一种带有冷压形成的褶皱的十二折型材制造技术

本发明专利技术涉及一种带有冷压形成的褶皱的十二折型材，该型材可以制成机柜和控制柜框架，其截面由十二处折弯构成的对称闭合图形；所述的型材上两两对称的四个侧面作为安装面，另外的两两对称的四个侧面作为背面；所述的安装面上开有安装模数孔；所述的背面上有冷压形成的褶皱。与目前广泛使用的十六折型材相比，本发明专利技术只需改变原十六折型材的截面形状和增加冷压形成的褶皱即可完成，在不增加材料厚度或者增大型材的横截面积的基础上，大幅提高型材的刚度和强度。用这种型材组装成的机柜和控制柜具有内部安装灵活和方便、重量轻、强度高、维护方便、适用场合广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制成机柜和控制柜的框架型材，特别是涉及一种带有冷压形成的 褶皱的十二折型材。
技术介绍
目前世界知名的机柜和控制柜生产厂商，如德国Rittal公司，生产的机柜和控制 柜所用的框架型材是一种十六折冷弯型材(以下简称十六折型材)。这种十六折型材通过 增加横截面内的折弯数来达到提高刚性和增加强度的效果。但是，随着电力电子技术的发 展，各种机柜和控制柜内部的安装密度越来越大，对机柜和控制柜的承载能力的要求也越 来越高，一般的十六折型材已经不能满足机柜和控制柜在刚度和强度方面的要求。为了解 决这一问题，一般采用的方法是增加用料厚度或者增大型材的横截面积，但是，这些方法都 有明显的缺点，就是占用了箱体宝贵的内部空间，与标准的安装附件不匹配和增加材料成 本。技术专利201020104758. 7公布了一种18折的型材，希望通过增加两个折弯， 利用冷弯的硬化效果，提高型材的刚度和强度。专利技术专利200710060034. X公布了一种中 间联接段是三层的十五褶型材，希望通过把十六折型材的联接段增加一层，来提高型材的 刚度和强度。增加折弯数和增加截面的面积确实能够提高型材的刚度和强度，但这些方法 都同时增加了加工难度和材料成本。所以，到目前为止，应用最广泛和最大量的还是德国 Rittal于1997年公开的那种标准的十六折型材。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够使用现有的十六折型材的安装附件 的带有冷压形成的褶皱的十二折型材，使其在不增加材料消耗的情况下具有更高的刚度和强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种带有冷压形成的褶皱的 十二折型材，所述的型材的截面由十二折弯构成的对称闭合图形；所述的型材上两两对称 的四个侧面作为安装面，另外的两两对称的四个侧面作为背面；所述的安装面上开有安装 模数孔所述的背面上有冷压形成的褶皱。所述的褶皱向内凹或向外凸，以满足和适应不同的加工和安装工艺的要求。所述的每个背面上的褶皱的数量不相同；四个背面上所有的褶皱的数量在1-16 个范围内，单个背面上的褶皱的数量在0-4个范围内。有益效果由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效 果(1)与现有的十六折型材，在不降低整个型材的冷弯强化效果和不增加材料消耗的前提 下，带有冷压形成的褶皱的十二折型材的刚度和强度有了 30%以上的提高；(2)十二折型 材的加工方法和工艺也更简单。附图说明图1是现有技术中十六折型材的截面示意图；图2是本专利技术的截面示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。本专利技术的实施方式涉及一种带有冷压形成的褶皱的十二折型材，如图2所示，所 述的型材的截面由十二折弯构成的对称闭合图形；所述的型材上两两对称的四个侧面作为 安装面1，另外的两两对称的四个侧面作为背面2 ；所述的安装面1上开有安装模数孔3 ；所 述的背面2上有冷压形成的褶皱4。图1所示的是现有技术中十六折型材的截面示意图。