一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，包括下固定板、油缸、转动板、第一切割刀片、凹槽和第二切割刀片，所述下固定板顶部一端开设有凹槽，所述下固定板一侧靠近所述凹槽顶端拐角处通过转槽设置有转轴，所述转轴外围套设有转动板，所述转动板一侧靠近底部处连接有延伸臂，所述延伸臂一侧通过固定槽安装有第一安装板。该新型具备夹持进料结构，能方便对待剪切的棒料进行稳固送料，使得剪切机在对棒料进行切段时端面平整性佳，后续修整精加工的幅度减小，在对粉末喷涂用的过滤芯进行生产时有利于节省材料，生产效率提升，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机


[0001]本技术涉及过滤器生产
，特别涉及一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机。

技术介绍

[0002]在粉末喷涂领域中，为了方便对待喷涂过程中散播到空气中的粉末进行过滤，会用到气体吸附过滤设备，而气体吸附过滤设备中的过滤芯是十分必要的，在实际生产中，为了方便对过滤芯进行剪切加工，所以需要使用剪切机将柱形PP棒料剪切成段。
[0003]专利号CN203711981U公开了一种剪切机包括剪切机本体和角钢进料导向结构；所述角钢进料导向结构包括支撑板、挡板和定位卡槽；所述支撑板固定在所述定位卡槽上方并与该定位卡槽的顶壁平行，且该支撑板的一端伸至所述剪切机本体的角钢切割入口处；所述挡板位于所述定位卡槽后端并与所述支撑板垂直连接；所述角钢进料导向结构通过所述定位卡槽安装在所述剪切机本体上的角钢切割入口处的安装板上，所述定位卡槽的一侧外壁上设置有锁定螺栓，用于锁紧所述安装板。使用该剪切机对待切割角钢进行切割，可以节约角钢材料、减小切割误差，提高切割形成的型材部件的质量。
[0004]以往的剪切机存在以下缺点：1、不具备夹持进料结构，不能方便对待剪切的棒料进行稳固送料，使得剪切机在对棒料进行切段时端面平整性不佳，需要后续修整精加工的幅度大，在对粉末喷涂用的过滤芯进行生产时较为浪费材料，生产效率低。为此，我们提出一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，包括下固定板、油缸、转动板、第一切割刀片、凹槽和第二切割刀片，所述下固定板顶部一端开设有凹槽，所述下固定板一侧靠近所述凹槽顶端拐角处通过转槽设置有转轴，所述转轴外围套设有转动板，所述转动板一侧靠近底部处连接有延伸臂，所述延伸臂一侧通过固定槽安装有第一安装板，所述第一安装板底部一侧通过固定座安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板两端均连接有第二安装板，所述第二安装板底部一端通过安装架安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端均连接有弧形夹板。
[0008]进一步地，所述延伸臂底部两端均开设有第一滑槽，所述位移板顶部两端连接有第一T形滑块，所述第一T形滑块位于第一滑槽内，通过第一T形滑块在第一滑槽内的滑动，方便使得位移板能沿第一滑槽的方向水平滑动。
[0009]进一步地，所述弧形夹板顶部均连接有顶板，所述顶板顶部设置有第二T形滑块，所述位移板底部靠近中央处开设有第二滑槽，所述第二T形滑块位于第二滑槽内。
[0010]进一步地，所述油缸底端设置有第一连接套块，所述油缸的输出端端部一侧设置有第二连接套块，所述下固定板顶端一侧拐角处设置有安装座，所述安装座与第一连接套块之间通过第一铰接轴进行铰接连接，所述第二连接套块与转动板顶端一拐角处之间通过第二铰接轴进行铰接连接，通过第一连接套块、第一铰接轴、第二连接套块和第二铰接轴的共同作用，使得油缸在工作时，能带动转动板沿转轴进行转动。
[0011]进一步地，所述下固定板底部两端均焊接有垫板，转动板底部一侧和凹槽顶部一侧分别通过螺栓固定有第一切割刀片和第二切割刀片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，将用于生产粉末喷涂过滤器滤芯的PP棒料预放置在弧形夹板之间，第二伺服电缸工作时带动顶板和第二T形滑块沿第二滑槽水平滑动，可利用弧形夹板对棒料进行夹紧，第一伺服电缸在工作时带动位移板和第一T形滑块沿第一滑槽水平移动，方便对板料进行送料，本剪切机具备夹持进料结构，能方便对待剪切的棒料进行稳固送料，使得剪切机在对棒料进行切段时端面平整性佳，后续修整精加工的幅度减小，在对粉末喷涂用的过滤芯进行生产时有利于节省材料，生产效率提升。
