一种金属件加工用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件加工用焊接工装，涉及金属加工技术领域，针对背景技术提出的无法对两个金属工件的角度进行调节，且无法对管状工件进行固定，实用性低，无法对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，对工作人员身体健康造成不利影响，环保性差的问题，现提出以下方案，包括安装机构，安装机构包括操作台

【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工用焊接工装


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属件加工用焊接工装
。

技术介绍

[0002]金属加工，包括切削
、
打磨
、
钻孔和焊接等多种工序，在对金属工件进行焊接时，需要利用焊接工装对两个金属工件进行固定，使得两个金属工件能够以一定的角度进行焊接
。
[0003]经检索，中国专利
(
申请号为“202223461492.3”)
公开了“一种金属加工用焊接工装”，上述装置包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端与支撑腿固定连接，所述工作台的表面设有位移装置，所述位移装置包括电机和支撑板，所述电机通过电机支架与工作台固定连接，所述支撑板的下端与工作台固定连接，所述电机的输出端与往复丝杠固定连接，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
[0004]1、
在对金属工件进行固定时，无法对两个金属工件的角度进行调节，且无法对管状工件进行固定，实用性低；
[0005]2、
在对金属工件进行固定时，无法对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，对工作人员身体健康造成不利影响，环保性差
。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种金属件加工用焊接工装，解决了对比文件无法对两个金属工件的角度进行调节，且无法对管状工件进行固定，实用性低，无法对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，对工作人员身体健康造成不利影响，环保性差的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种金属件加工用焊接工装，包括安装机构，所述安装机构包括操作台
、
承载板和边板，所述操作台顶部设有两个第一固定机构，所述第一固定机构包括两个固定板
、
安装板和电磁铁，两个所述电磁铁顶部均设有第二固定机构，所述第二固定机构包括固定座
、
两个螺杆
、
挤压座和四个限位杆，所述承载板顶部设有净化机构，所述净化机构包括收集箱
、
活性炭过滤板和管道风机
。
[0009]优选的，所述操作台一侧外壁上开有安装口，且承载板焊接于安装口底部内壁上，所述承载板一侧焊接于操作台一侧内壁上，所述边板焊接于操作台顶部一边外壁上，且边板一边外壁上开有两个弧形槽
。
[0010]优选的，两个所述固定板分别固设于操作台顶部外壁上，且安装板分别铰接于两个固定板相对一侧外壁上，所述安装板一边外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓滑动套设于弧形槽内，所述安装板顶部外壁上开有安装槽，且电磁铁嵌装于安装槽内，所述安装板底部外壁上固设有两个支撑块，且两个支撑块分别抵接于操作台顶部外壁上
。
[0011]通过上述的方案，通过电磁铁对待焊接的金属工件进行吸附固定，沿着弧形槽移动紧固螺栓，对安装板和电磁铁的角度进行调节，随后转动紧固螺栓对安装板和电磁铁进
行固定，能够对两个金属工件的角度进行调节
。
[0012]优选的，所述固定座抵接于电磁铁顶部外壁上，且两个螺杆底端分别通过轴承连接于固定座顶部的两边外壁上，所述挤压座分别螺接于两个螺杆外壁上，且固定座和挤压座相对一侧外壁上均开有弧形结构的挤压槽，四个所述限位杆分别固设于固定座顶部的两边外壁上，且挤压座分别滑动安装于四个限位杆外壁上
。
[0013]通过上述的方案，将固定座放置于电磁铁上，随后同时转动两个螺杆，螺杆带动挤压座下降，进而对管状工件进行固定，将两个管状工件对齐，启动电磁铁，使得电磁铁对固定座进行吸附固定
。
[0014]优选的，所述收集箱抵接于承载板顶部外壁上，且活性炭过滤板可拆卸安装于收集箱底部内壁上，所述管道风机固设于收集箱一侧内壁上，所述收集箱一侧的上部内壁上固设有输送管，且输送管一端固设于边板一边外壁上，输送管一端外壁上固设有集尘罩，且集尘罩固设于边板一边外壁上
。
[0015]通过上述的方案，通过管道风机将焊接时产生的气体和粉尘吸进收集箱内，活性炭过滤板对气体进行净化，并将粉尘过滤在收集箱内
。
