一种电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解槽，包括有具有电极室(110)的槽体(1)，所述电极室(110)内设有一对间隔布置的电极片(3)，其特征在于：所述的电极室(110)内设有位于两片电极片(3)之间的绝缘隔网(4)，所述的绝缘隔网(4)通过弹性件(5)连接在所述的槽体(1)上，以使绝缘隔网(4)能在水流作用下相对于槽体(1)移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的电解槽能够提高扰流效果从而加速排气、抑制水垢沉积、加速离子传递。抑制水垢沉积、加速离子传递。抑制水垢沉积、加速离子传递。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽


[0001]本技术涉及电解设备
，具体指一种电解槽。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用离子交换膜(也称隔膜)将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取电解水。
[0003]如专利申请号为CN201810264395.4(公布号为CN108609693A)的中国专利技术专利《一种酸性水和碱性水的制备方法》以电解食盐水形成阳离子和阴离子，分别向电解电极两极运动，从阳极产生氢离子和活性很强的氯气，氯气溶于水生成次氯酸和盐酸溶液作为酸性水，从阴极产生氢氧根离子和氢气，形成氢氧化钠溶液作为碱性水。
[0004]现有电解水制备过程中存在以下问题：
[0005]第一，离子交换膜是一种含离子基团的、对溶液里的阳离子或阴离子具有选择透过能力的独特高分子膜，具有一定的柔性，时间长了，受气压、水压影响，会变形，甚至接触电极片引起干烧，影响出水效果及电解槽寿命，尤其在小型电解槽内上述问题更严重；
[0006]第二，电解过程中，阴、阳极片上会产生大量气泡，气泡积攒在电极片、离子交换膜上和电解槽内水路中，导致电解体系所需电压高，能耗大，且减少了电解有效面积，降低电解反应效率，导致出水pH低，并阻碍水路通畅，使得pH值及电压极不稳定，气压还会加剧中间的离子交换膜形变，尤其在小型电解槽内上述问题更严重；
[0007]第三，电解过程中，阴极(负极)生成的OH
‑
会与水中的Ca
2+
、Mg
2+
等反应生成水垢，沉积在阴极及离子交换膜上，影响电解效果及电解槽寿命；
[0008]第四，电解过程中，离子需要先从阳极室通过离子交换膜进入到阴极室后方能促进整个电解反应的进行，但电解反应过程中离子及产物容易聚集在电极片周围，不利于离子的扩散及传递以及产物的均匀性，从而影响电解效率及pH的稳定性。
[0009]另外，专利申请号为CN202080012097.1(公布号为CN113474492A)的中国专利技术专利《电解液制造装置及电解液的制造方法》公开了通过在隔膜和电极片之间设置隔网来分隔隔膜和电极片，避免隔膜接触电极片引起干烧，虽然水流在穿过网孔的过程中可形成局部微扰流，但是其扰流效果有限，无法很好地加速排气、抑制水垢沉积、加速离子传递。