附图说明
[0014]图1为本技术一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机的后视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机的前视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机的延伸臂、第一伺服电缸、第二伺服电缸和弧形夹板结构示意图。
[0017]图中：1、下固定板；2、垫板；3、安装座；4、油缸；5、第一连接套块；6、第一铰接轴；7、第二连接套块；8、第二铰接轴；9、转轴；10、转动板；11、第一切割刀片；12、凹槽；13、第二切割刀片；14、延伸臂；15、第一安装板；16、第一伺服电缸；17、第一滑槽；18、第一T形滑块；19、第二安装板；20、第二伺服电缸；21、弧形夹板；22、顶板；23、第二滑槽；24、第二T形滑块；25、位移板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，包括下固定板1、油缸4、转动板10、第一切割刀片11、凹槽12和第二切割刀片13，所述下固定板1顶部一端开设有凹槽12，所述下固定板1一侧靠近所述凹槽12顶端拐角处通过转槽设置有转轴9，所述转轴9外围套设有转动板10，所述转动板10一侧靠近底部处连接有延伸臂14，所述延伸臂14一侧通过固定槽安装有第一安装板15，所述第一安装板15底部一侧通过固定座安装有第一伺服电缸16，所述第一伺服电缸16的动力输出端连接有位移板25，所述位移板25两端均连接有第二安装板19，所述第二安装板19底部一端通过安装架安装有第二伺服电缸20，所述第二伺服电缸20的动力输出端均连接有弧形夹板21。
[0020]其中，所述延伸臂14底部两端均开设有第一滑槽17，所述位移板25顶部两端连接
有第一T形滑块18，所述第一T形滑块18位于第一滑槽17内。
[0021]本实施例中如图1和图3所示，通过第一T形滑块18在第一滑槽17内的滑动，方便使得位移板25能沿第一滑槽17的方向水平滑动。
[0022]其中，所述弧形夹板21顶部均连接有顶板22，所述顶板22顶部设置有第二T形滑块24，所述位移板25底部靠近中央处开设有第二滑槽23，所述第二T形滑块24位于第二滑槽23内。
[0023]本实施例中如图1和图3所示，通过第二T形滑块24在第二滑槽23内的滑动，方便使得顶板22沿第二滑槽23的方向水平滑动。
[0024]其中，所述油缸4底端设置有第一连接套块5，所述油缸4的输出端端部一侧设置有第二连接套块7，所述下固定板1顶端一侧拐角处设置有安装座3，所述安装座3与第一连接套块5之间通过第一铰接轴6进行铰接连接，所述第二连接套块7与转动板10顶端一拐角处之间通过第二铰接轴8进行铰接连接。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，包括下固定板(1)、油缸(4)、转动板(10)、第一切割刀片(11)、凹槽(12)和第二切割刀片(13)，其特征在于：所述下固定板(1)顶部一端开设有凹槽(12)，所述下固定板(1)一侧靠近所述凹槽(12)顶端拐角处通过转槽设置有转轴(9)，所述转轴(9)外围套设有转动板(10)，所述转动板(10)一侧靠近底部处连接有延伸臂(14)，所述延伸臂(14)一侧通过固定槽安装有第一安装板(15)，所述第一安装板(15)底部一侧通过固定座安装有第一伺服电缸(16)，所述第一伺服电缸(16)的动力输出端连接有位移板(25)，所述位移板(25)两端均连接有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)底部一端通过安装架安装有第二伺服电缸(20)，所述第二伺服电缸(20)的动力输出端均连接有弧形夹板(21)。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂过滤器滤芯加工用剪切机，其特征在于：所述延伸臂(14)底部两端均开设有第一滑槽(17)，所述位移板(25)顶部两端连接有第一T形滑块(18)，所述第一T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小明，蔡云云，周友春，吴伟玲，
申请(专利权)人：广东三叉戟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：