本实用新型专利技术公开了一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，包括平行固定在廊道壁上的固定板，固定板的外壁上固定安装有悬臂支架，悬臂支架的顶部之间安装有立板，立板上安装有位移传感器，悬臂支架顶部末端安装有支架，支架之间转动安装有自复位挡水板；自复位挡水板的尾部底端在自然状态下支撑在限位板的顶端，并使得自复位挡水板的头部端面与位移传感器相配合以监测自复位挡水板的转动状态。当超出传感器的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。归。归。
【技术实现步骤摘要】
一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统
[0001]本技术涉及水电机组
，尤其涉及一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统。
技术介绍
[0002]水电站每台发电机组都设计有尾水盘型阀，一般设计有2个，分别布置在尾水管两侧最低点处，其主要作用是在机组检修时，开启尾水盘型阀将机组内的江水通过排水管排至机组检修排水廊道，江水汇集至检修集水井后，通过布置在电站厂房内的检修排水泵，将江水抽排至厂房外河道内。
[0003]机组正常运行时，盘型阀处于关闭状态，阻止江水进入检修排水廊道，大多数检修排水廊道都属于密闭廊道，且位于电站最底层，廊道底部距离检修人员工作廊道有几米甚至几十米的距离，检修人员要通过竖井爬梯下至廊道内，才能观察到盘型阀的漏水情况。如果电站安装机组台数较多，廊道长度可以超过400米，由于机组检修时廊道内会充满水，因此廊道内不具备布置照明设备的条件；人员在廊道工作时，如遇到盘型阀漏水过大等紧急情况，也不便于人员逃生，甚至会威胁到人员的生命安全。因此急需设计一套监测装置，在人员不进入廊道的情况下，监测各台机组盘型阀的漏水情况，降低人员现场工作风险，防止事故发生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，此监测系统针对现有水电站发电机组尾水盘型阀无法监测漏水的问题，通过在尾水盘型阀排水管出口对应位置安装一个带有传感器的监测系统，渗漏水流出管口后，在抛物线的作用下，会撞击装置前端的具备自复位功能的挡水板，自复位挡水板受力后，会向下运动，使传感器的测量距离突然增大，当超出传感器的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。
[0005]为了实现上述的技术效果，本技术的目的是这样实现的：一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，包括平行固定在廊道壁上的固定板，固定板的外壁上固定安装有悬臂支架，悬臂支架的顶部之间安装有立板，立板上安装有位移传感器，悬臂支架顶部末端安装有支架，支架之间转动安装有自复位挡水板；自复位挡水板的尾部底端在自然状态下支撑在限位板的顶端，并使得自复位挡水板的头部端面与位移传感器相配合以监测自复位挡水板的转动状态。
[0006]所述固定板的上、下部位分别加工有固定螺栓孔，固定螺栓孔所在部位通过螺栓与廊道壁固定相连。
[0007]所述悬臂支架和固定板之间安装有斜支撑杆。
[0008]所述位移传感器的数量至少为一组。
[0009]所述自复位挡水板的两侧通过销轴转动支撑在支架的顶端。
[0010]所述自复位挡水板以销轴为转动轴，并保证其靠近位移传感器所在侧的力矩小于另一侧的力矩，进而保证自复位挡水板在没有水流冲击时始终水平支撑在限位板的顶端。
[0011]安装时，所述自复位挡水板位于排水管的下方部位，并保证水流在自动流出时能够带动自复位挡水板绕着销轴转动以改变自复位挡水板与位移传感器之间的距离。
[0012]所述位移传感器通过防水传输电缆与控制器相连，控制器的信号输出端连接有显示器和报警器，并能实时显示监测数据和发出报警信号。
[0013]所述自复位挡水板在靠近位移传感器所在侧采用空腔结构，以减轻此侧的重量。
[0014]本技术有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过在尾水盘型阀排水管出口对应位置安装一个带有传感器的监测系统，渗漏水流出管口后，在抛物线的作用下，会撞击装置前端的具备自复位功能的挡水板，自复位挡水板受力后，会向下运动，使传感器的测量距离突然增大，当超出传感器的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。
