本申请属于防水卷材加工技术领域，公开了一种防水卷材压实装置，包括机架、第一固定板、基材卷绕辊、薄膜卷绕辊、设置于机架上并用于将基材与薄膜压实的压实组件、与机架顶部固定的第二固定板以及转动安装于第二固定板上的收卷辊，机架两侧均设置有用于对防水卷材进行限位以使得防水卷材整齐卷绕于收卷辊上的限位机构，限位机构包括限位组件和驱动组件，限位组件包括与机架顶部固定的安装块以及设置于安装块上的U形板，驱动组件用于驱使U形板朝向靠近或远离防水卷材的一侧运动。本申请改变了现有技术中使用弹簧与限位板的配合以对防水卷材进行限位的方式，保证了防水卷材覆膜后的完整性，且挑了防水卷材卷绕于收卷辊上的整齐性。齐性。齐性。
【技术实现步骤摘要】
防水卷材压实装置
[0001]本技术涉及防水卷材加工
，特别涉及一种防水卷材压实装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]在公开号为CN215047289U的中国技术专利中公开了一种防水卷材压实装置，包括工作台，所述工作台的上端面从右到左依次固定连接有两个前后分布的第二固定板和第一固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有两个输送辊，两个所述第一固定板之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁活动连接有挤压辊，所述工作台的上端面贯穿开设有开口，所述开口位于第一固定板的左侧，所述工作台的下端面前后两侧分别固定连接有第三固定板和第四固定板，所述第三固定板和第四固定板均位于开口的左侧，所述第三固定板的前端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的后端面贯穿第三固定板的前端面并延伸至第三固定板的后端，所述转轴的外侧壁上端固定连接有固定销，所述第四固定板的前端面固定连接有固定杆，所述固定杆与转轴之间套接有卷筒，所述卷筒的外侧壁贯穿开设有与固定销相匹配的凹槽，所述工作台的上端面开设有滑槽，所述滑槽位于开口与第一固定板之间，所述滑槽的内部滑动连接有两个前后分布的滑块，两个所述滑块的上端面均固定连接有挡板，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与滑槽的前后两端固定连接。
[0004]为防止防水卷材倾斜，防水卷材两侧的挡板在弹簧的弹力作用下对防水卷材进行限位，以使得被压实后的防水卷材整齐卷绕于收卷辊上，但弹簧的弹力较为恒定，若防水卷材宽度较大，则防水卷材边缘会在挡板的作用下发生翘起现象，从而影响防水卷材与其表面的薄膜之间连接的密实性，甚至会使得薄膜内产生较多的气泡，影响防水卷材的成品质量，因此，需要进行相关改进。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种防水卷材压实装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：防水卷材压实装置，包括机架、与机架顶部固定的第一固定板、转动安装于第一固定板上的基材卷绕辊、转动安装于第一固定板上的薄膜卷绕辊、设置于机架上并用于将基材与薄膜压实的压实组件、与机架顶部固定的第二固定板以及转动安装于第二固定板上的收卷辊，所述机架两侧均设置有用于对防水卷材进行限位以使得防水卷材整齐卷绕于收卷辊上的限位机构，所述限位机构包括限位组件和驱动组件，所述限位组件包括与机架顶部固定的安装块以及设置于安装块上的U形板，所述驱动组件用于驱使U形板朝向靠近或远离防水卷材的一侧运动。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动组件用于驱使U形板朝向靠近或远离防水卷材的一
侧运动，直至两侧的U形板分别与防水卷材两侧相互抵接时，停止对U形板的调节，改变了现有技术中使用弹簧与限位板的配合以对防水卷材进行限位的方式，保证了防水卷材覆膜后的完整性，且挑了防水卷材卷绕于收卷辊上的整齐性。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括与U形板靠近安装块一侧的侧壁固定的活动杆、套设于活动杆上并与活动杆滑移连接的圆环体、与圆环体外壁固定的连接杆以及与活动杆侧壁转动连接的斜向杆，所述斜向杆远离活动杆的一端与安装块靠近U形板一侧的侧壁转动连接，所述安装块靠近U形板一侧的侧壁开设有供连接杆滑移连接的第一槽体，所述安装块上设置有用于固定连接杆的固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，使用驱动组件用于驱使U形板朝向靠近或远离防水卷材的一侧运动时工作人员只需调节固定组件，解除对连接杆的限位作用，即可通过连接杆和圆环体推动活动杆，使得由连接杆、活动杆、斜向杆和安装块构成的三角形结构得以改变，经过调节，使得防水卷材两侧的U形板相互靠近或远离，直至两侧的U形板相互靠近的一侧分别与防水卷材两侧抵接，以对防水卷材进行限位，最后再使用固定组件对连接杆进行固定即可，保证了防水卷材在卷绕过程中的稳定性，提高了防水卷材的卷绕质量。