技术实现思路

[0010]本技术所要解决的第一个技术问题是是针对现有技术的现状，提供一种能够提高扰流效果从而加速排气的电解槽。
[0011]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种能够提高扰流效果从而抑制水垢沉积的电解槽。
[0012]本技术所要解决的第三个技术问题是提供一种能够提高扰流效果从而加速
离子传递的电解槽。
[0013]本技术解决上述第一、第二和第三个技术问题所采用的技术方案为：一种电解槽，包括有具有电极室的槽体，所述电极室内设有一对间隔布置的电极片，其特征在于：所述的电极室内设有位于两片电极片之间的绝缘隔网，所述的绝缘隔网通过弹性件连接在所述的槽体上，以使绝缘隔网能在水流作用下相对于槽体移动。
[0014]为了方便绝缘隔网的大幅度自由运动，所述的弹性件为弹簧，该弹簧的第一端与所述的槽体相连，弹簧的第二端与所述的绝缘隔网相连。
[0015]为了方便弹簧的安装，所述的电极室内设有与所述弹簧相对应的固定杆，所述弹簧的两端具有钩部，弹簧第一端的钩部勾持在对应的固定杆上，弹簧第二端的钩部勾持在所述绝缘隔网的边沿处。
[0016]为了避免绝缘隔网无序运动对隔膜或电极片造成磕碰，所述弹性件的数量至少为两个，且间隔布置在所述绝缘隔网的周部。
[0017]为了保证绝缘隔网的运动稳定性，所述的绝缘隔网呈平板状，所述弹性件的数量为四个，分别位于该绝缘隔网的四个边角位置处。
[0018]为了实现对隔膜的隔断保护作用，所述的槽体内设有隔膜，该隔膜将所述槽体的内腔分隔为至少两个所述的电极室，两片所述的电极片分别设于两个所述的电极室内，所述的绝缘隔网分隔于相邻的隔膜和电极片之间。
[0019]为了保证绝缘隔网能朝各个方向自由运动，在无水流作用于所述绝缘隔网的状态下，该绝缘隔网与相邻的隔膜和电极片之间均具有间隙。
[0020]为了实现单隔膜电解槽的形成，所述隔膜的数量为一片，并将所述槽体的内腔分隔为两个电极室，两个电极室分别记为阴极室和阳极室，所述电极片的数量为一对，分别记为阴极片和阳极片，所述的阴极片设于所述的阴极室内，所述的阳极片设于所述的阳极室内。当然，也可以将上述电解槽设计成双隔膜电解槽。
[0021]为了方便原料的供应以及电解水的排出，每个所述电极室所对应的槽体部位设有与该电极室相贯通的进液口和出液口。
[0022]为了方便隔膜的稳定安装，所述的槽体由两个罩体装配形成，两个罩体之间包围形成槽体的内腔，所述隔膜的周缘夹设在两个罩体相对的两个端面之间。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过将绝缘隔网通过弹性件连接在槽体上，以使其在水流作用下移动，能够实现动态扰流，从而加速排气、抑制水垢沉积、加速离子传递。
附图说明
[0024]图1为本技术电解槽的实施例的立体结构示意图；
[0025]图2为图1中电解槽的立体分解示意图；
[0026]图3为图2中绝缘隔网和弹性件的立体结构示意图；
[0027]图4为图1中电解槽的纵向剖视图；
[0028]图5为图4中Ⅰ部分的放大图；
[0029]图6为图1中电解槽的另一方向的纵向剖视图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0031]如图1至图6所示，为本技术电解槽的一个优选实施例。该电解槽包括有槽体1、隔膜2、电极片3、绝缘隔网4和弹性件5。本实施例中的电解槽为单隔膜电解槽，当然也可以根据需要设计成双隔膜电解槽或无隔膜电解槽。
[0032]其中，槽体1由两个罩体11通过紧固件前后装配形成，两个罩体11之间包围形成有一个封闭的内腔；两个罩体11相对的两个端面之间夹设有两个前后依次布置的环形密封垫12；各罩体11内腔的四个边角位置处分别设有四根固定杆13，各固定杆13沿前后方向延伸。
[0033]隔膜2为阳离子交换膜，竖直布置在上述槽体1的内腔中，且隔膜2的周缘夹设在上述两个环形密封垫12之间。上述隔膜2的数量为一片，并将槽体1的内腔分隔为两个电极室110，位于前方的罩体11与隔膜2之间的电极室110记为阴极室110a，位于后方的罩体11与隔膜2之间的电极室110记为阳极室110b，各罩体11的下部和上部分别设有与对应电极室110相贯通的进液口111和出液口112，因此，各电极室110内的水流自下而上流动。
[0034]电极片3的数量为一对，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽，包括有具有电极室(110)的槽体(1)，所述电极室(110)内设有一对间隔布置的电极片(3)，其特征在于：所述的电极室(110)内设有位于两片电极片(3)之间的绝缘隔网(4)，所述的绝缘隔网(4)通过弹性件(5)连接在所述的槽体(1)上，以使绝缘隔网(4)能在水流作用下相对于槽体(1)移动。2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于：所述的弹性件(5)为弹簧，该弹簧的第一端与所述的槽体(1)相连，弹簧的第二端与所述的绝缘隔网(4)相连。3.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于：所述的电极室(110)内设有与所述弹簧相对应的固定杆(13)，所述弹簧的两端具有钩部(51)，弹簧第一端的钩部(51)勾持在对应的固定杆(13)上，弹簧第二端的钩部(51)勾持在所述绝缘隔网(4)的边沿处。4.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于：所述弹性件(5)的数量至少为两个，且间隔布置在所述绝缘隔网(4)的周部。5.根据权利要求4所述的电解槽，其特征在于：所述的绝缘隔网(4)呈平板状，所述弹性件(5)的数量为四个，分别位于该绝缘隔网(4)的四个边角位置处。6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的电解槽，其特征在于：所述的槽体(1)内设有隔膜(2)，该隔膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陈猛，戴九松，秦倩倩，郭国良，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：