侧斜抽式模仁抽芯组件制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，具体涉及侧斜抽式模仁抽芯组件，解决了现有技术中存在效率低、易损坏的问题，包括上模、中模和下模，上模的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱，中模和下模均滑动装配在四个支撑柱的外周面上，中模和下模上均开设有模仁腔，上模的底部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的侧斜杆和立杆，立杆的底部通过螺丝固定连接有挡块，通过卸料杆、侧斜块等结构的设置，下模向下运动的同时带动中模同步向下运动，以此使得侧斜杆带动侧斜块运动，下模继续向下运动使得卸料板带动顶针杆运动，以此将产品顶出模仁腔，进而使得卸料抽芯更加方便，以此提升工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
侧斜抽式模仁抽芯组件


[0001]本技术涉及模具
，具体为侧斜抽式模仁抽芯组件。

技术介绍

[0002]目前，模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模仁材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格，从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模仁材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模仁材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本，要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模仁材料非常重要。
[0003]现有技术中侧斜式模仁抽芯有以下缺点：传统的侧斜式抽芯通常时侧斜杆将侧方位的顶针杆抽出，之后工作人员等待产品冷却完成后，将产品从模腔内部拿出，产品处于模腔内部冷却效果差，进而需等待较长的冷却时间，影响工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧斜抽式模仁抽芯组件，包括上模(1)、中模(2)和下模(3)，其特征在于：所述上模(1)的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱(10)，所述中模(2)和下模(3)均滑动装配在四个所述支撑柱(10)的外周面上，所述中模(2)和所述下模(3)上均开设有模仁腔(5)，所述上模(1)的底部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的侧斜杆(7)和立杆(8)，所述立杆(8)的底部通过螺丝固定连接有挡块(9)，所述上模(1)的内部安装有注胶板(4)；所述中模(2)的内部滑动装配有两个对称布置的侧斜块(6)，四个所述支撑柱(10)的底部共同通过螺丝固定连接有底板，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有卸料杆(18)，所述下模(3)的内部滑动装配有顶针板(16)，所述顶针板(16)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶针杆(17)。2.根据权利要求1所述的侧斜抽式模仁抽芯组件，其特征在于：所述上模(1)的一侧通过螺丝固定连接有固定杆(11)，所述中模(2)的一侧通过螺丝固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹慧敏，胡卫卫，王如宾，
申请(专利权)人：苏州海贝斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：