锅炉烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉烟气除尘装置，包括除尘器

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气除尘装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气除尘装置，尤其涉及锅炉烟气除尘装置的结构
。

技术介绍

[0002]目前，对于含有固体颗粒或粉尘的锅炉烟气，通常采用袋式除尘器处理后进行烟气的净化，袋式除尘器依靠纤维滤料做成的滤袋处理烟气，烟气进入除尘腔内后，干净的烟气穿过滤袋排出，烟气中的粉尘被阻挡在滤袋外，落入除尘腔底部的排灰口处排出，滤袋可以捕集不同性质的粉尘，还能在滤袋表面形成粉尘层，提高气体净化效果
。
[0003]但是，除尘器在排灰时，通常通过螺旋输送器将排灰口处排出的灰尘输送至拉运车上，由拉运车拉送至水泥生产车间作为水泥生产原料使用，由于带式除尘器在下料过程中
、
螺旋输送机传输过程中和拉运车运输过程中无法对灰尘做到完全封闭，导致在排渣和输送过程中粉尘严重，工作环境差，影响工作人员健康
。
[0004]另外，由于烟气具有较高的温度和一定的含湿量，烟气进入袋式除尘器内部后会急速降温，导致烟气中的水分析出，有在滤袋内表面结露的趋向，导致粘附在滤袋表面的灰尘吸收结露的水分而产生粘结，进而堵塞滤袋的气孔，影响除尘器正常工作
。
[0005]本技术第一目的在于提供一种锅炉烟气除尘装置，解决现有锅炉烟气除尘器排灰及输送时扬尘大的问题
。
[0006]另一目的在于解决现有锅炉烟气除尘器的滤袋气孔易堵塞，影响除尘器正常工作的问题
。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术提供了锅炉烟气除尘装置，包括除尘器1和排灰系统，除尘器1的侧壁上设置有进烟口
11
和出烟口
12
，除尘器1的底板上设置有下料口
13
，下料口
13
上设置有下料阀
131
，除尘器1内部设置有用于过滤烟气中灰尘的滤袋
14。
排灰系统包括发送器
2、
灰仓3和排灰管4，发送器2设置于除尘器1的下料口
13
处，发送器2顶部设置有进料口
21、
进气口
22
和泄压口
23
，底部设置有出料口
24
，进料口
21
与下料口
13
连通，进气口
22
上设置有进气阀
221
，泄压口
23
上设置有泄压阀
231
，出料口
24
上设置有出料阀
241。
灰仓3上设置有进灰口
31、
出灰口
32
和排气口
33
，出灰口
32
上设置有出灰阀
321
，排气口
33
上设置过滤件
34
，排灰管4一端与发送器2的下料口
13
连通，另一端与灰仓3的进灰口
31
连通
。
[0008]因此，本实装置工作时，烟气进入除尘器1，经滤袋
14
过滤后的烟气从出烟口
12
排出，烟气中的灰尘从下料口
13
定时排入发送器2内，当发送器2内灰尘达到一定量后，关闭下料阀
131
和泄压阀
231
，打开出料阀
241
，高压空气从发送器2的进气口
22
进入发送器2内部，将发送器2内的灰尘经排灰管4排入灰仓3内，进入灰仓3内的高压空气从排气口
33
排出，灰尘被过滤件
34
阻挡存储在灰仓3内，供下游生产用
。
[0009]通过在除尘器1的下料口
13
设置排灰系统，通过除尘器1对烟气除尘后的灰尘通过发送器
2、
排灰管4和灰尘直接输送至下游生产车间，在输送灰尘过程中全程密封，灰尘不会
外泄，解决现有除尘器1在下料过程中
、
螺旋输送机传输过程中和拉运车运输过程中扬尘大，工作环境差，影响工作人员健康的问题
。
[0010]优选地，除尘器1内部设置有隔板
15
，隔板
15
水平设置于除尘器1内部，将除尘器1内部分隔形成位于除尘器1下部的处置腔