[0010]进一步的，所述安装块顶部开设有与第一槽体顶部连通的第二槽体，所述固定组件包括与连接杆顶部固定并与第二槽体滑移连接的操作杆以及套设于操作杆上并与操作杆螺纹连接的螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，拧紧螺母后，工作人员即可对操作杆在第二滑槽长度方向上的位置进行限定，从而使得连接杆、圆环体、活动杆、斜向杆在防水卷材的前进方向上的位置均得以固定，因此，两侧的U形板得以限位，并对防水卷材进行限位，提高了防水卷材卷绕后的整齐性。
[0012]进一步的，所述限位机构成对设置有多组，防水卷材同侧的多组限位组件中仅有一个操作杆上设置有螺母。
[0013]进一步的，多个所述操作杆上共同固定有传动杆。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过传动杆即可同时推动多个操作杆，以此使得多组U形板均同步朝向靠近或远离防水卷材的一侧运动，以便多组U形板同时对防水卷材进行限位，提高了调节效率。多组限位组件配合作用，以此对防水卷材进行限位，充分提高了防水卷材卷绕过程中的稳定性。多组限位组件中仅设置一个螺母，工作人员通过拧紧此螺母，即可对与此螺母对应的该组驱动组件进行固定，在传动杆的作用下，其他组操作杆的位置亦得到固定，提高了工作人员对多组U形板进行固定的效率。
[0015]进一步的，所述活动杆靠近安装块的一端固定有限位块，所述限位块的直径大于圆环体的内径。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块对圆环体起到了良好的限位作用，避免了因圆环体脱离活动杆而需重新安装的繁琐操作。
[0017]进一步的，所述压实组件包括与机架顶部固定的上中间板、转动安装于上中间板上的上压辊、与机架底部固定的下中间板以及转动安装于下中间板上的下压辊。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用过程中，上压辊与下压辊配合作用，以此使得基材卷绕辊放出的防水卷材基材与薄膜卷绕辊上放出的薄膜之间得以压实，降低了薄膜覆膜在防水卷材基材表面后产生气泡的概率。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本申请中，驱动组件用于驱使U形板朝向靠近或远离防水卷材的一侧运动，直至两侧的U形板分别与防水卷材两侧相互抵接时，停止对U形板的调节，改变了现有技术中使用弹簧与限位板的配合以对防水卷材进行限位的方式，保证了防水卷材覆膜后的完整性，且挑了防水卷材卷绕于收卷辊上的整齐性；
[0021]2、本申请中，拧紧螺母后，工作人员即可对操作杆在第二滑槽长度方向上的位置进行限定，从而使得连接杆、圆环体、活动杆、斜向杆在防水卷材的前进方向上的位置均得以固定，因此，两侧的U形板得以限位，并对防水卷材进行限位，提高了防水卷材卷绕后的整齐性；
[0022]3、本申请中，工作人员通过传动杆即可同时推动多个操作杆，以此使得多组U形板均同步朝向靠近或远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材压实装置，包括机架(1)、与机架(1)顶部固定的第一固定板(11)、转动安装于第一固定板(11)上的基材卷绕辊(111)、转动安装于第一固定板(11)上的薄膜卷绕辊(112)、设置于机架(1)上并用于将基材与薄膜压实的压实组件(3)、与机架(1)顶部固定的第二固定板(12)以及转动安装于第二固定板(12)上的收卷辊(2)，其特征是：所述机架(1)两侧均设置有用于对防水卷材进行限位以使得防水卷材整齐卷绕于收卷辊(2)上的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括限位组件(41)和驱动组件(42)，所述限位组件(41)包括与机架(1)顶部固定的安装块(411)以及设置于安装块(411)上的U形板(412)，所述驱动组件(42)用于驱使U形板(412)朝向靠近或远离防水卷材的一侧运动。2.根据权利要求1所述的防水卷材压实装置，其特征是：所述驱动组件(42)包括与U形板(412)靠近安装块(411)一侧的侧壁固定的活动杆(421)、套设于活动杆(421)上并与活动杆(421)滑移连接的圆环体(422)、与圆环体(422)外壁固定的连接杆(423)以及与活动杆(421)侧壁转动连接的斜向杆(424)，所述斜向杆(424)远离活动杆(421)的一端与安装块(411)靠近U形板(412)一侧的侧壁转动连接，所述安装块(411)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜昕，范钊旭，
申请(专利权)人：北京圣洁防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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