一种静音泡棉胶生产用切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音泡棉胶生产用切断机，包括加工台，所述加工台上端面靠近前后位置处均均固定开设有推送滑槽，所述加工台上端面另一侧固定开设有安装槽，两个所述推送滑槽内均滑动设置有安装块，两个所述安装块上端均贯穿推送滑槽并固定连接有推送框架，所述推送框架外壁上固定开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽两侧内壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠两侧外壁上均螺纹套接有驱动滑块，两个所述驱动滑块外壁上均固定连接有夹板，所述加工台下端面固定连接有四个安装板。本实用新型专利技术所述的一种静音泡棉胶生产用切断机，可以自动推送物料进行加工，无需停机操作，提高了生产效率，具有实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种静音泡棉胶生产用切断机


[0001]本技术涉及泡棉胶生产
，特别涉及一种静音泡棉胶生产用切断机。

技术介绍

[0002]泡棉胶是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂，然后一面覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶，如果两面都覆上离型纸或离型膜称之为夹心双面胶纸，做成夹心双面胶主要是为了方便双面胶冲型，泡棉双面胶具有粘着力强、保持力佳、防水性能好、耐温性强、防紫外线能力强的特性。
[0003]目前泡棉胶切断机使用时，一般是通过人工防止物料，然后启动机器切割，切割完成后，关闭机器，再人工扣出切割成的产品，然后重复上述过程，虽然机器切割效率较高，但是每次人工取料需要关闭或停止机器，对生产总效率还是产生了影响，基于此，我们提出一种静音泡棉胶生产用切断机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种静音泡棉胶生产用切断机，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种静音泡棉胶生产用切断机，包括加工台，所述加工台上端面靠近前后位置处均均固定开设有推送滑槽，所述加工台上端面另一侧固定开设有安装槽，两个所述推送滑槽内均滑动设置有安装块，两个所述安装块上端均贯穿推送滑槽并固定连接有推送框架，所述推送框架外壁上固定开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽两侧内壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠两侧外壁上均螺纹套接有驱动滑块，两个所述驱动滑块外壁上均固定连接有夹板；
[0007]所述加工台下端面固定连接有四个安装板，位于同一端的两块所述安装板之间分别转动连接有丝杆和固定连接有滑杆，所述丝杆外壁上螺纹套接有调节滑块，所述滑杆外壁上滑动套接有限位滑块，所述安装槽内转动设置有多个滚筒，所述加工台下端面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端和其中一个滚筒转轴外壁上套设有传动机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述加工台上设置有切割机架。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述夹持滑槽中部固定连接有隔板，所述丝杠位于隔板两侧的螺纹方向完全相反。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述调节滑块和限位滑块上端分别和两个安装块固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，其中一个所述安装板外壁上固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端和丝杆一端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述丝杠一端滚啊穿推送框架并固定连接有调节转帽。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]通过伺服电机带动丝杆转动，进而带动调节滑块移动，进而通过安装块带动推送框架移动，对待切割泡棉胶进行推送到合适位置切割，同时能够在切割机架切割完成后配合滚筒将泡棉胶送出加工台进行处理，避免需要人工停机操作，影响生产效率；
[0015]通过在推送框架内转动设置丝杠，利用其转动带动两个驱动滑块相对运动，可以实现带动夹板对不同宽度尺寸的泡棉胶进行夹持固定，更加方便推送物料。
