一种包装袋封口限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋封口限位结构，包括传送带，所述传送带的外侧设置有三条沿传送带的行进方向布置的第一隔板，并通过设置在传送带表面的若干第二隔板，将传送带的表面分为若干的放置腔，用于对需要包装的食品进行限位，通过设计了设置在传送带外侧的第一隔板和第二隔板，将传送带的表面分隔成若干的放置腔，用于放置需要包装的盐焗鸡蛋，同时通过位于十字形连接架下方的T形压板，将盐焗鸡蛋限位在放置腔的中间，从而在后续的包装过程中，保证了包装的美观，同时防止包装袋封口有漏洞。漏洞。漏洞。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口限位结构


[0001]本技术涉及包装袋封口领域，特别是涉及一种包装袋封口限位结构。

技术介绍

[0002]封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。在对盐焗鸡蛋进行包装时，由于鸡蛋为椭圆形，能够滚动，从而在对盐焗鸡蛋等椭圆形的食物进行封口时，易使鸡蛋离边缘处较近，使包装袋封口不美观甚至在封口时，会使一边的包装袋翘起，使封口不彻底。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种包装袋封口限位结构，在后续的包装过程中，保证了包装的美观，同时防止包装袋封口有漏洞。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种包装袋封口限位结构，包括传送带，所述传送带的外侧设置有三条沿传送带的行进方向布置的第一隔板，并通过设置在传送带表面的若干第二隔板，将传送带的表面分为若干的放置腔，用于对需要包装的食品进行限位。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构还包括可上下移动的推动板，且所述推动板的顶端穿设有与传送带的区域相对应的推动结构，推动结构的下方固定有十字形连接架，十字形连接架的下方边缘处设置有用于压紧包装袋的T形压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动结构包括导向杆，所述导向杆贯穿推动板的顶面，所述导向杆的指向传送带的一端固定有十字形连接架，所述导向杆的外侧套设有位于导向杆和十字形连接架之间的弹簧。r/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆指向各个放置腔的中心处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆的另一端连接有限位圆板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述十字形连接架的四个边缘均固定有T形压板，且T形压板垂直于传送带。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设计了设置在传送带外侧的第一隔板和第二隔板，将传送带的表面分隔成若干的放置腔，用于放置需要包装的盐焗鸡蛋，同时通过位于十字形连接架下方的T形压板，将盐焗鸡蛋限位在放置腔的中间，从而在后续的包装过程中，保证了包装的美观，同时防止包装袋封口有漏洞；
[0012]2、通过设计了设置在导向杆外侧的弹簧，将十字形连接架先向下推动，从而先对鸡蛋限位，同时将包装膜压紧，且由于T形压板之间不接触，留有了相应的抽真空时气体的出口。
附图说明
[0013]图1为本技术包装封口机立体结构示意图；
[0014]图2为本技术包装袋封口工作过程示意图；
[0015]图3为本技术密封箱内部立体结构示意图；
[0016]其中：1、工作台；2、传送带；3、第一隔板；4、第二隔板；5、支撑架；6、密封箱；7、第一气缸；8、第二气缸；9、限位圆板；10、导向杆；11、推动板；12、热压封口；13、T形压板；14、十字形连接架；15、弹簧；16、下膜放卷辊；17、上膜放卷辊；18、下包装膜；19、上包装膜。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]请参照图1
