一种用于miniLED巨量焊的加工头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于miniLED巨量焊的加工头，其包括同轴吹气组件、储液板，储液板中部的一侧固定连接有电机，储液板的一侧固定连接有散热组件，储液板靠近散热组件的内侧固定连接有等距排列的U型管，散热组件中部的一侧固定连接有气体冷却装置，气体冷却装置的顶部固定连接有接口，气体冷却装置的内侧固定连接有等距排列的冷却气体喷头。本实用新型专利技术设计的加工头能够在经过长时间使用而产生大量的热量时，通过电机将储液板中的冷却液循环传输至U型管中，冷却液在U型管中循环流动，从而对高功率加工头进行快速散热，提高了装置的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于miniLED巨量焊的加工头


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于miniLED巨量焊的加工头。

技术介绍

[0002]加工头为精密光纤焊接头，准直和聚焦镜片为多片式组合，外加DOE镜片，使聚焦光斑变为长条形，可满足焊接窄长条位置，比如MiniLED。优化的机械设计和精密的调整机构，完全地密封性能，恒定的温度控制，配合水冷和同轴吹气，激光焊接头可以在较高功率下持续稳定的工作。
[0003]如申请号为：CN202221264191.9的专利公开了一种激光焊接头，包括壳体部分，准直头部件、视觉相机部件、测温头部件、聚焦头部件和相机光源部件；其能够通过聚焦头部件将激光、测温红外线、光源聚焦后直接作用于产品，提高了激光锡焊工艺过程中产品的良率。
[0004]然而在实际使用过程中由于加工头长时间对零部件进行加工，加工头内部会产生大量的热量无法散发，进而导致加工头的使用寿命缩短，常规对加工头进行散热效果不佳，因此现提出以下装置用于解决加工头散热效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于miniLED巨量焊的加工头，解决了相关技术中加工头散热效果不佳的问题：
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于miniLED巨量焊的加工头，包括同轴吹气组件、储液板，所述储液板中部的一侧固定连接有电机，所述储液板的一侧固定连接有散热组件，所述储液板靠近散热组件的内侧固定连接有等距排列的U型管，所述散热组件中部的一侧固定连接有气体冷却装置，所述气体冷却装置的顶部固定连接有接口，所述气体冷却装置的内侧固定连接有等距排列的冷却气体喷头。
[0008]优选的，所述同轴吹气组件的顶部固定连接有保护镜片组件，所述保护镜片组件的顶部固定连接有反射镜安装组件。
[0009]优选的，所述反射镜安装组件的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有CCD相机调整组件。
[0010]优选的，所述CCD相机调整组件的顶部固定连接有CCD相机，所述安装板的一侧固定连接有连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆远离安装板的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离连接杆的一侧固定连接有测温仪。
[0012]优选的，所述反射镜安装组件的一侧固定连接有DOE组件，所述DOE组件远离反射镜安装组件的一侧固定连接有准直组件。
[0013]优选的，所述储液板一侧的中部固定连接有安装头，所述安装头远离储液板的一
侧固定连接有QBH接头。
[0014]优选的，所述安装头远离储液板的一侧固定连接有加工头。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本实施案例中通过设有U型管，加工头在经过长时间的使用时会产生大量的热量，启动储液板，电机将储液板中的冷却液循环传输至U型管中，冷却液在U型管中循环流动，从而对高功率加工头进行快速散热，提高了装置的使用寿命。
[0017]2、本实施案例中通过设有接口，通过将冷却气体与接口相连，再配合高压泵的使用下，将气体通过气体冷却装置传输到接口，并经过接口依次通过冷却气体喷头排出，对加工头进行散热，保障高功率加工头的散热，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术提出的用于miniLED巨量焊的加工头的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的用于miniLED巨量焊的加工头的整体结构正面示意图；