[0016]2、通过上述的连接结构能够将整个监测系统可靠的固定在廊道壁的内侧壁上。
[0017]3、通过上述的斜支撑杆增强了悬臂支架和固定板之间的结构强度和稳定性。
[0018]4、通过上述的位移传感器保证了信号监测的可靠性和准确性。
[0019]5、通过上述的转动安装结构，保证了自复位挡水板在水流撞击作用下，能够转动，进而改变其与移传感器之间的距离。
[0020]6、通过采用上述结构的自复位挡水板保证了后续正常的监测工艺过程。
[0021]7、通过上述的布置安装方式，能够实现排水管渗漏水的自动化监测。
[0022]8、通过上述的系统，便于实现信号的远程传输，进而实现远程自动监控。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0024]图1为本技术的主视图。
[0025]图2为本技术的俯视图。
[0026]图3为本技术的右视图。
[0027]图4为本技术的位移传感器与控制器的连接图。
[0028]图5为本技术的在监测过程中无漏水时的状态图。
[0029]图6为本技术的在监测过程中有漏水时的状态图。
[0030]图中：固定螺栓孔1、固定板2、位移传感器3、自复位挡水板4、销轴5、限位板6、防水传输电缆7、控制器8、显示器9、廊道壁10、排水管11、斜支撑杆12、立板13、悬臂支架14、支架15。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0032]实施例1：
[0033]参见图1~6，一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，包括平行固定在廊道壁10上的固定板2，固定板2的外壁上固定安装有悬臂支架14，悬臂支架14的顶部之间安装有立板13，立板13上安装有位移传感器3，悬臂支架14顶部末端安装有支架15，支架15之间转动安装有自复位挡水板4；自复位挡水板4的尾部底端在自然状态下支撑在限位板6的顶端，并使得自复位挡水板4的头部端面与位移传感器3相配合以监测自复位挡水板4的转动状态。通过在尾水盘型阀排水管出口对应位置安装一个带有传感器的监测系统，渗漏水流出管口后，在抛物线的作用下，会撞击装置前端的具备自复位功能的自复位挡水板4，自复位挡水板4受力后，会向下运动，使位移传感器3的测量距离突然增大，当超出位移传感器3的预设测量值后，设置在廊道竖井入口以上的控制器和显示器，能实时显示测量数据，并发出报警信号，警示工作人员是哪台机组尾水盘型阀出现了漏水情况。漏水消除后，监测系统自动复归至正常状态，报警信号复归。
[0034]进一步的，所述固定板2的上、下部位分别加工有固定螺栓孔1，固定螺栓孔1所在部位通过螺栓与廊道壁10固定相连。通过上述的连接结构能够将整个监测系统可靠的固定在廊道壁10的内侧壁上。
[0035]进一步的，所述悬臂支架14和固定板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，包括平行固定在廊道壁（10）上的固定板（2），固定板（2）的外壁上固定安装有悬臂支架（14），悬臂支架（14）的顶部之间安装有立板（13），立板（13）上安装有位移传感器（3），悬臂支架（14）顶部末端安装有支架（15），支架（15）之间转动安装有自复位挡水板（4）；自复位挡水板（4）的尾部底端在自然状态下支撑在限位板（6）的顶端，并使得自复位挡水板（4）的头部端面与位移传感器（3）相配合以监测自复位挡水板（4）的转动状态。2.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述固定板（2）的上、下部位分别加工有固定螺栓孔（1），固定螺栓孔（1）所在部位通过螺栓与廊道壁（10）固定相连。3.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述悬臂支架（14）和固定板（2）之间安装有斜支撑杆（12）。4.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系统，其特征在于，所述位移传感器（3）的数量至少为一组。5.根据权利要求1所述一种水电站发电机组尾水盘型阀排水管渗漏监测系...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红伟，陈中志，刘钊，袁朋，李成恩，李轲，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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