一种铝型材加工用矫直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用矫直机构。一种铝型材加工用矫直机构，包括矫直台、压板，所述矫直台与压板之间通过设有液压缸相连接，所述矫直台两侧均设有固定组件，所述固定组件包括与矫直台相连接的底座、与底座滑动连接的滑块、固定座、与固定座转动连接的双向丝杠、与双向丝杠螺纹连接的固定板，所述固定板位于双向丝杠中部两侧，所述固定座一侧设有与双向丝杠相驱动连接的第三电机，本实用新型专利技术通过固定组件能够带动铝型材移动，与矫直台、压板配合能够对铝型材的两面进行矫直，并能够带动铝型材进行旋转，从而对另外两面进行矫直，无需等待铝型材降低至较低的温度，矫直效率高。矫直效率高。矫直效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用矫直机构


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材加工用矫直机构。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，通常由挤压机挤压成型，但是由于挤出的铝型材并不是笔直的，在加工过程中需要使用铝型材加工用矫直机构进行矫直。
[0003]经检索，现有技术中的铝型材加工用矫直机构通过压板与矫直台配合挤压铝型材对其进行矫直，但是由于仅能对两个面进行矫直，这就需要在矫直过程中旋转铝型材以对另外两个面进行矫直，而铝型材在矫直时为了提高矫直效果需要对其加热，由于不具备旋转机构则需要手动进行旋转，而铝型材温度过高时又不方便人工旋转，需要频繁的对铝型材升温、降温，导致矫直效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供矫直效率高的一种铝型材加工用矫直机构。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种铝型材加工用矫直机构，包括矫直台、压板，所述矫直台与压板之间通过设有液压缸相连接，所述矫直台两侧均设有固定组件，所述固定组件包括与矫直台相连接的底座、与底座滑动连接的滑块、固定座、与固定座转动连接的双向丝杠、与双向丝杠螺纹连接的固定板，所述固定板位于双向丝杠中部两侧，所述固定座一侧设有与双向丝杠相驱动连接的第三电机，所述滑块一侧设有与固定座相驱动连接的第二电机，所述滑块与底座之间设有驱动组件。
[0006]作为改进，所述矫直台内部设有通槽、与通槽相连通的出气槽、与出气槽相连通的热风机，所述热风机的进气口贯穿矫直台。
[0007]作为改进，所述驱动组件包括与滑块螺纹连接的螺杆以及与螺杆相驱动连接的第一电机。
[0008]作为改进，所述固定板与固定座滑动连接。
[0009]本技术的有益效果为：本技术通过固定组件能够带动铝型材移动，与矫直台、压板配合能够对铝型材的两面进行矫直，并能够带动铝型材进行旋转，从而对另外两面进行矫直，无需等待铝型材降低至较低的温度，相较于现有技术无需频繁的对铝型材升温、降温，矫直效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体示意图；
[0011]图2为本技术的俯视示意图；
[0012]图3为本技术的侧视示意图；
[0013]图4为本技术的正视示意图；
[0014]图5为本技术矫直台的正视结构示意图；
[0015]图6为本技术的俯视结构示意图。
[0016]1、矫直台；2、液压缸；3、出气槽；4、底座；5、螺杆；6、滑块；7、固定座；8、固定板；9、双向丝杠；10、压板；11、热风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0018]一种铝型材加工用矫直机构，包括矫直台1、压板10，矫直台1与压板10之间通过设有液压缸2相连接；
[0019]矫直台1内部设有通槽、与通槽相连通的出气槽3与出气槽3相连通的热风机11，热风机11的进气口贯穿矫直台1，方便向铝型材输送适量的热量，矫直台1两侧均设有固定组件，固定组件与矫直台1之间设有升降组件，方便带动固定组件升降，固定组件包括与矫直台1相连接的底座4、与底座4滑动连接的滑块6、固定座7、与固定座7转动连接的双向丝杠9、与双向丝杠9螺纹连接的固定板8，固定板8与固定座7滑动连接，固定板8位于双向丝杠9中部两侧，固定座7一侧设有与双向丝杠9相驱动连接的第三电机，滑块6一侧设有与固定座7相驱动连接的第二电机，滑块与底座4之间设有驱动组件，驱动组件包括与滑块6螺纹连接的螺杆5以及与螺杆5相驱动连接的第一电机，方便带动滑块6移动。
[0020]进一步的，第一电机、第二电机、第三电机均为伺服电机，第一电机、第二电机、第三电机、液压缸、热风机、升降组件均电连有控制器。
[0021]工作原理：将待矫直的铝型材穿过通槽并放在矫直台1上，液压缸2带动压板10下移使其与铝型材相抵，热风机11向铝型材输送热量避免其温度过低，保证矫直效果，压板10与矫直台1配合对其两面进行矫直；
[0022]第三电机带动双向丝杠9转动使得固定板8靠近铝型材将其夹住，第一电机带动螺杆5转动，螺杆5带动滑块6沿底座4移动，从而带动铝型材相对压板10、矫直台1移动，再通过分别固定铝型材的两端带动其移动，与压板10、矫直台1配合对其上下两侧全面矫直；
[0023]第二电机带动固定座7转动九十度，从而带动铝型材转动九十度，使得未被矫直的两个面分别处于上下两侧，从而对其两外两面进行矫直；
[0024]必要时，可通过升降组件带动固定组件上移使得铝型材脱离矫直台1，从而方便移动和转动铝型材，矫直全程无需等待铝型材降低至较低的温度，相较于现有技术无需频繁的对铝型材升温、降温，矫直效率高。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用矫直机构，包括矫直台(1)、压板(10)，所述矫直台(1)与压板(10)之间通过设有液压缸(2)相连接，其特征在于：所述矫直台(1)两侧均设有固定组件，所述固定组件包括与矫直台(1)相连接的底座(4)、与底座(4)滑动连接的滑块(6)、固定座(7)、与固定座(7)转动连接的双向丝杠(9)、与双向丝杠(9)螺纹连接的固定板(8)，所述固定板(8)位于双向丝杠(9)中部两侧，所述固定座(7)一侧设有与双向丝杠(9)相驱动连接的第三电机，所述滑块(6)一侧设有与固定座(7)相驱动连接的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧，
申请(专利权)人：湖北深发净化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：