[0021]图3为本技术提出的用于miniLED巨量焊的加工头的结构主体示意图；
[0022]图4为本技术提出的用于miniLED巨量焊的加工头的散热装置处结构示意图；
[0023]图中：1、同轴吹气组件；2、保护镜片组件；3、反射镜安装组件；4、安装板；5、CCD相机调整组件；6、CCD相机；7、连接杆；8、测温仪；9、DOE组件；10、准直组件；11、储液板；12、安装头；13、QBH接头；14、加工头；15、散热组件；16、电机；17、连接轴；18、气体冷却装置；19、接口；20、冷却气体喷头；21、U型管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]参阅图1至图4，本技术的用于miniLED巨量焊的加工头，包括同轴吹气组件1、储液板11，储液板11中部的一侧固定连接有电机16，储液板11的一侧固定连接有散热组件15，储液板11靠近散热组件15的内侧固定连接有等距排列的U型管21。
[0026]参阅图2和图3，同轴吹气组件1的顶部固定连接有保护镜片组件2，保护镜片组件2的顶部固定连接有反射镜安装组件3，反射镜安装组件3的顶部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有CCD相机调整组件5，CCD相机调整组件5的顶部固定连接有CCD相机6，安装板4的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7远离安装板4的一侧固定连接有连接轴17，连接轴17远离连接杆7的一侧固定连接有测温仪8，反射镜安装组件3的一侧固定连接有DOE组件9，DOE组件9远离反射镜安装组件3的一侧固定连接有准直组件10，储液板11一侧的中部固定连接有安装头12，安装头12远离储液板11的一侧固定连接有QBH接头13，安装头12远离储液板11的一侧固定连接有加工头14。
[0027]通过上述设置，本技术可在加工头14由于长时间使用而产生大量热量的时候，通过启动电机16将储液板11中的冷却液循环传输至U型管21中，冷却液在U型管21中循
环流动，从而对高功率加工头14进行快速散热，提高了装置的使用寿命。
[0028]在一些实施例中，本技术还可在散热组件15中部的一侧固定连接有气体冷却装置18，气体冷却装置18的顶部固定连接有接口19，通过设有接口19，通过将冷却气体与接口19相连，再配合高压泵的使用下，将气体通过气体冷却装置18传输到接口19，并经过接口19依次通过冷却气体喷头20排出，对加工头14进行散热，保障高功率加工头14的散热，提高了装置的使用寿命，气体冷却装置18的内侧固定连接有等距排列的冷却气体喷头20。
[0029]在对于miniLED巨量焊的加工头进行安装使用时，首先将保护镜片组件2固定安装在同轴吹气组件1的顶部，反射镜安装组件3固定安装在保护镜片组件2的顶部，安装板4固定安装在反射镜安装组件3的顶部，CCD相机调整组件5固定安装在安装板4的顶部，CCD相机6固定安装在CCD相机调整组件5的顶部，连接杆7固定安装在安装板4的一侧，连接轴17固定安装在连接杆7远离安装板4的一侧，测温仪8固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于miniLED巨量焊的加工头，包括同轴吹气组件(1)、储液板(11)，其特征在于：所述储液板(11)中部的一侧固定连接有电机(16)，所述储液板(11)的一侧固定连接有散热组件(15)，所述储液板(11)靠近散热组件(15)的内侧固定连接有等距排列的U型管(21)，所述散热组件(15)中部的一侧固定连接有气体冷却装置(18)，所述气体冷却装置(18)的顶部固定连接有接口(19)，所述气体冷却装置(18)的内侧固定连接有等距排列的冷却气体喷头(20)。2.根据权利要求1所述的用于miniLED巨量焊的加工头，其特征在于：所述同轴吹气组件(1)的顶部固定连接有保护镜片组件(2)，所述保护镜片组件(2)的顶部固定连接有反射镜安装组件(3)。3.根据权利要求2所述的用于miniLED巨量焊的加工头，其特征在于：所述反射镜安装组件(3)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有CCD相机调整组件(5)。4.根据权利要求3所述的用于miniLED巨量...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊闯，龙鹏飞，
申请(专利权)人：苏州点线维激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：