一种LED显示屏PCB板组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED显示屏PCB板组装设备，涉及LED显示屏组装设备领域,包括机台、LED显示屏PCB框架传输机构、安装台、限位机构、组装机构和PCB上料机构，LED显示屏PCB框架输送到安装台处，限位机构将LED显示屏PCB框架限制在安装台处，导安装台升高将，LED显示屏PCB框架顶起待组装。组装机构从PCB上料机构处吸附一片PCB板并送至安装台处进行组装。组装完成后，导向台式气缸下降，将组装体送回LED显示屏PCB框架传输机构，限位机构组装体送回LED显示屏PCB框架传输机构前下降，LED显示屏PCB框架传输机构将组装体送走。实现LED显示屏PCB和LED显示屏PCB框架自动化的组装，能够有效的提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏PCB板组装设备


[0001]本技术涉及LED显示屏组装装置领域，尤其涉及一种LED显示屏PCB板组装设备。

技术介绍

[0002]LED显示屏被广泛应用于广告媒体、舞台背景、楼宇装饰、交通信息、体育场馆等。随着LED显示屏市场需求越来越大，涌现出越来越多的生产厂家。
[0003]LED显示屏生产过程中，将LED显示屏PCB与LED显示屏PCB结构框架组装是重要的一环，目前，这项工作主要依靠工人手动完成，生产效率低，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供一种LED显示屏PCB板组装设备。
[0005]本技术提供一种LED显示屏PCB板组装设备，包括：机台，所述机台上固定设置LED显示屏PCB框架传输机构，所述LED显示屏PCB框架传输机构下侧的所述机台上连接限位机构和安装台，其中，所述安装台设置于所述限位机构的上游；
[0006]所述LED显示屏PCB框架传输机构旁的所述机台上设置对应所述安装台设置的PCB上料机构；
[0007]所述机台上设置组装机构，所述组装机构包括固定于所述机台的龙门架，所述龙门架设置于所述安装台和所述PCB上料机构旁，所述龙门架上设置有伺服滑轨，所述伺服滑轨上滑动连接组装臂，所述组装臂包括滑动连接于所述伺服滑轨的伸缩臂，所述伸缩臂上设置连接板，所述连接板的四个角设置有PCB吸嘴，所述伸缩臂上设置有第三物料位置传感器。
[0008]更进一步地，所述LED显示屏PCB框架传输机构包括：两平行设置于所述机台上的传输板，每个所述传输板上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接驱动轮，两个所述传输板相对侧转动设置若干传送滑轮，所述传送滑轮在所述传输板上排列成传送轨道，所述传送滑轮上套接有传送带，所述传送带连接于所述驱动轮，所述驱动电机经电机驱动电路连接控制单元。
[0009]更进一步地，所述LED显示屏PCB框架传输机构的两端分别设置第一物料位置传感器。
[0010]更进一步地，所述限位机构包括：固定于所述机台上的气缸，设置于所述气缸上的限位板和设置于所述限位板上游的第二物料位置传感器，所述气缸通过电磁阀门连接气源，所述电磁阀门经驱动电路连接控制单元。
[0011]更进一步地，所述安装台包括：固定于所述机台上的导向台式气缸，设置于所述导向台式气缸上的框架固定台，设置于所述导向台式气缸上方的支撑架和设置于所述支撑架上的缓冲器，所述框架固定台上对应LED显示屏PCB框架上定位滑槽设置有定位柱，所述支
撑架上设置用于对所述框架固定台上LED显示屏PCB框架位置进行调整的调整气缸。
[0012]更进一步地，所述PCB上料机构包括：固定设置在所述机台上PCB板围栏，所述PCB板围栏中设置PCB板托盘，所述PCB板托盘连接推动组件
[0013]更进一步地，所述推动组件包括：固定于所述机台上的驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接传动丝杆，所述传动丝杆上滑动连接滑板，所述滑板上连接四组推杆，四组所述推杆滑动贯穿所述机台并连接于PCB板托盘的四角。
[0014]更进一步地，所述滑板上连接触发板，所述机台上沿垂直方向固定设置若干触发开关，所述触发开关电连接控制单元。
