本实用新型专利技术公开了一种废弃物制备水泥干粉存储装置，包括第一桶体，所述第一桶体下壁面安装有两对第一支撑柱，所述第一桶体内部安装有水泥干粉蓬松存储设备，所述水泥存储设备外部套装有风干设备，所述第一桶体下壁面与水泥干粉存储设备之间安装有出料机构，所述第一桶体内部安装有干燥机构，所述第一桶体外壁面安装有拉门，通过第一桶体内部的风干机构和干燥机构让矩形箱体内部保持干燥的情况，此时可通过水泥干粉蓬松存储设备对矩形箱体内部的水泥干粉完成蓬松的情况，从而防止水泥干粉因潮湿和堆积成块的情况不便于使用。潮湿和堆积成块的情况不便于使用。潮湿和堆积成块的情况不便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃物制备水泥干粉存储装置
[0001]本技术涉及水泥存储
，具体为一种废弃物制备水泥干粉存储装置。
技术介绍
[0002]复合利用工业固体废弃物如粉煤灰、煤矸石、钢渣、矿渣、尾矿等工业废渣生产高性能水泥,大幅度提高工业废渣综合利用率,可以将多种行业用循环经济联系起来,为中国水泥工业和混凝土发展探索寻找一条可持续发展途径，现有的技术中存在各种各样的水泥存储设备，如专利号为CN201920587038.1的中国新型技术中公开了一种便于取用水泥的存储装置，这种便于取用水泥的存储装置包括圆柱形水泥存储仓，所述水泥存储仓的下端连接有圆锥状下料漏斗，所述下料漏斗的下端连接水泥下料管，水泥存储仓的外侧壁上连接固定支撑板。
[0003]水泥干粉在存储时，在存放时容易会因为高温或潮湿的情况导致水泥干粉堆积，从而容易出现干粉成块的情况，从而便需要这种存储设备的干燥以及蓬松机构。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废弃物制备水泥干粉存储装置，解决了现有的水泥干粉在存储时，在存放时容易会因为高温或潮湿的情况导致水泥干粉堆积，从而容易出现干粉成块的情况，从而便需要这种存储设备的干燥以及蓬松机构的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废弃物制备水泥干粉存储装置，包括第一桶体，所述第一桶体下壁面安装有两对第一支撑柱，所述第一桶体内部安装有水泥干粉蓬松存储设备，所述水泥存储设备外部套装有风干设备，所述第一桶体下壁面与水泥干粉存储设备之间安装有出料机构，所述第一桶体内部安装有干燥机构，所述第一桶体外壁面安装有拉门,所述水泥干粉蓬松存储设备包括第二支撑柱，两对所述第二支撑柱安装于第一桶体内部下壁面上，两对所述第二支撑柱上壁面安装有矩形箱体，所述矩形箱体侧壁面安装有第二箱体且第二箱体位于第一桶体内部，所述矩形箱体上壁面安装有第三管体，所述第三管体上壁面铰接有盖板，所述矩形箱体内部分为第一空间和第二空间且第二箱体位于矩形箱体靠近第二空间的角上，所述第二箱体内部安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有第一杆体，所述第一杆体套装有第一轴承且第一轴承插装于第二空间内部的一个角上，所述第一杆体位于第二空间内部的对角线的水平线上，所述第一杆体上套装有一对凸轮，所述第一空间内部的四个角上套装有四对环形板体且四对环形板体内部分别插装有两对第二杆体，所述第二杆体外壁面安装有若干矩形板体且两对第二杆体之间安装有两对连接杆，两对所述第二杆体的其中一对第二杆体的下壁面安装有一对滚轮且一对滚轮与一对凸轮位于同一水平线上，一对所述滚轮位于第二空间内部，两对所述第二杆体的上壁面均开设有第一圆形凹槽且两对第一圆形凹槽内部安装有两对弹簧，两对所述弹簧的上壁面均安装有第三杆体且两对第三杆体分别固定安装于第一空间内
部的上壁面上，所述矩形箱体下壁面位于第二空间的两侧开设有一对三角形通孔。
[0006]优选的,所述风干设备包括矩形箱体、第二管体和第一管体，所述第二管体和第一管体分别插装于第一桶体外壁面上，所述第二管体和第一管体内部均开设有环形凹槽且第一管体和第二管体分别开进环形凹槽的外壁面上分别开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔，所述第一矩形通孔和第二矩形通孔内部分别插装有第二过滤板体和第一过滤板体，所述第二管体内部插装有电动风扇，所述矩形箱体外壁面套装有螺旋管体且螺旋管体的两端分别与第二管体和第一管体相连通，所述螺旋管体上开设有若干第三矩形通孔且若干第三矩形通孔内部均插装有第一过滤网。
[0007]优选的,所述出料机构包括锥形筒体，所述锥形筒体安装于矩形箱体下壁面上且与一对三角形通孔相连通，所述锥形筒体侧壁面安装有第一箱体且第一箱体位于第一桶体外部，所述第一箱体内部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端侧壁面套装有第二轴承且第二轴承插装于锥形筒体内部侧壁面上，所述第一电机的驱动端套装有圆形板体且圆形板体位于锥形筒体内部。
