一种复合地板静音垫自动覆膜生产线制造技术

技术编号:39473438 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:59
本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域,具体为一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,包括:机体,所述机体上设置有预留口,所述机体上安装有放卷电机,所述放卷电机的放卷杆上连接有放料辊,所述机体的内部对称转动安装有输送辊,所述机体上对称设置有导向口,所述导向口内侧滑动设置有安装框。本实用新型专利技术通过毛刷先刷对板材表面清理,然后利用刮板将板材表面灰尘颗粒剔除铲起,后经吸尘器吸尘,能够提高板材覆膜前的清理效果减少气泡的产生;电动缸伸缩带动压辊上下移动能够对不同厚度的板材进行覆膜。压辊上下移动能够对不同厚度的板材进行覆膜。压辊上下移动能够对不同厚度的板材进行覆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种复合地板静音垫自动覆膜生产线


[0001]本技术涉及覆膜机
,具体为一种复合地板静音垫自动覆膜生产线。

技术介绍

[0002]复合板是具有不同功能的不同材料分层构成的板,其一般可以分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板以及岩棉复合板等。复合板生产出来之后,在码垛、包装以及运输过程中,容易划伤或磨损复合板表面。为了避免复合板表面在码垛、包装以及运输过程中划 伤或磨损,同时为了保持复合板表面的洁净,在复合板生成出来之后,会利用覆膜包装机对复合板进行覆膜操作。复合板覆膜包装机一般包括从动辊、主动辊、覆膜辊以及覆膜卷,覆膜辊与主动辊之间存在间隙以供复合板通过,覆膜卷上的薄膜贴合在复合板上并与复合板同步通过覆膜辊,即可完成复合板表面的覆膜操作。
[0003]在复合地板静音垫覆膜时容易产生气泡,复合板表面不干净以及薄膜张紧度不够等等。复合板表面的清洁是否到位是复合板覆膜过程中会不会产生气泡的关键因素。
[0004]现有的复合板自动覆膜包装机在对复合板进行覆膜前,一般会通过风机对其表面进行风吹除尘,粘接在板材表面的灰尘颗粒难以去除,从而影响复合板表面的清洁效果,其清洁效果不理想,有待进一步改进,同时在对板材附膜时,附膜用的压辊位置不能调节,不方便对不同厚度板材进行覆膜使用。
[0005]为此,我们提出一种复合地板静音垫自动覆膜生产线解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,以解决覆膜机对板材清理效果差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,包括:机体,所述机体上设置有预留口,所述机体上安装有放卷电机,所述放卷电机的放卷杆上连接有放料辊,所述机体的内部对称转动安装有输送辊,所述机体上对称设置有导向口,所述导向口内侧滑动设置有安装框。
[0008]优选的,所述安装框内侧转动连接有压辊。
[0009]优选的,所述机体的顶端安装有电动缸,电动缸的伸缩端与安装框固定连接。
[0010]优选的,所述机体的内侧固定有毛刷。
[0011]优选的,所述机体的侧面安装有调节电机,调节电机的转动轴连接有刮板。
[0012]优选的,所述机体的内侧焊接有圆杆,圆杆与刮板之间设置有拉簧。
[0013]优选的,所述机体上安装有吸尘器,吸尘器的进气口连接有吸尘软管,吸尘软管的一端连接有吸尘罩,吸尘罩固定在刮板上。
[0014]优选的,所述机体的内侧插接有收集箱。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过毛刷先刷对板材表面清理,然后利用刮板将板材表面灰尘颗粒
剔除铲起,后经吸尘器吸尘,能够提高板材覆膜前的清理效果减少气泡的产生。
[0017]2.本技术电动缸伸缩带动压辊上下移动能够对不同厚度的板材进行覆膜。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术整体结构剖面图;
[0020]图3为本技术整体结构侧视图;
[0021]图4为本技术安装架示意图;