附图说明
[0016]图1为本技术一种静音泡棉胶生产用切断机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种静音泡棉胶生产用切断机的加工台底部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种静音泡棉胶生产用切断机的推送框架结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、切割机架；3、推送滑槽；4、安装槽；5、安装块；6、安装板；7、丝杆；8、滑杆；9、调节滑块；10、限位滑块；11、推送框架；12、夹持滑槽；13、隔板；14、丝杠；15、驱动滑块；16、夹板；17、伺服电机；18、调节转帽；19、滚筒；20、驱动电机；21、传动机构。
实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种静音泡棉胶生产用切断机，包括加工台1，加工台1上端面靠近前后位置处均均固定开设有推送滑槽3，加工台1上端面另一侧固定开设有安装槽4，两个推送滑槽3内均滑动设置有安装块5，两个安装块5上端均贯穿推送滑槽3并固定连接有推送框架11，推送框架11外壁上固定开设有夹持滑槽12，夹持滑槽12两侧内壁之间转动连接有丝杠14，丝杠14两侧外壁上均螺纹套接有驱动滑块15，两个驱动滑块15外壁上均固定连接有夹板16，丝杠14一端滚啊穿推送框架11并固定连接有调节转帽18，利用调节转帽18带动丝杠14转动，进而带动两个驱动滑块15相对运动，进而带动两个夹板16对泡棉胶进行夹持固定；
[0022]加工台1下端面固定连接有四个安装板6，位于同一端的两块安装板6之间分别转动连接有丝杆7和固定连接有滑杆8，丝杆7外壁上螺纹套接有调节滑块9，滑杆8外壁上滑动套接有限位滑块10，安装槽4内转动设置有多个滚筒19，加工台1下端面固定设置有驱动电机20，驱动电机20输出端和其中一个滚筒19转轴外壁上套设有传动机构21。
[0023]本实施例中，加工台1上设置有切割机架2，切割机架2用来对泡棉进行切割加工。
[0024]本实施例中，夹持滑槽12中部固定连接有隔板13，丝杠14位于隔板13两侧的螺纹方向完全相反，方便丝杠14转动转动时能够控制两个驱动滑块15相对运动。
[0025]本实施例中，调节滑块9和限位滑块10上端分别和两个安装块5固定连接，其中一个安装板6外壁上固定设置有伺服电机17，伺服电机17输出端和丝杆7一端固定连接，通过伺服电机17带动丝杆7转动控制调节滑块9运动，进而通过安装块5带动推送框架11运动，限位滑块10用来对推送框架11进行辅助限位。
[0026]需要说明的是，本技术为一种静音泡棉胶生产用切断机，使用时，将泡棉胶置于加工台1上，并同时放置在两个夹板16之间，利用调节转帽18带动丝杠14转动，进而带动
两个驱动滑块15相对运动，进而带动两个夹板16对泡棉胶进行夹持固定，然后通过伺服电机17带动丝杆7转动控制调节滑块9运动，进而通过安装块5带动推送框架11对泡棉胶推送到加工位置，然后通过切割机架2上的切割设备进行切割，切割完成后，推送框架11继续运动带动泡棉胶运动到滚筒19上，然后启动驱动电机20通过传动机构21带动滚筒19转动将泡棉胶从加工台1上送走，方便相关人员集中收集后进行处理；
[0027]在上述滚筒19输送泡棉胶的过程中，推送框架11复位后，可以重新放置泡棉胶进行加工。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音泡棉胶生产用切断机，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）上端面靠近前后位置处均均固定开设有推送滑槽（3），所述加工台（1）上端面另一侧固定开设有安装槽（4），两个所述推送滑槽（3）内均滑动设置有安装块（5），两个所述安装块（5）上端均贯穿推送滑槽（3）并固定连接有推送框架（11），所述推送框架（11）外壁上固定开设有夹持滑槽（12），所述夹持滑槽（12）两侧内壁之间转动连接有丝杠（14），所述丝杠（14）两侧外壁上均螺纹套接有驱动滑块（15），两个所述驱动滑块（15）外壁上均固定连接有夹板（16）；所述加工台（1）下端面固定连接有四个安装板（6），位于同一端的两块所述安装板（6）之间分别转动连接有丝杆（7）和固定连接有滑杆（8），所述丝杆（7）外壁上螺纹套接有调节滑块（9），所述滑杆（8）外壁上滑动套接有限位滑块（10），所述安装槽（4）内转动设置有多个滚筒（19），所述加工台（1）下端面固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志海，郭素玉，潘君芳，
申请(专利权)人：泉州市海拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：