一种冷凝水自蒸发结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝水自蒸发结构，包括压机室、冷凝器、压缩机，所述冷凝器、压缩机均安装于压机室内，还包括接水盒、冷凝接管、散热片、卡条，所述压缩机排气口与冷凝接管一端连接，所述冷凝接管另一端与冷凝器连接，所述冷凝接管呈S型排布于接水盒顶部，所述冷凝接管下方设置有散热片，所述散热片卡接于接水盒底部，所述散热片顶部设置有与冷凝接管直径相适应的凹槽，所述冷凝接管放入凹槽内，所述凹槽两侧设置有卡勾，所述卡勾与卡条相配合。本实用新型专利技术通过设置冷凝接管及散热片，可以利用压缩机工作时排出的高温高压气体对冷凝水进行加热，结构紧密，使用方便，有效消除了因冷凝水外溢导致的安全隐患，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝水自蒸发结构


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其是一种冷凝水自蒸发结构。

技术介绍

[0002]冷藏展示柜是一种用来给食品、药品等物品进行冷藏展示的器具。常用于商场、超市、便利店等场所。可以给蛋糕、水果、蔬菜、鲜肉、药品等多种产品进行冷藏贮存。目前市场上的立式透明门冷藏展示柜，蒸发器和玻璃门产生的冷凝水，通过排水管导入压机室内的接水盒中，自然蒸发，或者需要用户定期取出接水盒，把水倒掉后再放回原位，使用不方便。在空气湿度大的地区，产生的冷凝水多，由于压机室内的空间限制，接水盒的容积不能太大，接水盒中的水盛满后，会溢出到压机室内的底板上，流出到地面上，存在不安全隐患，影响使用环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种冷凝水自蒸发结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝水自蒸发结构，包括压机室、冷凝器、压缩机，所述冷凝器、压缩机均安装于压机室内，还包括接水盒、冷凝接管、散热片、卡条，所述压缩机排气口与冷凝接管一端连接，所述冷凝接管另一端与冷凝器连接，所述冷凝接管呈S型排布于接水盒顶部，所述冷凝接管下方设置有散热片，所述散热片卡接于接水盒底部。
[0005]上述的一种冷凝水自蒸发结构，所述压机室底部设置有压机室底板，所述压缩机、冷凝器及接水盒均安装于压机室底板上。
[0006]上述的一种冷凝水自蒸发结构，所述接水盒底部设置有卡扣及限位结构，用于固定散热片。
[0007]上述的一种冷凝水自蒸发结构，所述散热片顶部设置有与冷凝接管直径相适应的凹槽，所述冷凝接管放入凹槽内，所述凹槽两侧设置有卡勾，所述卡勾与卡条相配合。
[0008]上述的一种冷凝水自蒸发结构，所述散热片底部设置有密集排列的翅片，相邻的所述翅片向上延伸连接形成凹槽。
[0009]上述的一种冷凝水自蒸发结构，所述冷凝接管为铜管。
[0010]本技术的有益效果是，本技术通过设置冷凝接管及散热片，可以利用压缩机工作时排出的高温高压气体对冷凝水进行加热，结构紧密，使用方便，且不会因忘记倒冷凝水导致冷凝水外溢，有效消除了因冷凝水外溢导致的安全隐患；通过在散热片底部设置翅片，增加了散热片与冷凝水的接触面积，提高蒸发效率，避免能量浪费；通过在接水盒底部设置卡扣及限位结构，保证了装置安装的牢固性，有效避免散热片在运输过程中脱落，提高了用户体验。本技术结构简单，实用性强。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术示意图一；
[0013]图2为本技术示意图二；
[0014]图3为本技术接水盒示意图；
[0015]图4为本技术冷凝接管示意图；
[0016]图5为本技术散热片示意图；
[0017]图6为本技术卡条示意图。
[0018]图中1.压机室，2.压机室底板，3.冷凝器，4.接水盒，5.冷凝接管，6.散热片，7.卡条，8.压缩机，9.压缩机排气口，10.卡扣，11.中部限位机构，12.边部限位结构，13.端口，14.直管部分，15.锁口端，16.凹槽，17.翅片，18.卡勾，19.下层斜坡倒钩，20.弧形，21.上层斜坡形倒钩。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种用于立式冷藏展示柜的冷凝水自蒸发结构，包括压机室1、冷凝器3、压缩机8、接水盒4、冷凝接管5、散热片6、卡条7，冷凝器3、压缩机8均安装于压机室1内，压机室1底部设置有压机室底板2，压缩机8、冷凝器3及接水盒4均安装于压机室底板2上，压缩机排气口9与冷凝接管5一端连接，冷凝接管5另一端与冷凝器3连接，冷凝接管5呈S型排布于接水盒4顶部，冷凝接管5下方设置有散热片6，散热片6卡接于接水盒4底部。散热片6的顶部设计成半圆形的凹槽16，凹槽16直径与冷凝接管5管路的直径一致。冷凝接管5的直排管放在散热片的凹槽16中，上面用卡条7固定，使冷凝接管5与散热片6接合紧密。
[0021]接水盒4结构如图3，为配合放置固定散热片6，在接水盒底部，设计多处卡扣10、边部限位结构12、中部限位结构11，使散热片限位固定在接水盒底部，防止在运输中震动脱出，使散热片与冷凝水充分接触，达到更好的散热效果。
[0022]冷凝接管5材料为铜管，折弯形成图4结构，直管部分14用于对接散热片，锁口端15对接压缩机，端口13对接冷凝器。
[0023]散热片结构如图5所示，材料为铝合金，采用模具挤出工艺成型。切割分段后放入接水盒中，底部密集排列翅片17，浸入冷凝水中，其中相邻的两条翅片向上延伸连接，并形成半圆形的凹槽16，冷凝接管的直管部分14放入凹槽中，凹槽的直径和冷凝接管的直径一致，使贴合紧密，凹槽两侧有4条卡勾18，用于固定卡条7。
[0024]卡条结构如图6，材料为PVC,用模具挤出成型，形状为U形凹槽，凹槽的底部设计为弧形20，与冷凝接管的直径配合一致，凹槽的两侧设计有上层斜坡形倒钩21、下层斜坡形倒钩19。散热片6的顶部凹槽中装入冷凝接管5后，把卡条7倒扣放入冷凝接管上方，向下挤压，使U形槽口部扩张，卡入散热片的卡勾18中，使散热片与冷凝接管紧密贴合，传导热量。
[0025]本实施例中，冷藏展示柜的压缩机运行时，排出的高热高压气体，首先进入冷凝接管5，冷凝接管传递热量到散热片6，加热接水盒4中的冷凝水，使其快速蒸发，散热片底部的
翅片增加了散热面积，冷凝接管为铜管散热快，可以快速将冷凝水蒸发。
[0026]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水自蒸发结构，包括压机室、冷凝器、压缩机，所述冷凝器、压缩机均安装于压机室内，其特征在于：还包括接水盒、冷凝接管、散热片、卡条，所述压缩机排气口与冷凝接管一端连接，所述冷凝接管另一端与冷凝器连接，所述冷凝接管呈S型排布于接水盒顶部，所述冷凝接管下方设置有散热片，所述散热片卡接于接水盒底部。2.根据权利要求1所述的一种冷凝水自蒸发结构，其特征在于，所述压机室底部设置有压机室底板，所述压缩机、冷凝器及接水盒均安装于压机室底板上。3.根据权利要求1所述的一种冷凝水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兰芹，王岱，汪允华，高迎彬，徐成姣，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：