[0022]图中:1机体、11输送辊、12导向口、13放料辊、14圆杆、15拉簧、16毛刷、17收集盒、18预留口、19放卷电机、2电动缸、21安装架、22压辊、3吸尘器、31吸尘软管、32吸尘罩、33调节电机、34刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3与图4,图示中的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,包括:机体1,机体1上设置有预留口18,机体1上安装有放卷电机19,放卷电机19的放卷杆上连接有放料辊13,放卷电机19带动放料辊13转动进行静音垫放料,机体1的内部对称转动安装有输送辊11,输送辊11由机体1侧面安装的电机驱动,在地板放在输送辊11上时,通过输送辊11能够将地板从左向右进行输送,机体1上对称设置有导向口12,导向口12内侧滑动设置有安装框21,安装口21沿导向口12移动能够调节压辊22与输送辊11之间的距离,方便根据板材厚度进行覆膜。
[0025]安装框21内侧转动连接有压辊22,压辊22通过安装框21侧面安装的电机驱动其转动,通过压辊22向下抵接静音垫将静音垫覆在地板表面。
[0026]机体1的顶端安装有电动缸2,电动缸2的伸缩端与安装框21固定连接,电动缸2伸缩带动安装框21及压辊22上下移动调节方便不同厚度板材覆膜。
[0027]机体1的内侧固定有毛刷16,板材在进入机体1内侧时,率先通过毛刷16将板材表面灰尘清扫或者抓起。
[0028]机体1的侧面安装有调节电机33,调节电机33的转动轴连接有刮板34,在板材为进入机体1内部时,调节电机33带动刮板34向下转动,防止刮板34影响板材的进入。
[0029]机体1的内侧焊接有圆杆14,圆杆14与刮板34之间设置有拉簧15,在板材进入机体1内部后,调节电机33复位,通过拉簧15的拉力带动刮板34向下抵接板材表面,通过刮板34能够将板材表面的灰尘铲起剔除。
[0030]机体1上安装有吸尘器3,吸尘器3的进气口连接有吸尘软管31,吸尘软管31的一端连接有吸尘罩32,吸尘罩32固定在刮板34上,刮板34通过螺栓固定在刮板34上,通过刮板34将板材铲起后,吸尘器3运转通过产生的吸力能够将灰尘颗粒吸入吸尘罩32内侧然后经吸尘软管31输送至吸尘器3内部。
[0031]机体1的内侧插接有收集箱17,收集箱17位于毛刷16的下端通过收集箱17收集毛刷清理的灰尘颗粒。
[0032]本装置使用时:板材进入机体1内部后,率先通过毛刷16将板材表面灰尘清扫或者抓起,接着板材进入刮板34下方时,调节电机33复位带动刮板34向下转动,然后通过拉簧15拉力带动刮板34紧贴板材表面,在板材向右输送的过程中,通过刮板34将板材表面清理后的灰尘颗粒铲起,最后吸尘器3运转,利用吸尘器3产生的吸力能够将灰尘颗粒吸入吸尘罩32内侧然后经吸尘软管31输送至吸尘器3内部,以此能够提高覆膜前对板材的清理效果。
[0033]板材在进入压辊22下端时,通过电动缸2伸展推动安装框21及压辊22向下移动,能够将静音垫压覆在板材表面,以此方便调节对不同厚度板材覆膜。
[0034]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)上设置有预留口(18),所述机体(1)上安装有放卷电机(19),所述放卷电机(19)的放卷杆上连接有放料辊(13),所述机体(1)的内部对称转动安装有输送辊(11),所述机体(1)上对称设置有导向口(12),所述导向口(12)内侧滑动设置有安装框(21)。2.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,其特征在于:所述安装框(21)内侧转动连接有压辊(22)。3.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有电动缸(2),电动缸(2)的伸缩端与安装框(21)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线,其特征在于:所述机体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟庆谢渊金益元
申请(专利权)人:鼎鸣新材料常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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