本实用新型专利技术提供了一种木线条生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的前侧安装有移动板，所述安装柱上设置有控制移动板左右移动的驱动组件，所述移动板前侧底部连接有U型架设板，所述切割台顶端且位于安装柱端部连接有L型抵接板，所述U型架设板顶端安装有切割机。本实用新型专利技术切割不同长度尺寸的木线条，都无需对木线条进行测量划线，操作简单，且木线条在切割台上能保持水平，对木线条端部进行限位，提高了切割长度的精度，而且可以调节切割台的高度，便于使用者根据自身身高将切割台调节至合适高度。适高度。适高度。
【技术实现步骤摘要】
一种木线条生产用切割装置
[0001]本技术涉及木线条生产加工领域，尤其涉及一种木线条生产用切割装置。
技术介绍
[0002]木线条品种在我国较多，木线条选用质硬、木质较细、耐磨、耐腐蚀、不劈裂、切面光滑、加工性质良好、油漆性上色性好、粘结性好、钉着力强的木材，经过干燥处理后，用机械加工或手工加工而成的，随着经济的不断发展和人的不断需求，对物质的追求越来越多，所以木线条装饰受到很多人的重视，越来越多人涌入木线条行业，木线条用途广泛，如墙面上不同层次的交接处封边；墙面上不同材料的对接处封口、墙裙压边；各种饰面、门及家具表面的收边线和造型线；顶棚与墙面及柱面的交接处的封边；顶棚平面的造型线等。
[0003]木线条在生产加工时，有时需要根据客户需求定制不同长度尺寸的木线条，因此需要将统一生产加工出来的木线条进行切割，现有的切割装置需要人工对木线条的长度进行测量划线，然后再将木线条划线的位置移动到切割机底部，对其划线的地方进行切割，操作繁琐，工作效率低，也没有设置对木线条进行限位和水平安放的结构，都是靠人工使用额外的东西去垫，容易产生切割误差，导致切割长度的精度低，而且现有的切割台一般高度无法调节，使用者不能根据自己的身高将其调节至舒适的高度。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种木线条生产用切割装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种木线条生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的前侧安装有移动板，所述安装柱上设置有控制移动板左右移动的驱动组件，所述移动板前侧底部连接有U型架设板，所述切割台顶端且位于安装柱端部连接有L型抵接板，所述U型架设板顶端安装有切割机，所述切割台顶端且沿着安装柱的边缘处设置有长度刻度线，所述长度刻度线的起始点为L型抵接板的内直角线，所述移动板的底端设置有箭头，所述箭头与切割机的切割齿轮位于同一竖直面，且与长度刻度线相互垂直；
[0007]所述驱动组件包括安装槽、丝杆、电机、螺纹块、滑块和滑动槽，所述安装柱的前侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的前端与移动板连接，所述安装柱的一端安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端连接，所述安装柱的前侧且位于安装槽的两侧均开设有滑动槽，所述移动板的后侧且位于滑动槽处连接有滑块，所述滑块与其相邻的滑动槽滑动连接；
[0008]所述切割台的底端连接有两个支撑板，所述支撑板底部滑动套设有调节切割台高度的U型调节板，且支撑板与U型调节板之间通过螺栓固定。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述支撑板底部两侧均连接有多个滑轨，所述U型
调节板内侧与滑轨相对应的位置均开设有滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述支撑板两侧从上到下开设有多个均匀分布的调节螺孔，所述U型调节板两侧且相对调节螺孔处均贯穿开设有多个限位螺孔。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述L型抵接板与U型架设板之间设置有多个架设条，所述架设条的一端与安装柱滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述安装槽和滑槽前侧均滑动安装有防尘波纹帘，所述防尘波纹帘一端连接在移动板上。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述L型抵接板的底板顶端、U型架设板的底板顶端和架设条顶端处于同一水平面，且与切割机的切割齿轮相互垂直。
[0013]本技术提供了一种木线条生产用切割装置，有益效果在于：
