采用全绝缘结构线圈的变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘线圈技术领域，公开了一种采用全绝缘结构线圈的变压器，包括线圈以及固定于线圈上的E型磁芯、I型磁芯，线圈外表面包覆绝缘纸，绝缘纸包括侧边绝缘纸、导线端绝缘纸、端部绝缘纸、覆盖绝缘纸，所述线圈两侧边分别包覆侧边绝缘纸，两端部依次包覆导线端绝缘纸、端部绝缘纸，引出导线延伸出导线端绝缘纸的开口缝，本装置线圈采用绝缘纸全包，形成全绝缘结构，线圈与磁芯无需预留绝缘距离，线圈绕线减少，节省原材料，节省生产成本，线圈两侧部与两端部均使用绝缘纸依次包覆，操作简单，操作时绝缘纸通过粘贴纸缠绕固定，连接固定方便，在连接引出导线端重复覆盖绝缘纸，将引出导线的连接端也进行绝缘处理，装置整体绝缘效果好。缘效果好。缘效果好。

【技术实现步骤摘要】
采用全绝缘结构线圈的变压器


[0001]本技术涉及绝缘线圈领域，特别涉及一种采用全绝缘结构线圈的变压器。

技术介绍

[0002]变压器一般由变压器磁芯和感应线圈构成，普通线圈有裸露部分，为了保证装置的绝缘性能，线圈两端与磁芯需要绝缘距离，因此，线圈绕线长，近年来，电源中电子变压器所用的导电材料价格连续上涨，为了节省原料，需要改善装置结构。
[0003]公开号CN 200310100295.1的专利申请公开了一种变压器磁芯及其制造方法，线圈与E型磁芯接触面，设有绝缘材料，两端线圈为裸露线圈。
[0004]该现有技术生产时，为了保证装置的绝缘性能，线圈两端与磁芯需要绝缘距离，因此，线圈绕线长，原料使用多。
[0005]为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种采用全绝缘结构线圈的变压器，线圈采用绝缘纸全包，形成全绝缘结构，线圈与磁芯无需绝缘距离，线圈绕线减少，节省原材料。
[0007]本技术采用的技术方案是：
[0008]采用全绝缘结构线圈的变压器，包括线圈以及固定于线圈上的E型磁芯、I型磁芯，线圈外表面包覆绝缘纸，绝缘纸包括侧边绝缘纸、导线端绝缘纸、端部绝缘纸、覆盖绝缘纸，所述线圈两侧边分别包覆侧边绝缘纸，两端部依次包覆导线端绝缘纸、端部绝缘纸，引出导线延伸出导线端绝缘纸的开口缝。
[0009]通过采用上述结构，线圈采用绝缘纸全包，形成全绝缘结构，线圈与磁芯无需绝缘距离，线圈绕线减少，节省原材料。
>[0010]优选的，导线端绝缘纸折叠形成上侧覆盖部、下侧覆盖部、端面覆盖部，上侧覆盖部覆盖于线圈设导线的端部上侧，下侧覆盖部覆盖于线圈设导线的端部下侧，端面覆盖部覆盖于线圈端面外侧，导线端绝缘纸外部通过粘贴纸缠绕固定。
[0011]通过采用上述结构，线圈的端部上下外部全部覆盖，包覆形成绝缘面，绝缘效果强。
[0012]优选的，上侧覆盖部与端面覆盖部连接缝两侧开有开口缝，线圈的接线端自开口缝延伸于外部，与引出导线连接。
[0013]通过采用上述结构，线圈的接线端排线便捷，无需破坏绝缘纸，影响线圈绝缘性能，导线端绝缘纸包覆操作也更加方便。
[0014]优选的，覆盖绝缘纸覆盖于线圈的接线端引与出导线的连接端面，通过粘贴纸缠绕覆盖于线圈端部。
[0015]通过采用上述结构，将线圈的接线端与引出导线的连接处全部覆盖，进行绝缘操作，装置整体绝缘性更好。
[0016]优选的，端部绝缘纸折叠形成上侧覆盖部、下侧覆盖部、端面覆盖部，上侧覆盖部覆盖于线圈无导线的端部上侧，下侧覆盖部覆盖于线圈无导线的端部下侧，端面覆盖部覆盖于线圈端面外侧，导线端绝缘纸外部通过粘贴纸缠绕固定。
[0017]通过采用上述结构，线圈的端部上下外部全部覆盖，包覆形成绝缘面，绝缘效果强。
[0018]优选的，侧边绝缘纸折叠形成内侧绝缘纸、外侧绝缘纸、折叠部Ⅰ、内端绝缘纸、折叠部Ⅱ，侧边绝缘纸中内侧绝缘纸覆盖于线圈1侧边内侧，外侧绝缘纸覆盖于线圈侧边外侧，内侧绝缘纸两端部连接内端绝缘纸，内端绝缘纸覆盖于线圈两侧端部内侧，内侧绝缘纸一边连接折叠部Ⅰ，另一边依次连接折叠部Ⅱ、外侧绝缘纸、折叠部Ⅱ，两部分折叠部Ⅱ的绝缘纸分别覆盖于线圈1侧边的上下两侧，折叠部Ⅰ覆盖于线圈侧边的上侧或下侧，放置于折叠部Ⅱ下，侧边绝缘纸包裹完线圈侧部后外部通过粘贴纸缠绕固定。
[0019]通过采用上述结构，线圈的侧部上下内外面全部覆盖绝缘纸，线圈整体形成绝缘结构，绝缘效果好。
[0020]优选的，E型磁芯插入包覆绝缘纸的线圈上，与位于线圈另一侧的I型磁芯相接，两侧相接处埋弧焊接，形成焊缝。
