连接杆上旋转套接有转板,所述转板外端与所述阻隔块接触,所述保护壳体上固定开设有操作空槽,所述操作杆穿过所述操作空槽位于所述保护壳体外壁。
[0011]作为本技术所述回弹开合机构的一种优选方案,其中:所述转板两侧固定开设有升降轨道,所述阻隔块表面固定开设有升降槽,所述阻隔块通过升降槽与所述升降轨道滑动连接,所述升降轨道顶端上固定设置有限位顶块,在所述升降轨道上开固定设置有防脱凸块。
[0012]作为本技术所述回弹开合机构的一种优选方案,其中:所述保护壳体内壁固定设置有水平滑轨,所述限位块表面设置有水平槽,所述限位块通过水平槽与所述水平滑轨滑动连接,所述水平槽两侧还固定延伸有复位拉杆,所述保护壳体表面还开设有复位槽,所述复位拉杆穿过所述复位槽位于所述保护壳体外壁。
[0013]作为本技术所述回弹开合机构的一种优选方案,其中:所述保护壳体内壁在所述水平滑轨之间固定设置有回弹底座,所述回弹底座上固定设置有弹簧,所述弹簧另一端与所述限位块固定连接。
[0014]作为本技术所述回弹开合机构的一种优选方案,其中:所述保护壳体顶板上固定开设有连接槽,所述连接槽与圆弧块固定连接,所述圆弧块内固定设置有扭力轴。
[0015]本技术中回弹开合机构的有益效果为:满足巡检仪的正常携带的情况下可收纳至收纳槽内部,避免把手的外露设置增大巡检仪体积的问题,使巡检仪可以平整的进行存放,节省存放空间。
[0016]鉴于原有的巡检仪设置有通风口,在有灰尘的环境中灰尘容易通过通风口进入到巡检仪内部,长时间会造成电子元件的损坏。
[0017]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:容纳组件,包括与所述保护壳体外壁滑动连接的外容纳壳、活动设置于所述外容纳壳上的过滤网。
[0018]作为本技术所述设备滤尘柜的一种优选方案,其中:所述外容纳壳表面固定开设有安装槽,所述安装槽与所述过滤网内侧卡接,所述安装槽上设置有内槽,所述内槽底部固定设置有正极磁铁,所述外容纳壳内壁开设有容纳卡槽与所述限位块卡接。
[0019]作为本技术所述设备滤尘柜的一种优选方案,其中:所述过滤网表面固定开设有拉槽,所述过滤网内侧固定延伸有卡杆,所述卡杆底部固定安装有负极磁铁。
[0020]本技术中设备滤尘柜的有益效果为:滤网结构对通风口所交换空气中的灰尘进行过滤,防止灰尘通过通风口进入巡检仪内部造成电子元件损坏和温度监测精准确差的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0022]图1为本技术中回弹开合机构外部示意图。
[0023]图2为本技术中回弹开合机构内部前方示意图。
[0024]图3为本技术中回弹开合机构内部后方示意图。
[0025]图4为本技术中设备滤尘柜与回弹开合机构配合示意图。
[0026]图5为本技术中设备滤尘柜外部示意图。
[0027]图6为本技术中设备滤尘柜隐藏过滤板后结构示意图。
[0028]图7为本技术中过滤板结构示意图。
[0029]图8为本技术中卡杆与内槽配合示意图
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回弹开合机构,其特征在于:包括,升降组件(100),包括保护壳体(101)、固定设置于所述保护壳体(101)顶板内壁的定位轴(102)、与所述定位轴(102)滑动连接的升降块(103)、位于所述定位轴(102)两侧且与所述保护壳体(101)旋转连接的转板(104)以及位于所述定位轴(102)下方的卡接组件(200);卡接组件(200),包括沿所述保护壳体(101)内壁水平滑动的限位块(201)、设置于所述限位块(201)一侧且沿所述保护壳体(101)内壁垂直滑动的阻隔块(202)。2.如权利要求1所述的回弹开合机构,其特征在于:所述升降块(103)顶端固定设置有拉簧(103a),所述拉簧(103a)另一端与所述保护壳体(101)顶板内壁固定连接,所述升降块(103)上固定连接有操作杆(103b),所述保护壳体(101)侧板上固定开设有卡接通道(101g),所述卡接通道(101g)位于所述限位块(201)一侧且能够允许所述限位块(201)通过。3.如权利要求2所述的回弹开合机构,其特征在于:所述保护壳体(101)内壁固定设置有连接杆(101a),所述连接杆(101a)上旋转套接有转板(104),所述转板(104)外端与所述阻隔块(202)接触,所述保护壳体(101)上固定开设有操作空槽(101c),所述操作杆(103b)穿过所述操作空槽(101c)位于所述保护壳体(101)外壁。4.如权利要求3所述的回弹开合机构,其特征在于:所述转板(104)两侧固定开设有升降轨道(101b),所述阻隔块(202)表面固定开设有升降槽(202a),所述阻隔块(202)通过升降槽(202a)与所述升降轨道(101b)滑动连接,所述升降轨道(101b)顶端上固定设置有限位顶块(101b

1),在所述升降轨道(101b)上开固定设置有防脱凸块(101b

2)。5.如权利要求1~4任一所述的回弹开合机构,其特征在于:所述保护壳体(101)内壁固定设置有水平滑轨(101d),所述限位块(201)表面设置有水平槽(201a),所述限位块(201)通过水平槽(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:马昊唐雄白松黄禄元
申请(专利权)人:三峡金沙江云川水电开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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