[0008]优选的,所述干燥机构包括活性炭，若干所述活性炭分别安装于第一桶体内部下壁面上。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种废弃物制备水泥干粉存储装置,本技术在使用过程中可通过第一桶体内部的风干机构和干燥机构让矩形箱体内部保持干燥的情况，此时可通过水泥干粉蓬松存储设备对矩形箱体内部的水泥干粉完成蓬松的情况，从而防止水泥干粉因潮湿和堆积成块的情况不便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术所述一种废弃物制备水泥干粉存储装置的主视图结构示意图。
[0012]图2为本技术所述一种废弃物制备水泥干粉存储装置的矩形箱体结构示意图。
[0013]图3为本技术所述一种废弃物制备水泥干粉存储装置的弹簧结构示意图。
[0014]图4为本技术所述一种废弃物制备水泥干粉存储装置的第二电机结构示意图。
[0015]图中：1、第一桶体；2、第一管体；3、第二管体；4、第一过滤板体；5、电动风扇；6、螺旋管体；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、活性炭；10、第一过滤网；11、第三管体；12、第二过滤板体；13、拉门；14、第一箱体；15、第一电机；16、圆形板体；17、锥形筒体；18、第二箱体；19、第二电机；20、第一杆体；21、滚轮；22、第二杆体；23、第三杆体；24、弹簧；25、矩形箱体；26、矩形板体；27、环形板体；28、凸轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种废弃物制备水泥干粉存储装置，包括第一桶体1，所述第一桶体1下壁面安装有两对第一支撑柱7，所述第一桶体1内部安装有水泥干粉蓬松存储设备，所述水泥存储设备外部套装有风干设备，所述第一桶体1下壁面与水泥干粉存储设备之间安装有出料机构，所述第一桶体1内部安装有干燥机构，所述第一桶体1外壁面安装有拉门13，所述水泥干粉蓬松存储设备包括第二支撑柱8，两对所述第二支撑柱8安装于第一桶体1内部下壁面上，两对所述第二支撑柱8上壁面安装有矩形箱体25，所述矩形箱体25侧壁面安装有第二箱体18且第二箱体18位于第一桶体1内部，所述矩形箱体25上壁面安装有第三管体11，所述第三管体11上壁面铰接有盖板，所述矩形箱体25内部分为第一空间和第二空间且第二箱体18位于矩形箱体25靠近第二空间的角上，所述第二箱体18内部安装有第二电机19，所述第二电机19的驱动端安装有第一杆体20，所述第一杆体20套装有第一轴承且第一轴承插装于第二空间内部的一个角上，所述第一杆体20位于第二空间内部的对角线的水平线上，所述第一杆体20上套装有一对凸轮28，所述第一空间内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃物制备水泥干粉存储装置，包括第一桶体（1），其特征在于，所述第一桶体（1）下壁面安装有两对第一支撑柱（7），所述第一桶体（1）内部安装有水泥干粉蓬松存储设备，所述水泥存储设备外部套装有风干设备，所述第一桶体（1）下壁面与水泥干粉存储设备之间安装有出料机构，所述第一桶体（1）内部安装有干燥机构，所述第一桶体（1）外壁面安装有拉门（13），所述水泥干粉蓬松存储设备包括第二支撑柱（8），两对所述第二支撑柱（8）安装于第一桶体（1）内部下壁面上，两对所述第二支撑柱（8）上壁面安装有矩形箱体（25），所述矩形箱体（25）侧壁面安装有第二箱体（18）且第二箱体（18）位于第一桶体（1）内部，所述矩形箱体（25）上壁面安装有第三管体（11），所述第三管体（11）上壁面铰接有盖板，所述矩形箱体（25）内部分为第一空间和第二空间且第二箱体（18）位于矩形箱体（25）靠近第二空间的角上，所述第二箱体（18）内部安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的驱动端安装有第一杆体（20），所述第一杆体（20）套装有第一轴承且第一轴承插装于第二空间内部的一个角上，所述第一杆体（20）位于第二空间内部的对角线的水平线上，所述第一杆体（20）上套装有一对凸轮（28），所述第一空间内部的四个角上套装有四对环形板体（27）且四对环形板体（27）内部分别插装有两对第二杆体（22），所述第二杆体（22）外壁面安装有若干矩形板体（26）且两对第二杆体（22）之间安装有两对连接杆，两对所述第二杆体（22）的其中一对第二杆体（22）的下壁面安装有一对滚轮（21）且一对滚轮（21）与一对凸轮（28）位于同一水平线上，一对所述滚轮（21）位于第二空间内部，两对所述第二杆体（22）的上壁面均开设有第一圆形凹槽且两对第一圆形凹槽内部安装有两对弹簧（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李纪兆，曹伟，刘阳，
申请(专利权)人：葫芦岛汇跃斟空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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