[0014]1、通过将木线条放置在L型抵接板的底板和U型架设板的底板上，且木线条的一端与L型抵接板的竖板相抵接，通过驱动组件控制切割机和箭头水平左右移动，使箭头移动到所需要的长度刻度线的位置处，此时切割机的切割齿轮也与该刻度线相对应，通过一只手按住木线条，另一只手下压切割机的把手，对木线条进行切割就能截取到想要的长度，且后续切割相同尺寸，都无需对木线条进行测量划线，也无需调整，操作简单，且木线条在切割台上能保持水平，对木线条端部进行限位，提高了切割长度的精度。
[0015]2、通过将切割台一端抬起，可上下滑动U型调节板，来控制U型调节板底端与支撑板底端之间的距离，然后通过螺栓对U型调节板与支撑板之间进行限位和固定，然后抬起切割台另一端，将另一侧的U型调节板和支撑板调节至相同状态，从而可以调节切割台的高度，便于使用者根据自身身高将切割台调节至合适高度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本技术放置木线条时整体结构示意图。
[0018]图2为本技术安装防尘波纹帘时整体结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中A处结构示意图。
[0020]图中：1、切割台；2、安装柱；3、移动板；4、U型架设板；5、L型抵接板；6、切割机；7、长度刻度线；8、箭头；9、安装槽；10、丝杆；11、电机；12、螺纹块；13、滑块；14、滑动槽；15、支撑板；16、U型调节板；17、滑轨；18、滑槽；19、架设条；20、防尘波纹帘。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]参见图1
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3，本技术实施例提供的一种木线条生产用切割装置，包括切割台1，
切割台1的顶端一侧固定连接有安装柱2，安装柱2的前侧安装有移动板3，安装柱2上设置有控制移动板3左右移动的驱动组件，移动板3前侧底部连接有U型架设板4，切割台1顶端且位于安装柱2端部连接有L型抵接板5，U型架设板4顶端安装有切割机6，切割台1顶端且沿着安装柱2的边缘处设置有长度刻度线7，长度刻度线7的起始点为L型抵接板5的内直角线，移动板3的底端设置有箭头8，箭头8与切割机6的切割齿轮位于同一竖直面，且与长度刻度线7相互垂直；
[0023]驱动组件包括安装槽9、丝杆10、电机11、螺纹块12、滑块13和滑动槽14，安装柱2的前侧开设有安装槽9，安装槽9内转动安装有丝杆10，丝杆10的外壁螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的前端与移动板3连接，安装柱2的一端安装有电机11，电机11的输出端与丝杆10的一端连接，安装柱2的前侧且位于安装槽9的两侧均开设有滑动槽14，移动板3的后侧且位于滑动槽14处连接有滑块13，滑块13与其相邻的滑动槽14滑动连接；
[0024]切割台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木线条生产用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的顶端一侧固定连接有安装柱(2)，所述安装柱(2)的前侧安装有移动板(3)，所述安装柱(2)上设置有控制移动板(3)左右移动的驱动组件，所述移动板(3)前侧底部连接有U型架设板(4)，所述切割台(1)顶端且位于安装柱(2)端部连接有L型抵接板(5)，所述U型架设板(4)顶端安装有切割机(6)，所述切割台(1)顶端且沿着安装柱(2)的边缘处设置有长度刻度线(7)，所述长度刻度线(7)的起始点为L型抵接板(5)的内直角线，所述移动板(3)的底端设置有箭头(8)，所述箭头(8)与切割机(6)的切割齿轮位于同一竖直面，且与长度刻度线(7)相互垂直；所述驱动组件包括安装槽(9)、丝杆(10)、电机(11)、螺纹块(12)、滑块(13)和滑动槽(14)，所述安装柱(2)的前侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的前端与移动板(3)连接，所述安装柱(2)的一端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与丝杆(10)的一端连接，所述安装柱(2)的前侧且位于安装槽(9)的两侧均开设有滑动槽(14)，所述移动板(3)的后侧且位于滑动槽(14)处连接有滑块(13)，所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：合肥鑫尚亿木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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