[0015]本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本技术中，所述安装台初始为降低状态，所述LED显示屏PCB框架传输机构将LED显示屏PCB框架输送到所述安装台处，所述限位机构将所述LED显示屏PCB框架限制在所述安装台处。所述导安装台升高将所述LED显示屏PCB框架顶起待组装。所述组装机构从所述PCB上料机构处吸附一片PCB板并送至所述安装台处进行组装。组装完成后，所述导向台式气缸下降，将组装体送回所述LED显示屏PCB框架传输机构，所述限位机构组在装体送回所述LED显示屏PCB框架传输机构前下降，所述LED显示屏PCB框架传输机构将组装体送走。实现LED显示屏PCB和LED显示屏PCB框架自动化的组装，能够有效的提高生产效率。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种LED显示屏PCB板组装设备的示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种LED显示屏PCB板组装设备中限位机构、安装台、PCB上料机构和组装机构的示意图；
[0021]图3为本技术提供的LED显示屏PCB框架传输机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的限位机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的安装台的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的PCB上料机构和组装机构的结构示意图。
[0025]图中标号及含义如下：1、机台；
[0026]2、LED显示屏PCB框架传输机构，21、传输板，22、驱动电机，23、传送滑轮，24、传送带，25、第一物料位置传感器；
[0027]3、限位机构，31、气缸，32、限位板，33、第二物料位置传感器；
[0028]4、安装台，41、导向台式气缸，42、框架固定台，43、支撑架，44、缓冲器，45、调整气缸；
[0029]5、PCB上料机构，51、PCB板围栏，52、PCB板托盘，53、推动组件，531、驱动马达，532、传动丝杆，533、滑板，534、推杆，535、触发板，54、触发开关；
[0030]6、组装机构，61、龙门架，62、伺服滑轨，63、组装臂，631、伸缩臂，632、连接板，633、
吸嘴，634、第三物料位置传感器。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏PCB板组装设备，其特征在于，包括：机台(1)，所述机台(1)上固定设置LED显示屏PCB框架传输机构(2)，所述LED显示屏PCB框架传输机构(2)下侧的所述机台(1)上连接限位机构(3)和安装台(4)，其中，所述安装台(4)设置于所述限位机构(3)的上游；所述LED显示屏PCB框架传输机构(2)旁的所述机台(1)上设置对应所述安装台(4)设置的PCB上料机构(5)；所述机台(1)上设置组装机构(6)，所述组装机构(6)包括固定于所述机台(1)的龙门架(61)，所述龙门架(61)设置于所述安装台(4)和所述PCB上料机构(5)旁，所述龙门架(61)上设置有伺服滑轨(62)，所述伺服滑轨(62)上滑动连接组装臂(63)，所述组装臂(63)包括滑动连接于所述伺服滑轨(62)的伸缩臂(631)，所述伸缩臂(631)上设置连接板(632)，所述连接板(632)的四个角设置有PCB吸嘴(633)，所述伸缩臂(631)上设置有第三物料位置传感器(634)。2.根据权利要求1所述LED显示屏PCB板组装设备，其特征在于，所述LED显示屏PCB框架传输机构(2)包括：两平行设置于所述机台(1)上的传输板(21)，每个所述传输板(21)上设置驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴连接驱动轮，两个所述传输板(21)相对侧转动设置若干传送滑轮(23)，所述传送滑轮(23)在所述传输板(21)上排列成传送轨道，所述传送滑轮(23)上套接有传送带(24)，所述传送带(24)连接于所述驱动轮，所述驱动电机经电机驱动电路连接控制单元。3.根据权利要求2所述LED显示屏PCB板组装设备，其特征在于，所述LED显示屏PCB框架传输机构(2)的两端分别设置第一物料位置传感器(25)。4.根据权利要求1所述LED显示屏P...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅恒，刘尉，赵西江，朱日芳，
申请(专利权)人：山东星华微光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：