混凝土料斗下料口启闭式卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，使用时，将驱动轴支架安装在混凝土料斗的支撑架上，通过操作人员握住操作把手并下压，从而以驱动轴支架为支点，使得前驱动轴的左端和后驱动轴的左端上移，分别带动左前轴的下端和右前轴的下端、以及左后轴的下端和右后轴的下端上移，分别使得左前轴的上端和右前轴的上端、以及左后轴的上端和右后轴的上端左右远离，进而分别带动左前挡板的中部和右前挡板的中部、以及左后挡板的中部和右后挡板的中部左右远离，最终使得左底板和右底板左右远离，从而打开混凝土料斗下料口的底部开口，实现混凝土卸料。本实用新型专利技术操作简单方便，快捷安全，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土料斗下料口启闭式卸料装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及混凝土料斗下料口启闭卸料
，具体是指一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
[0003]在建筑施工过程中，经常需要使用到混凝土料斗，混凝土料斗下料口通常竖向设置，通常为竖向套筒，通过混凝土料斗下料口启闭来进行混凝土放料。对于目前通常使用的混凝土料斗下料口启闭卸料装置，其底部为闸门式，底部采用钢板制作成比混凝土料斗下料口底部开口稍大的圆盘，通过施工来回滑动启闭混凝土料斗下料口底部开口，实现混凝土料斗下料口的放料。现用的闭合门为单门单面垂直式闭合门，与混凝土摩擦力较大；开启闭合门的手柄受作业控制影响，相对较短，施工效率低；受操作人员的熟练程度影响，开启使用的力度控制很难掌握，开启角度难以控制，使用便捷性与实用性受限。
[0004]因此，希望提供一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，其操作简单方便，快捷安全，提高施工效率。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，其操作简单方便，快捷安全，提高施工效率，适于大规模推广应用。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。
[0007]为达到以上目的，本技术提供一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，包括混凝土料斗下料口，所述混凝土料斗下料口竖向设置，其特点是，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括左底板、左前挡板、左后挡板、右底板、右前挡板、右后挡板、左前轴、右前轴、左后轴、右后轴、前驱动轴、后驱动轴、驱动轴支架和操作把手，其中：
[0008]所述左底板和所述右底板均沿前后方向设置并均沿左右方向弯曲设置，所述左底板的右端和所述右底板的左端左右相互抵靠设置并均位于所述混凝土料斗下料口的底部开口下且抵靠所述底部开口，所述左底板的左端朝向左上方弯曲延伸设置，所述右底板的右端朝向右上方弯曲延伸设置；
[0009]所述左前挡板和所述右前挡板均位于所述混凝土料斗下料口之前，所述左前挡板和所述右前挡板均竖向设置并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成倒V字形设置，所述左前挡板的下端和所述右前挡板的下端分别连接所述左底板的前侧和所述右底板的前侧，所
述左前挡板的上端和所述右前挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述混凝土料斗下料口的前侧，所述左前轴和所述右前轴分别位于所述左前挡板和所述右前挡板之前并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成V字形设置，所述左前轴的上端和所述右前轴的上端分别绕所述前后方向可转动连接所述左前挡板的中部和所述右前挡板的中部，所述前驱动轴沿所述左右方向倾斜设置并位于所述左前轴和所述右前轴之前，所述前驱动轴的左端低于所述前驱动轴的右端，所述左前轴的下端和所述右前轴的下端均绕所述前后方向可转动连接所述的前驱动轴的左端；
[0010]所述左后挡板和所述右后挡板均位于所述混凝土料斗下料口之后，所述左后挡板和所述右后挡板均竖向设置并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成倒V字形设置，所述左后挡板的下端和所述右后挡板的下端分别连接所述左底板的后侧和所述右底板的后侧，所述左后挡板的上端和所述右后挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述混凝土料斗下料口的后侧，所述左后轴和所述右后轴分别位于所述左后挡板和所述右后挡板之后并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成V字形设置，所述左后轴的上端和所述右后轴的上端分别绕所述前后方向可转动连接所述左后挡板的中部和所述右后挡板的中部，所述后驱动轴沿所述左右方向倾斜设置并位于所述左后轴和所述右后轴之后，所述后驱动轴的左端低于所述后驱动轴的右端，所述左后轴的下端和所述右后轴的下端均绕所述前后方向可转动连接所述的后驱动轴的左端；
[0011]所述的前驱动轴的右端和所述的后驱动轴的右端均绕所述前后方向可转动连接所述驱动轴支架，所述操作把手沿所述左右方向倾斜设置，所述操作把手的左端低于所述操作把手的右端并分别连接所述的前驱动轴的右端和所述的后驱动轴的右端。
[0012]较佳地，所述左前轴、所述右前轴、所述左后轴、所述右后轴、所述前驱动轴和所述后驱动轴均为板件，所述板件均竖向设置。
[0013]较佳地，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括前固定件，所述前固定件位于所述的混凝土料斗下料口的前侧之前并连接所述的混凝土料斗下料口的前侧，所述的左前挡板的上端和所述的右前挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述前固定件。