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图3所示，本技术提供一种包装袋封口限位结构，该限位结构位于封口机的内部，第一限位组件位于传送带2上，第二限位组件位于密封箱6的内部；封口机包括两个工作台1和位于两个工作台1之间的传送带2，第一限位组件包括设置在传送带2外侧的三个第一隔板3和与第一隔板3垂直的若干的第二隔板4，第一隔板3沿传送带2的行进方向布置，将传送带2分隔成两个区域，并通过若干的第二隔板4将传送带2的表面分隔成若干的放置腔，将包装袋铺设在传送带2的表面，工作台1的边缘处设置有下膜放卷辊16，工作台1的上方设置有离支撑架5较近的上膜放卷辊17；
[0019]如图1和图2所示，封口机还包括“N”形的支撑架5，支撑架5固定在两个工作台1上，并横跨在传送带2的上方，支撑架5的内顶壁中线处对称设置有两个第一气缸7，且第一气缸7的下方设置有密封箱6，密封箱6向下降时，密封箱6的边框会压在工作台1上和第二隔板4的边缘处，并通过与密封箱6连接的抽真空设备将密封箱6内的区域抽真空处理，该抽真空设备的真空管与密封箱6连接，其工作部件可放置在封口机的旁边；
[0020]如图1和图3所示，密封箱6的顶面中心处设置有第二气缸8，第二气缸8的自由端伸入到密封箱6的内部，且密封箱6与第二气缸8之间设置有密封结构，第二气缸8的自由端连接有推动板11，推动板11的顶端穿设有与密封箱6内部的放置腔的数量对应的导向杆10，导向杆10朝向传送带2的一端连接有十字形连接架14，十字形连接架14的下方连接有第二限位组件，导向杆10的外侧套设有位于推动板11和十字形连接架14之间的弹簧15，可将十字形连接架14向下推动，同时导向杆10的另一端设置有限位圆板9，从而不会使导向杆10与推动板11脱离；
[0021]如图1
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图3所示，通过以上的导向杆10、十字形连接架14和弹簧15组成一个推动结构，且每组推动结构设置有一个热压封口12，第二限位组件也位于热压封口12的内部，且热压封口12的外部尺寸小于放置腔的外部尺寸，并在封口时，通过热压封口12对包装袋进行封口处理，且热压封口12的深度大于T形压板13的底面到十字形连接架14的顶面之间的距离；
[0022]如图3所示，十字形连接架14的四个端部均连接有T形压板13，且T形压板13呈倒“T”形放置，较宽的那一端朝下，且相邻的两个T形压板13之间并不接触，留有较大的空隙，
通过四个T形压板13组成第二限位组件，对包装袋进行压紧的同时能够对鸡蛋进行限位，由于鸡蛋会滚到放置腔的中心位置，在抽真空时防止包装袋翘起将鸡蛋推开，因此通过第二限位组件对鸡蛋的位置进行限位，在使热封时，鸡蛋处于包装袋的中间位置；
[0023]具体工作原理：
[0024]当装置使用时，将下膜放卷辊16延伸出的下包装膜18铺设在传送带2的上方，并将鸡蛋放置在下包装膜18的上方，由于鸡蛋的重力和椭圆形的性质，且位于放置腔上方的下包装膜18下方没有支撑，鸡蛋会自动的滚到放置腔的中间区域，随着传送带2的运行，鸡蛋被运送到支撑架5的内部，此时上包装膜19的中间有空隙，能够对鸡蛋进行遮挡的同时可通过空隙抽真空将上下两个包装膜之间的空气排出；
[0025]通过传送带2的移动对盐焗鸡蛋进行运输，同时由于包装好的鸡蛋位于传送带2的放置腔内，从而通过包装好的成品拉动后面的包装袋也随着移动，且可在两个放卷辊上设置动力结构来辅助包装膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口限位结构，其特征在于，包括传送带(2)，所述传送带(2)的外侧设置有三条沿传送带(2)的行进方向布置的第一隔板(3)，并通过设置在传送带(2)表面的若干第二隔板(4)，将传送带(2)的表面分为若干的放置腔，用于对需要包装的食品进行限位。2.根据权利要求1所述的包装袋封口限位结构，其特征在于，所述限位结构还包括可上下移动的推动板(11)，且所述推动板(11)的顶端穿设有与传送带(2)的区域相对应的推动结构，推动结构的下方固定有十字形连接架(14)，十字形连接架(14)的下方边缘处设置有用于压紧包装袋的T形压板(13)。3.根据权利要求2所述的包装袋封口限位结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继登，唐静，
申请(专利权)人：恩施优赞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：