其中的zl、z2、z3、z4四个 直角折弯点虽然给十六折型材贡献了 4个冷弯强化点，但是同时也把Al和A2两段材料布 置到了离中性面更近的位置，降低了这段材料对提高型材的抗弯强度的作用效果，减小了 十六折型材的截面抗弯系数。图2所示的是本专利技术的带有冷压形成的褶皱的十二折型材的 截面示意图。它是将原先图1中的zl、z2、Z3、Z4四个直角折弯点先拉直，使型材的截面形 成由十二处折弯构成的对称闭合图形，然后在四个背面2上共添加八个冷压形成的褶皱4， 并平均分配在四个背面2上，在一定程度上提高冷弯效应。更重要的是，在不增加截面面积 的情况下，通过改变型材的截面形状，能够让原十六折型材的Al和A2两段材料离中性面更 远。改进后的十二折型材的抗弯截面系数比原十六折型材增大了百分比为33. 81%。值得 一提的是，本专利技术中型材背面2的褶皱4可以是如图2所示向内凹的形式，也可以是向外凸 的形式，以满足和适应不同的加工和安装工艺的要求，并且每个背面2上的褶皱4数量可以 不相同，四个背面2上所有的褶皱4的数量在1-16个范围内，单个背面2上的褶皱4的数 量在0-4个范围内。如果褶皱4能够与机柜的门和侧板上的密封胶相配合的话，还可以提 高整个机柜的密封效果。不难发现，本专利技术可基于现有的十六折型材，在不增加材料消耗和不改变内部安 装尺寸和方法的前提下将其变为十二折型材，并在型材的背面上通过冷压的方式形成褶 皱，从而在不降低整个型材的冷弯强化效果的前提下优化型材的截面形状，使其刚度和强 度较原有的十六折型材有了 30%以上的提高。这种带有冷压形成的褶皱的十二折型材还与 被广泛采用的德国Rittal公司的十六折型材兼容，具有通用性强、重量轻、强度高、维护方 便、适用场合广等优点。权利要求一种带有冷压形成的褶皱的十二折型材，其特征在于，所述的型材的截面由十二折弯构成的对称闭合图形；所述的型材上两两对称的四个侧面作为安装面(1)，另外的两两对称的四个侧面作为背面(2)；所述的安装面(1)上开有安装模数孔(3)；所述的背面(2)上有冷压形成的褶皱(4)。2.根据权利要求1所述的带有冷压形成的褶皱的十二折型材，其特征在于，所述的褶 皱(4)向内凹或向外凸。3.根据权利要求1或2所述的带有冷压形成的褶皱的十二折型材，其特征在于，所述的 每个背面(2)上的褶皱(4)的数量不相同；四个背面(2)上所有的褶皱(4)的数量在1-16 个范围内，单个背面(2)上的褶皱(4)的数量在0-4个范围内。全文摘要本专利技术涉及一种带有冷压形成的褶皱的十二折型材，该型材可以制成机柜和控制柜框架，其截面由十二处折弯构成的对称闭合图形；所述的型材上两两对称的四个侧面作为安装面，另外的两两对称的四个侧面作为背面；所述的安装面上开有安装模数孔；所述的背面上有冷压形成的褶皱。与目前广泛使用的十六折型材相比，本专利技术只需改变原十六折型材的截面形状和增加冷压形成的褶皱即可完成，在不增加材料厚度或者增大型材的横截面积的基础上，大幅提高型材的刚度和强度。用这种型材组装成的机柜和控制柜具有内部安装灵活和方便、重量轻、强度高、维护方便、适用场合广等优点。文档编号F16S3/04GK101963276SQ20101050602公开日2011年2月2日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日专利技术者何东, 孙志宏 申请人:东华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有冷压形成的褶皱的十二折型材，其特征在于，所述的型材的截面由十二折弯构成的对称闭合图形；所述的型材上两两对称的四个侧面作为安装面（１），另外的两两对称的四个侧面作为背面（２）；所述的安装面（１）上开有安装模数孔（３）；所述的背面（２）上有冷压形成的褶皱（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志宏，何东，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]