[0014]较佳地，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括后固定件，所述后固定件位于所述的混凝土料斗下料口的后侧之后并连接所述的混凝土料斗下料口的后侧，所述的左后挡板的上端和所述的右后挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述后固定件。
[0015]较佳地，所述驱动轴支架包括支撑梁、前竖梁和后竖梁，所述支撑梁水平设置并沿所述前后方向设置，所述前竖梁和所述后竖梁前后相互间隔设置在所述支撑梁上，所述的前驱动轴的右端和所述的后驱动轴的右端分别绕所述前后方向可转动连接所述前竖梁和所述后竖梁。
[0016]较佳地，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括前连接件和后连接件，所述前连接件和所述后连接件均竖向设置并前后相互间隔设置，所述的前驱动轴的右端和所述的后驱动轴的右端分别连接所述前连接件的上端和所述后连接件的上端，所述前连接件的下端和所述后连接件的下端均绕所述前后方向可转动连接所述驱动轴支架。
[0017]较佳地，所述操作把手包括前操作杆、后操作杆和连接杆，所述前操作杆和所述后操作杆均沿所述左右方向倾斜设置，所述前操作杆的左端低于所述前操作杆的右端并连接所述的前驱动轴的右端，所述后操作杆的左端低于所述后操作杆的右端并连接所述的后驱
动轴的右端，所述连接杆沿所述前后方向设置并分别连接所述的前操作杆的右端和所述的后操作杆的右端。
[0018]较佳地，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括第一前转轴和第一后转轴，所述第一前转轴和所述第一后转轴均沿所述前后方向设置且前后相互间隔设置，所述第一前转轴沿所述前后方向穿设所述的左前挡板的上端、所述的右前挡板的上端和所述的混凝土料斗下料口的前侧并相对于所述的左前挡板的上端、所述的右前挡板的上端和所述的混凝土料斗下料口的前侧绕所述前后方向可转动设置，所述第一后转轴沿所述前后方向穿设所述的左后挡板的上端、所述的右后挡板的上端和所述的混凝土料斗下料口的后侧并相对于所述的左后挡板的上端、所述的右后挡板的上端和所述的混凝土料斗下料口的后侧绕所述前后方向可转动设置。
[0019]较佳地，所述混凝土料斗下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，包括混凝土料斗下料口，所述混凝土料斗下料口竖向设置，其特征在于，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括左底板、左前挡板、左后挡板、右底板、右前挡板、右后挡板、左前轴、右前轴、左后轴、右后轴、前驱动轴、后驱动轴、驱动轴支架和操作把手，其中：所述左底板和所述右底板均沿前后方向设置并均沿左右方向弯曲设置，所述左底板的右端和所述右底板的左端左右相互抵靠设置并均位于所述混凝土料斗下料口的底部开口下且抵靠所述底部开口，所述左底板的左端朝向左上方弯曲延伸设置，所述右底板的右端朝向右上方弯曲延伸设置；所述左前挡板和所述右前挡板均位于所述混凝土料斗下料口之前，所述左前挡板和所述右前挡板均竖向设置并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成倒V字形设置，所述左前挡板的下端和所述右前挡板的下端分别连接所述左底板的前侧和所述右底板的前侧，所述左前挡板的上端和所述右前挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述混凝土料斗下料口的前侧，所述左前轴和所述右前轴分别位于所述左前挡板和所述右前挡板之前并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成V字形设置，所述左前轴的上端和所述右前轴的上端分别绕所述前后方向可转动连接所述左前挡板的中部和所述右前挡板的中部，所述前驱动轴沿所述左右方向倾斜设置并位于所述左前轴和所述右前轴之前，所述前驱动轴的左端低于所述前驱动轴的右端，所述左前轴的下端和所述右前轴的下端均绕所述前后方向可转动连接所述的前驱动轴的左端；所述左后挡板和所述右后挡板均位于所述混凝土料斗下料口之后，所述左后挡板和所述右后挡板均竖向设置并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成倒V字形设置，所述左后挡板的下端和所述右后挡板的下端分别连接所述左底板的后侧和所述右底板的后侧，所述左后挡板的上端和所述右后挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述混凝土料斗下料口的后侧，所述左后轴和所述右后轴分别位于所述左后挡板和所述右后挡板之后并均沿所述左右方向倾斜设置且相互成V字形设置，所述左后轴的上端和所述右后轴的上端分别绕所述前后方向可转动连接所述左后挡板的中部和所述右后挡板的中部，所述后驱动轴沿所述左右方向倾斜设置并位于所述左后轴和所述右后轴之后，所述后驱动轴的左端低于所述后驱动轴的右端，所述左后轴的下端和所述右后轴的下端均绕所述前后方向可转动连接所述的后驱动轴的左端；所述的前驱动轴的右端和所述的后驱动轴的右端均绕所述前后方向可转动连接所述驱动轴支架，所述操作把手沿所述左右方向倾斜设置，所述操作把手的左端低于所述操作把手的右端并分别连接所述的前驱动轴的右端和所述的后驱动轴的右端。2.如权利要求1所述的混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，其特征在于，所述左前轴、所述右前轴、所述左后轴、所述右后轴、所述前驱动轴和所述后驱动轴均为板件，所述板件均竖向设置。3.如权利要求1所述的混凝土料斗下料口启闭式卸料装置，其特征在于，所述混凝土料斗下料口启闭式卸料装置还包括前固定件，所述前固定件位于所述的混凝土料斗下料口的前侧之前并连接所述的混凝土料斗下料口的前侧，所述的左前挡板的上端和所述的右前挡板的上端均绕所述前后方向可转动连接所述前固定件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁道昌，叶云飞，何月方，陈鹏，郭志鑫，赵云鹏，张兰乾，刘斌，罗志浩，许士强，魏敦，蒋慧超，陈桥，
申请(专利权)人：中建八局总承包建设有限公司，
类型：新型
国别省市：