16
和位于除尘器1上部的袋室
17
，隔板
15
上设置有多个安装孔
151
，处置腔
16
与进烟口
11
连通，袋室
17
与出烟口
12
连通，通过安装孔
151
与处置腔
16
连通
。
滤袋
14
设置于袋室
17
内，闭口端固定在袋室
17
顶部，开口端固定在隔板
15
上的安装孔
151
处，滤袋
14
内部和处置腔
16
连通
。
[0011]本技术通过隔板
15
将除尘器1内部分隔成处置腔
16
和袋室
17
，处置腔
16
与进烟口
11
连通，袋室
17
与出烟口
12
连通，滤袋
14
设置于袋室
17
内，开口端安装在隔板
15
上的安装孔
151
处，通过进烟口
11
进入处置腔
16
内的烟气进入滤袋
14
后，干净的烟气穿过滤袋
14
进入袋室
17
后从出烟口
12
排出，烟气中的灰尘被滤袋
14
阻挡后从滤袋
14
掉落至除尘器1底部的下料口
13
处，设置处置腔
16
位于袋室
17
下部，方便灰尘下落
。
[0012]优选地，滤袋
14
的闭口端通过弹簧
18
悬挂在除尘器1顶部
。
设置滤袋
14
的闭口端通过弹簧
18
悬挂在除尘器1顶部，弹簧
18
可以对滤袋
14
起支撑作用，保持滤袋
14
松紧适中，可以防止滤袋
14
受力过大时，防止滤袋
14
受损，而且可以增加滤袋
14
的振动作用，促进滤袋
14
上的灰尘下落
。
[0013]优选地，弹簧
18
顶部通过振动器
181
与除尘器1顶部固定连接
。
通过设置弹簧...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
锅炉烟气除尘装置，其特征在于，包括除尘器
(1)
和排灰系统；所述除尘器
(1)
的侧壁上设置有进烟口
(11)
和出烟口
(12)
，除尘器
(1)
的底板上设置有下料口
(13)
，下料口
(13)
上设置有下料阀
(131)
，除尘器
(1)
内部设置有用于过滤烟气中灰尘的滤袋
(14)
；所述排灰系统包括发送器
(2)、
灰仓
(3)
和排灰管
(4)
；所述发送器
(2)
设置于除尘器
(1)
的下料口
(13)
处，所述发送器
(2)
顶部设置有进料口
(21)、
进气口
(22)
和泄压口
(23)
，底部设置有出料口
(24)
；所述进料口
(21)
与下料口
(13)
连通；所述进气口
(22)
上设置有进气阀
(221)
；所述泄压口
(23)
上设置有泄压阀
(231)
；所述出料口
(24)
上设置有出料阀
(241)
；所述灰仓
(3)
上设置有进灰口
(31)、
出灰口
(32)
和排气口
(33)
；所述出灰口
(32)
上设置有出灰阀
(321)
；所述排气口
(33)
上设置过滤件
(34)
；所述排灰管
(4)
一端与发送器
(2)
的下料口
(13)
连通，另一端与灰仓
(3)
的进灰口
(31)
连通
。2.
根据权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘器
(1)
内部设置有隔板
(15)
，所述隔板
(15)
水平设置于除尘器
(1)
内部，将除尘器
(1)
内部分隔形成位于除尘器
(1)
下部的处置腔
(16)
和位于除尘器
(1)
上部的袋室
(17)
，隔板
(15)
上设置有多个安装孔
(151)
；所述处置腔
(16)
与进烟口
(11)
连通；所述袋室
(17)
与出烟口
(12)
连通，通过安装孔

【专利技术属性】
技术研发人员：孙太平，党斌斌，杨保锋，黄国霞，窦云青，吴成祥，张志龙，祝龙，郭全文，李飞燕，
申请(专利权)人：青海盐湖海纳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：