[0016]优选的，所述管道风机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线
。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、
设置有第一固定机构和第二固定机构，通过电磁铁对待焊接的金属工件进行吸附固定，沿着弧形槽移动紧固螺栓，对安装板和电磁铁的角度进行调节，随后转动紧固螺栓对安装板和电磁铁进行固定，进而对两个金属工件的角度进行调节，将固定座放置于电磁铁上，随后同时转动两个螺杆，螺杆带动挤压座下降，进而对管状工件进行固定，将两个管状工件对齐，启动电磁铁，使得电磁铁对固定座进行吸附固定，能够对两个金属工件的焊接角度进行调节，同时能够对管状工件进行固定，提高了实用性
。
[0019]2、
设置有净化机构，通过管道风机将焊接时产生的气体和粉尘吸进收集箱内，活性炭过滤板对气体进行净化，并将粉尘过滤在收集箱内，能够对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，避免对工作人员身体健康造成影响，提高了环保性
。
[0020]综上所述，本技术能够对两个金属工件的焊接角度进行调节，同时能够对管状工件进行固定，提高了实用性，能够对焊接时产生的气体和粉尘进行处理，避免对工作人员身体健康造成影响，提高了环保性
。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的主视剖面结构示意图
。
[0022]图2为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的背面结构示意图
。
[0023]图3为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的安装机构主视剖面结构示意图
。
[0024]图4为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的第一固定机构主视剖面结构示意图
。
[0025]图5为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的第二固定机构主视剖面结构示意图
。
[0026]图6为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的第二固定机构侧视剖面结
构示意图
。
[0027]图7为本技术提出的一种金属件加工用焊接工装的净化机构主视剖面结构示意图
。
[0028]图中：
1、
安装机构；
101、
操作台；
102、
承载板；
103、
边板；
2、
第一固定机构；
201、
固定板；
202、
安装板；
203、
电磁铁；
204、
支撑块；
3、
第二固定机构；
301、
固定座；
302、
螺杆；
303、
挤压座；
304、
限位杆；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属件加工用焊接工装，包括安装机构
(1)
，其特征在于，所述安装机构
(1)
包括操作台
(101)、
承载板
(102)
和边板
(103)
；所述操作台
(101)
顶部设有两个第一固定机构
(2)
，所述第一固定机构
(2)
包括两个固定板
(201)、
安装板
(202)
和电磁铁
(203)
；两个所述电磁铁
(203)
顶部均设有第二固定机构
(3)
，所述第二固定机构
(3)
包括固定座
(301)、
两个螺杆
(302)、
挤压座
(303)
和四个限位杆
(304)
；所述承载板
(102)
顶部设有净化机构
(4)
，所述净化机构
(4)
包括收集箱
(401)、
活性炭过滤板
(402)
和管道风机
(403)。2.
根据权利要求1所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，所述操作台
(101)
一侧外壁上开有安装口，且承载板
(102)
焊接于安装口底部内壁上，所述承载板
(102)
一侧焊接于操作台
(101)
一侧内壁上，所述边板
(103)
焊接于操作台
(101)
顶部一边外壁上，且边板
(103)
一边外壁上开有两个弧形槽
。3.
根据权利要求2所述的一种金属件加工用焊接工装，其特征在于，两个所述固定板
(201)
分别固设于操作台
(101)
顶部外壁上，且安装板
(202)
分别铰接于两个固定板
(201)
相对一侧外壁上，所述安装板
(202)
一边外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓滑动套设于弧形槽内，所述安装板
(202)

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，颜瑞环，颜俊逸，
申请(专利权)人：江苏川祥工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：