[0021]通过采用上述结构，E型磁芯与I型磁芯连接缝通过埋弧焊接，结构更加稳固。
[0022]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0023]1、本技术装置线圈采用绝缘纸全包，形成全绝缘结构，线圈与磁芯无需预留绝缘距离，线圈绕线减少，节省原材料，节省生产成本。
[0024]2、本技术装置线圈两侧部与两端部均使用绝缘纸依次包覆，操作简单，操作时绝缘纸通过粘贴纸缠绕固定，连接固定方便，绝缘效果好。
[0025]3、本技术装置在连接引出导线端重复覆盖绝缘纸，将引出导线的连接端也进行绝缘处理，装置整体绝缘效果好。
[0026]4、本技术装置E型磁芯与I型磁芯匹配相扣，连接缝通过埋弧焊接，结构更加稳固。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术包覆绝缘纸的线圈的结构图；
[0030]图3为本技术外侧绝缘纸的结构图；
[0031]图4为本技术外侧绝缘纸折叠完的示意图；
[0032]图5为本技术导线端绝缘纸的结构图；
[0033]图6为本技术端部绝缘纸的结构图；
[0034]图7为本技术覆盖绝缘纸的结构图；
[0035]图8为本技术E型磁芯与I型磁芯的连接示意图。
[0036]其中：1、线圈；2、绝缘纸；3、E型磁芯；4、I型磁芯；5、内侧绝缘纸；6、外侧绝缘纸；7、折叠部Ⅰ；8、内端绝缘纸；9、折叠部Ⅱ；10、导线端绝缘纸；11、端部绝缘纸；12、覆盖绝缘纸；13、开口缝；14、焊缝；15、引出导线；16、侧边绝缘纸；17、上侧覆盖部；18、下侧覆盖部；19、端
面覆盖部。
实施方式
[0037]如图1
‑
8所示，采用全绝缘结构线圈的变压器，包括线圈1以及固定于线圈1上的E型磁芯3、 I型磁芯4，线圈1外表面包覆绝缘纸2，绝缘纸2包括侧边绝缘纸16、导线端绝缘纸10、端部绝缘纸11、覆盖绝缘纸12，线圈1两侧边分别包覆侧边绝缘纸16，两端部依次包覆导线端绝缘纸10、端部绝缘纸11，引出导线15延伸出导线端绝缘纸10的开口缝13。本装置线圈1采用绝缘纸2全包，形成全绝缘结构，线圈1与磁芯无需预留绝缘距离，线圈1绕线减少，节省原材料，节省生产成本。
[0038]导线端绝缘纸10折叠形成上侧覆盖部17、下侧覆盖部18、端面覆盖部19，上侧覆盖部17覆盖于线圈1设导线的端部上侧，下侧覆盖部18覆盖于线圈1设导线的端部下侧，端面覆盖部19覆盖于线圈1端面外侧，导线端绝缘纸10外部通过粘贴纸缠绕固定。 上侧覆盖部17与端面覆盖部19连接缝两侧开有开口缝13，线圈1的接线端自开口缝13延伸于外部，与引出导线15连接。覆盖绝缘纸12覆盖于线圈1的接线端与引出导线15的连接端面，通过粘贴纸缠绕覆盖于线圈1端部。
[0039]端部绝缘纸11折叠形成上侧覆盖部17、下侧覆盖部18、端面覆盖部19，上侧覆盖部17覆盖于线圈1无导线的端部上侧，下侧覆盖部18覆盖于线圈1无导线的端部下侧，端面覆盖部19覆盖于线圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用全绝缘结构线圈的变压器，包括线圈以及固定于线圈上的E型磁芯、I型磁芯，其特征在于：所述线圈外表面包覆绝缘纸，绝缘纸包括侧边绝缘纸、导线端绝缘纸、端部绝缘纸、覆盖绝缘纸，所述线圈两侧边分别包覆侧边绝缘纸，两端部依次包覆导线端绝缘纸、端部绝缘纸，引出导线延伸出导线端绝缘纸的开口缝。2.根据权利要求1所述的采用全绝缘结构线圈的变压器，其特征在于：所述导线端绝缘纸折叠形成上侧覆盖部、下侧覆盖部、端面覆盖部，上侧覆盖部覆盖于线圈设导线的端部上侧，下侧覆盖部覆盖于线圈设导线的端部下侧，端面覆盖部覆盖于线圈端面外侧，导线端绝缘纸外部通过粘贴纸缠绕固定。3.根据权利要求2所述的采用全绝缘结构线圈的变压器，其特征在于：所述上侧覆盖部与端面覆盖部连接缝两侧开有开口缝，线圈的接线端自开口缝延伸于外部，与引出导线连接。4.根据权利要求3所述的采用全绝缘结构线圈的变压器，其特征在于：所述覆盖绝缘纸覆盖于线圈的接线端与引出导线的连接端面，通过粘贴纸缠绕覆盖于线圈端部。5.根据权利要求1所述的采用全绝缘结构线圈的变...

【专利技术属性】
技术研发人员：安胜荣，金钟哲，
申请(专利权)人：南通迪博西电子有限公司，
类型：新型
国别省市：